【文章內(nèi)容簡介】 年產(chǎn) 8 萬噸甲醛土建及安裝工程 投標書 2020年 5月 6日 按要求進行養(yǎng)護，砼養(yǎng)護隨建筑物高同步，用加壓泵將水送到施工面上，普通砼澆水養(yǎng)護不少于 7 天，抗?jié)B砼養(yǎng)護不少于 14 天。 (1)砼施工縫的留置 : 設置施工縫應嚴格按照規(guī)定，認真對待，留置施工縫應符合下列規(guī)定 a、柱子留置在基礎的頂面，梁的下面。 b、承受動力作用的設備基礎，原則上不留施工縫，如必須留施工縫時，必須征得設計同意，并符合有關規(guī)定。 c、水池施工縫留置池底與壁板留置在池底上 500mm 壁板上，壁板與頂板留置在頂板下 200 mm 處。 砌筑工程 砌筑時應符合以下要求 : a) 砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線和邊線，澆水濕潤。 b) 按設計要求立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐層砌筑。 c)墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm，不小于 8 mm，但也不大于 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫要刮漿適宜，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 d) 每天砌筑高度不超過 。 裝飾工程 內(nèi)外裝飾順序自上而下進行，室內(nèi)裝飾順序 : 放線→頂棚→門窗 年產(chǎn) 8 萬噸甲醛土建及安裝工程 投標書 2020年 5月 6日 口→內(nèi)墻沖筋→門窗口護角→門窗口塞縫 →墻面抹灰→地面→門窗安裝→門窗玻璃安裝→墻面噴刷涂料→燈具。 外墻裝飾順序 屋面防水→自上而上抹灰→貼瓷磚→散水 內(nèi)墻抹灰前必須沖筋，門、窗框與墻面交接處，縫隙用水泥砂漿堵嚴，墻陽角作水泥包角，外檐、挑檐腰線等要按要求施工，不得遺漏，抹底子灰前基層要先澆水濕潤，底子灰表面應掃毛劃出紋道，經(jīng)養(yǎng)護一、二天后罩面，次日澆水養(yǎng)護。 屋面工程 卷材防水，找平層施工時要特別注意挑檐板及雨水口的部位有足夠泛水，屋面轉(zhuǎn)角處出入孔等陰陽角找平層要抹成平緩的半園弧形，防水層按《屋面工程技術規(guī)范》 (GB50207— 94)施工。 防水卷材按有關規(guī)定取樣試驗，鋪貼時在雨水口檐出入口等部位附加層，防水層鋪好后不應有積水。 回填砂工程 甲醛罐基內(nèi)回填砂采用分層夯實，每層虛鋪 250mm，采用加水夯實，每層夯實按要求取樣，干容重合格后再進行下一層施工，回填砂回填完后應按要求找出坡度。 瀝青砂工程 瀝青砂施工前砂墊層應充分干燥，瀝青砂施工時不留施工縫，瀝青砂配比按設計要求進行，瀝青砂施工自一施工帶向兩側同時進行。瀝青砂加熱溫度及鋪設溫度必須控制好，瀝青砂用熱鐵滾筒壓實。 年產(chǎn) 8 萬噸甲醛土建及安裝工程 投標書 2020年 5月 6日 鋼結構制作安裝 鋼結構的施工在現(xiàn)場制作 ,進行分段安裝 一般制作工藝為 :選料→放樣→原材料矯正→下料→矯正→焊接→刷底漆→編號 鋼結構安裝采用汽車吊或履帶式吊車吊裝，鋼柱安裝就位采用經(jīng)緯儀檢驗垂直度，鋼梁或鋼平臺吊裝前，檢查好標高和柱子間距，吊裝時裝好扶手或扶手繩，待梁或平臺到位時，將扶手繩與鋼柱系柱，以保證施工安全。鋼梁鋼平臺找正后先用電焊點焊上，然后重新校核滿足要求后再焊牢。 