【文章內容簡介】 內楞跨中最大彎矩按下式計算： 其中， M內楞跨中計算最大彎距 (Nmm) ； l計算跨度 (外楞間距 ): l =； q作用在內楞上的線荷載，它包括 : 新澆混凝土側壓力設計值 q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值 q2: =，其 中， 為折減系數。 q =(+)/2= kN/m； 內楞的最大彎距： M == ； 內楞的抗彎強度應滿足下式： 其中， σ 內楞承受的應力 (N/mm2)； M 內楞計算最大彎距 (Nmm) ； W 內楞的截面抵抗矩 (mm3)， W=103 ； f 內楞的抗彎強度設計值 (N/mm2)； f=； 內楞的最大應力計算值： σ = 105/103 = N/mm2 ； 內楞的抗彎強度設計值 : [f] = 205N/mm2； 內楞的最大應力計算值 σ = N/mm2 小于 內楞的抗彎強度設計值 [f]=205N/mm2，滿足要求！ 最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下 : 中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 21 其中， V－內楞承受的最大剪 力； l計算跨度 (外楞間距 ): l =； q作用在內楞上的線荷載，它包括 : 新澆混凝土側壓力設計值 q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值 q2: =，其 中， 為折減系數。 q =(+)/2= kN/m； 內楞的最大剪力： V = 7 .980 = ； 截面抗剪強度必須滿足下式 : 其中， τ 內楞的截面的最大受剪應力 (N/mm2)； V內楞計算最大剪力 (N)： V = ； A 鋼管的界面面積 (mm2)： A = 424mm2 ； fv內楞的抗剪強度設計值 (N/mm2)： fv = 205 N/mm2； 內楞截面的受剪應力計算值 : τ =2； 內楞截面 的受剪應力計算值 τ =，滿足要求！ 根據《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。 撓度驗算公式如下： 其中， ν 內楞的最大撓度 (mm)； q作用在內楞上的線荷載 (kN/m)： q = ； l計算跨度 (外楞間距 ): l = ； E內 楞彈性模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I內楞截面慣性矩 (mm4)， I=105 ； 內楞的最大撓度計算值 : ν= 4004/(100206000105) = mm ； 內楞的最大容許撓度值 : [ν] = ； 內楞的最大撓度計算值 ν= 小于 內楞的最大容許撓度值 [ν]= ，滿足要求！ （ 2） 外楞 (木或鋼 )承受內楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 本工程中 ，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 : 截面類型為圓鋼管 48 ； 外鋼楞截面抵抗矩 W = ； 外鋼楞截面慣性矩 I = ； 中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 22 外楞計算簡圖 外楞跨中彎矩計算公式： 其中，作用在外楞的荷載 : P = (+3)； 外楞計算跨度 (對拉螺栓水平間距 ): l = 300mm； 外楞最大彎矩 :M = 3192. 13= 105 Nmm ； 強度驗算公式： 其中， σ 外楞的最大應力計算值 (N/mm2) M 外楞的最大彎距 (Nmm) ； M = 105 N mm W 外楞的凈截面抵抗矩； W = 103 mm3 ； f 外楞的強度設計值 (N/mm2)， f =； 外楞的最大應力計算值 : σ = 105/103 = N/mm2 ； 外楞的最 大應力計算值 σ =,滿足要求！ 公式如下 : 其中， P作用在外楞的荷載 : P = (+3)； V外楞計算最大剪力 (N)； 外楞的最大剪力： V = = 102N ； 外楞截面抗剪強度必須滿足 : 其中， τ 外楞截面的受剪應力 計算值 (N/mm2)； V外楞計算最大剪力 (N)： V = 102N ； A 鋼管的截面面積 (mm2)： A = 400mm2； fv外楞的抗剪強度設計值 (N/mm2)： fv = 205N/mm2； 外楞截面的受剪應力計算值 : τ =2102/=； 外楞截面的受剪應力計算值 τ =[fv]=205N/mm2，滿足要求！ 中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 23 根據《建筑 施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。 撓度驗算公式如下： 其中， P內楞作用在支座上的荷載 (kN/m)： P = ＝ kN/m； ν 外楞最大撓度 (mm)； l計算跨度 (水平螺栓間距 ): l = ； E外楞彈性模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I外楞截面慣性矩 (mm4)， I=105 ； 外 楞 的最 大 撓度 計算 值 : ν= 100/23003/(100206000105) = ； 外楞的最大容許撓度值 : [ν] = ； 外楞的最大撓度計算值 ν= 小于 外楞的最大容許撓度值 [ν]= ，滿足要求！ （ 4） 穿墻螺栓的計算 計算公式如下 : 其中 N 穿墻螺栓所受的拉力； A 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f 穿墻螺栓的抗拉強度設計值，取 170 N/mm2； 查表得： 穿墻螺栓的型號 : M10 ； 穿墻螺栓有效直徑 : mm； 穿墻螺栓有效面積 : A = 52 mm2； 穿墻螺栓最大容許拉力值 : [N] = 10510 5 = kN； 穿墻螺栓所受的最大拉力 : N = = kN 。 穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 24 腳手架鋼筋楔焊于底板鋼筋上墻體支模圖底板拉板鋼模板60*9 0木 方墻體鋼筋 （五） 墻體內部支撐系統(tǒng) 因本工程墻體高度較高，內部的支撐系統(tǒng)采用滿堂紅鋼腳手 架施工。中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 25 也滿足現澆板支模時的支撐要求。 模板的拆除：砼達到強度后，砼不掉角時開始拆除模板。砼拆模時間以同條件試塊強度作為依據及所受施工荷載大小，經模板工長提出書面申請后方在可拆除。 塔爐基礎 《 CV02/01~04》 （ 1） 塔爐 基礎， 砼標號 采用 墊層 C15，基礎為 C30，為保證基礎上短中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 26 柱的軸線及標高位置準確，采用基礎與短柱二次澆筑成型的方法?；炷翝沧⑶皯獙额^進行清掃沖洗處理，以保證樁頭與樁承臺間混凝土良好結合。 （ 2）鋼筋采用 HPB235（ ）級、 HRB335（ ）級。受力鋼筋錨固長度〉 30d，搭接長度為 42d。 保護層厚度基礎底板為 50mm，其余為40mm。 （ 3） 預埋螺栓采用未經冷加工的 Q235B 級鋼筋制作?；A持力層坐落在全風化砂巖，地基承載力特征值 fak≥ 200kpa。 塔爐 F10 201持力層坐落在強風化砂巖 fak≥ 400kpa。 （ 4）塔基礎底板內設直徑 20 鋼筋馬凳筋，間距 1000mm。 （ 5）塔爐 基礎共有 32 根 M5 16 根 M6 48 根 M 40 根 M42 預埋 螺栓 、 8根 M24。為保證螺栓的精確度，埋設前應先制作卡具固定螺栓?？ň哂媚痉街谱?，按圖紙設計的螺栓間距鉆孔，將螺栓穿 入孔中，按要求留置扣長并用水準儀測量其頂標高，水平間距及標高均符合要求后將螺栓與受力鋼筋用電焊連接，并在模板內焊拉頂桿，以保證混凝土澆筑振搗過程中螺栓的穩(wěn)固 及模板的強度 附加拉片 。 墻厚度 15 — 40 80 2 扁鐵 φ 14 孔 φ 8 鋼筋 墻厚度 +48 中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 27 施工過程中應用塑料布將螺栓扣包裹。 構 1《 CV— 03/01》 （ 1） 構 1 獨立式鋼筋混凝土基礎，混凝土強度 C30，墊層采用 C15。為保證基礎上短柱的軸線及標高位置準確，采用基礎與短柱二次澆筑成型的方法。短柱混凝土澆注前應對與基礎結合面處進行清掃沖洗處理，保證結合良好。 （ 2） 鋼筋采用 HPB235（φ ）級、 HRB335（Φ）級。受力鋼筋錨固長度〉 30d，搭接長度為 42d。 （ 3） 基礎短柱上都有 52 根 M30 預埋螺栓 、 8 根 M24 預埋螺栓、 12根 M36 預埋螺栓 、 4根 M16 預埋螺栓 。預埋螺栓應采用一個卡具，以保證 6 根螺栓的整體尺寸。卡具采用木方制作，制作前應按螺栓位置釘成相應的方框，并按間距要求在木方上放樣，待間距排好，對角線確定相等后，再進行鉆孔（詳圖見主要施工工序中附圖方形基礎螺栓模具）?？ň咧谱魍瓿珊髮⒙菟ü潭ê?， 按圖紙設計的螺栓間距鉆孔，將螺栓穿入孔中，按要求留置扣長并用水準儀測量其頂標高，水平間距及標 高均符合要求后將螺栓與受力鋼筋用電焊連接，并在模板內焊拉頂桿，以保證混凝土澆筑振搗過程中螺栓的穩(wěn)固。施工過程中應用塑料布將螺栓扣包裹。滑板下受力主筋處按設計標高要求焊等標高支桿，支桿高度應考慮減掉板厚，待混凝土澆注完成后滑板落在支桿上，滑板表面標高與設計要求標高恰好相符。 中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 28 構 — 2 基礎 《 CV— 04/01》 （ 1） 構 2 獨立式鋼筋混凝土基礎，混凝土強度 C30，墊層采用 C15。底板厚度為 1000mm，屬于大體積混凝土，混凝土澆筑前預埋測溫孔，測溫孔使用 50PVC 管材，間距 3000mm 梅花形布置?；炷翝仓?完畢后，用 塑料薄膜覆蓋 草甸子進行養(yǎng)護。 砼內部和表面的溫差應控制在25℃以內。 （ 2）底板鋼筋保護層為 50mm，其它為 40mm。預埋螺栓 20 根 M4 16根 M4 24 根 M36。 為保證基礎上短柱的軸線及標高位置準確，采用基礎與短柱二次澆筑成型的方法。短柱混凝土澆注前應對與基礎結合面處進行清掃沖洗處理，保證結合良好。 （采用方型螺栓模具） 3橋架 《 CV— 08/01》 本基礎采用 C30 混凝土澆筑， 墊層為 C15 混凝土 ， 保護層 厚度為 50mm。 預埋螺栓 108 根 M30 施工重點在于螺栓固定工程模具（見主要施工工序 中 附圖 圓形螺栓模具） 4橋架《 CV— 09/0 02》 （ 1） 本基礎采用 C30 混凝土澆筑，墊層為 C15 混凝土，保護層厚度為50mm，其余部分為 40mm。 （