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正文內(nèi)容

物流管理畢業(yè)論文----企業(yè)庫(kù)存控制方法的探討(編輯修改稿)

2024-10-15 08:33 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 同樣是庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)成本。 (二) 、 庫(kù)存獲得成本 庫(kù)存獲得成本是指企業(yè)為了得到庫(kù)存而需承擔(dān)的費(fèi)用。拋開(kāi)庫(kù)存的本 身價(jià)值,如果庫(kù)存是企業(yè)直接通過(guò)購(gòu)買而獲得,則獲得成本體現(xiàn)為訂貨成本,包括與供應(yīng)商 之間的通信聯(lián)系費(fèi)用、貨物的運(yùn)輸費(fèi)用等等,訂購(gòu)或運(yùn)輸次數(shù)越多,訂貨成本就越高;如果 庫(kù)存是企業(yè)自己生產(chǎn)的,則獲得成本體現(xiàn)為生產(chǎn)準(zhǔn)備成本,即企業(yè)為生產(chǎn)一批貨物而進(jìn)行的 生產(chǎn)線改線的費(fèi)用 。 ( 三 ) 、 庫(kù)存缺貨成本 簡(jiǎn)而言之,由于庫(kù)存供應(yīng)中斷 而造成的損失,包括原材料供應(yīng)中斷造成的停工損失、產(chǎn)成 品庫(kù)存缺貨造成的延遲發(fā)貨損失和銷售機(jī)會(huì)喪失帶來(lái)的損失、企業(yè)采用緊急采購(gòu)來(lái)解決庫(kù)存 的中斷而承擔(dān)的緊急額外采購(gòu)成本等等。 四 先進(jìn)的生產(chǎn)管理思想中的庫(kù)存控制方法 人們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)提出了許多卓有成效的管理思想,方法和模式,形成了先進(jìn)實(shí)用的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。國(guó)內(nèi)外的學(xué)者和企業(yè)不斷提出了各種生產(chǎn)管理思想,如制造資源計(jì)劃 (MRPⅡ )、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) (Jrr)、供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商管理庫(kù)存 (VMI)等。這些先進(jìn)的管理思想對(duì)庫(kù)存控制方法的研究具有一定的借鑒作用 。 傳統(tǒng)的庫(kù)存控制方法包括:訂貨點(diǎn)采購(gòu)法、統(tǒng)計(jì)分析法、定期采購(gòu)法和經(jīng)濟(jì)批量采購(gòu)法。目前應(yīng)用最多的庫(kù)存控制方法是經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法。該方法的控制優(yōu)化目標(biāo)是對(duì)庫(kù)存成本的控制,而庫(kù)存成本是決策的主要考慮因素。這種方法簡(jiǎn)稱EOQ 模型 (Economic Order Quail- ty),通過(guò)平衡采購(gòu)進(jìn)貨成本和保管倉(cāng)儲(chǔ)成本,確定一個(gè)最佳的訂貨數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)最低總庫(kù)存成本。 60 年代以后生產(chǎn)了 MRPⅡ生產(chǎn)模式,對(duì)庫(kù)存控制也提出相關(guān)要求:物料需求計(jì)劃 MRP(Material Requirements Planning)是根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃,結(jié)合產(chǎn)品的物料清單和庫(kù)存數(shù)據(jù),通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算出所需物料 的需求量和時(shí)間,從而確定物料加工進(jìn)度的訂貨日程技術(shù)。 MKP 與生產(chǎn)進(jìn)度安排和庫(kù)存控制兩者密切相關(guān)。它既是一種精確的排產(chǎn)系統(tǒng),又是一種有效的庫(kù)存物料控制系統(tǒng),并且當(dāng)情況發(fā)生變化而需要修改計(jì)劃時(shí),它又是重新排產(chǎn)的手段。它能保證滿足供應(yīng)所需物料的同時(shí),使庫(kù)存保持在最低水平。 (1)MRP 的特點(diǎn)與原理 MRP 主要特點(diǎn)是:需求有時(shí)間階段性,要推算不同層次物品的需求 量,按計(jì)劃發(fā)出訂單和重新安排產(chǎn)能。需求的時(shí)間階段性就是必須完成各項(xiàng)作業(yè)以滿足在總生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的最終物品的交貨日期。 MRP 是以最終產(chǎn)品開(kāi)始,編制出所有較低層次需求品 (裝配件、部件和零件 )的必要進(jìn)度計(jì)劃。準(zhǔn)確制定計(jì)劃訂貨發(fā)出量和訂貨時(shí)間。當(dāng)作業(yè)不能按期完成時(shí), MKP 可以重排計(jì)劃訂貨量,以便按實(shí)際情況安排優(yōu)先次序。 (2)MRPH 與庫(kù)存控制管理 MRP 最初是由生產(chǎn)庫(kù)存物料控制發(fā)展而來(lái)的。 20 世紀(jì) 80 年代最終擴(kuò)展到營(yíng)銷、財(cái)務(wù)和人事管理方面,形成制造資源計(jì)劃 MRPH(Man— ufacturing Resources Planning)。 MRPll 是以生產(chǎn)控制和庫(kù)存控制為重點(diǎn),反映擴(kuò)展生產(chǎn)資源計(jì)劃的范圍。營(yíng)銷和財(cái)務(wù)是與制造計(jì)劃相互影響的兩個(gè)最引人注目的區(qū)域。 MRPⅡ系統(tǒng)克服了 MRP 系統(tǒng)的不足之處,在系統(tǒng)中增加了生產(chǎn)能力計(jì)劃、生產(chǎn)活動(dòng)控制、采購(gòu)和物料管理計(jì)劃三方面的功能。生產(chǎn)能力計(jì)劃功能是以物料需求計(jì)劃的輸出作為其輸入,根據(jù)計(jì)劃的零部件需求量和生
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