垂直運輸和水平運輸 根據(jù)我公司實力及現(xiàn)場實際情況，甲醛主廠房南側設一 QT410型附著式塔吊， 在建筑物西部設“之”字型跑道以供人員上下。構件吊裝用 50t 履帶吊配合施工。其他工程隨施工需要配 25T、 8T 吊車各一臺。 設備安裝工程 塔施工方法 根據(jù)招標文件及答疑氧化吸收塔吸收二塔、吸收三塔、吸收四塔現(xiàn)場組對。由于無提供設備裝配圖，我方無法編制施工方法，要是我方中標，根據(jù)設備裝配圖再編制詳細的施工方案。 機泵設備的安裝 設備就位前必須對基礎的施工質(zhì)量進行驗收，并辦理工序交接手續(xù)，對于有問題的基礎則必須把問題處理完畢符合安裝要求后方能進 年產(chǎn) 8 萬噸甲醛土建及安裝工程 投標書 2020年 5月 6日 行交接并辦理交接手續(xù)，之后安裝單位要根據(jù)規(guī)范要求對基礎鏟平和打麻面，放置墊鐵組，預留孔和基礎表面的污物、碎砂、石和油污必須清理干凈，對于留有的預埋地腳螺栓，必須認真檢查地腳螺栓的正確性，并清洗干凈上面的油脂，做好安裝準備工作。 設備按工藝要求的方位找正后即可對地腳螺栓預留孔灌漿，待砂漿達到 75%強度后對機器進行二次精確找正， 經(jīng)此找正后機器的安裝精度必須達到規(guī)范、說明書或外商提出的要求，墊鐵組安裝必須符合規(guī)范標準并點焊牢固，經(jīng)有關人員確認后馬上進行二次灌漿，對采用預埋地腳螺栓的機器，經(jīng)過精確找正后應直接進行二次灌漿，開車前應劃表檢查驅(qū)動機和機器軸的對中度，對達不 到要求的，則應以機器為基準調(diào)整聯(lián)軸器的對中度直到達到要求為止，并須有關人員確認。 塔、容器各種小型貯罐和換熱器的安裝 對塔、容器基礎的要求同機泵基礎相同，對貯罐基礎應認真檢查其表面的平整度和坡向，有問題的進行處理，在貯罐就位前，基礎上應鋪一層 5cm 左右厚度的干砂，干砂要過篩，貯罐底部應刷 2— 4 遍的瀝青漆。 塔設備的安裝 首先用吊車把塔吊到基礎上，吊裝時注意方位的正確性，用經(jīng)緯儀調(diào)整檢測塔的垂直度，當達到要求后，對地腳螺孔灌漿，當砂漿達到強度后對塔進行二次找正。應用塑料管復查 塔內(nèi)塔盤支撐圈的水平度，如發(fā)現(xiàn)支撐圈水平度達不到要求，應以支撐圈的水平度為基準對塔找正，此時塔的垂直度要求應服從于塔盤支撐圈的水平度要求，當 年產(chǎn) 8 萬噸甲醛土建及安裝工程 投標書 2020年 5月 6日 塔盤支撐圈水平度要求達到規(guī)范或圖紙要求時馬上對基礎進行二次灌漿，對必須在現(xiàn)場試壓的塔則應先試壓后裝塔盤，試壓一般在吊裝就位后且塔封閉前對內(nèi)部要認真清掃，并做好封閉記錄。 容器的安裝 容器可分為立置容器和臥置容器，安裝注意事項分述如下 : (1)立置容器的安裝 對基礎的檢查和處理要求同機泵基礎， 安裝時用吊車或手拉葫 蘆把設備吊到基礎上，找正時和其它設備一 樣，同樣分為一次、二次找正，此類容器主要是對垂直度進行控制，調(diào)整時的檢測可用經(jīng)緯儀或線墜，達到規(guī)范標準即為合格，有內(nèi)件的容器待試壓合格后再裝內(nèi)件，封閉前應對內(nèi)部認真清掃，并做好封閉記錄。 (2)臥置容器的安裝 就位方法與立置容器安裝的相同，主要是控制容器的水平度，其檢測方法主要是用鐵水平測量，測量時鐵水平應放在容器的主法蘭上，縱向橫向兩個方向都測量，達到要求后為合格，灌漿同樣分為一次和二次灌漿 ,但應注意地腳螺栓的安裝位置。安裝時必須首先確定容器的膨脹或收縮方向，底座上帶圓孔一端為固定端，帶長孔的一端 為活動端，活動端的地腳螺栓應位于長孔的中間或偏向于與膨脹方向相反的長孔邊緣一側。 小型貯罐的安裝 用吊車把貯罐吊到基礎上，注意方位的正確性，就位后應認真檢測貯罐的標高和水平位置的誤差，其結果應符合規(guī)范要求，罐壁的垂 年產(chǎn) 8 萬噸甲醛土建及安裝工程 投標書 2020年 5月 6日 直度應符合規(guī)范要求。罐的試壓應在就位后進行，罐封閉前必須認真清掃，并做好封閉記錄。 換熱器的安裝 換熱器和容器一樣同樣可分為立置和臥置兩種形式，其安裝的注意事項和檢查內(nèi)容與容器一樣，就不再重復，吊裝就位方法同其它設備。特別強調(diào)的是換熱器的試壓，換熱器運到 現(xiàn)場后必須按規(guī)范要求進行試壓，試壓可在就位前或就位后進行，對管程和殼程要分別進行試壓，應先對殼程試壓，試壓時應打開換熱器兩端的箱蓋，檢查外管的焊道嚴密情況，管程試壓應以壓力表壓降和檢查殼體管口有無漏水，以壓力表不降、管口處無水跡為合格，對浮頭式換熱器管程的試壓應抽出管束試壓，以便檢查方便，但應注意試驗壓力，不準大于殼程和殼程的設計壓力差。 設備安裝施工方法詳見附件 :設備安裝綜合施工方案 管道安裝工程 管道安裝過程中，根據(jù)工程施工現(xiàn)場情況，盡可能在施工現(xiàn)場建立管道預制廠，以 加大管道預制深度，減少現(xiàn)場作業(yè)，達到縮短工期的目的。管道預制廠的生產(chǎn)應按照單線圖和管道單線卡進行。在施工準備階段，應對施工現(xiàn)場的實際情況進行測繪，并將實際測繪結果標注在單線圖上，預制廠據(jù)此進行生產(chǎn)。對于不經(jīng)預制的工藝管道所使用的材料，必須從預制廠領取，以免材料的錯用。 管材、管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并且其材質(zhì)、規(guī)格、型號、 年產(chǎn) 8 萬噸甲醛土建及安裝工程 投標書 2020年 5月 6日 質(zhì)量應符合設計文件的規(guī)定，并應按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢查，不合格者不得使用。全部閥門應做外觀檢查，包括規(guī)格、型號、 銘牌等，閥門壓力試驗和密封試驗嚴格按規(guī)范和設計要求進行。特殊材料要進行材質(zhì)的復驗，不合格的不得使用，特殊材料要做標記移置，做好現(xiàn)場材料標識。 工藝管道從管道預制到管道試壓吹除的全過程中，要實行管道安裝單線卡制度，按單線跟蹤至每個階段和工序，并經(jīng)專職檢查員確認。 管道安裝前以及下一個工序作業(yè)前，要對管道內(nèi)部的清潔度進行檢查，以保證聯(lián)運的順利進行，特別是與機器設備相聯(lián)接的部位更應仔細檢查，防止雜物進入機器內(nèi)部。工藝管道、給排水管道安裝要按照有關的施工文件精心組織，并結合施工現(xiàn)場的實際 情況，實行交叉作業(yè)，其原則為先大管后小管，先特殊材質(zhì)后一般材料，先地下后地上，做好管道與設備、管道與結構、裝置內(nèi)與裝置外的銜接，并做好管段的封閉工作，嚴禁強力組對安裝。 管道的坡口加工實行機械 (加工廠 )與手工 (現(xiàn)場 )相結合的方法，管道的焊接按照焊接工藝卡進行，無損檢測使用 X 射線、γ射線和滲透檢驗。 管道的試壓與吹除 :在自檢互檢合格的基礎上，與建設單位、監(jiān)理單位共檢，經(jīng)確認合格后方可進行下道工序。試壓前，要將安全閥、爆破膜片以及儀表件進行隔離，并認真做好記錄，試壓介質(zhì)按設計及規(guī)范要求執(zhí) 行。當現(xiàn)場情況不允許時，可用氣壓進行，并制定可行的 年產(chǎn) 8 萬噸甲醛土建及安裝工程 投標書 2020年 5月 6日 安全措施，并經(jīng)有關單位批準。試壓結束后，對試壓用的臨時盲板要由專人負責拆除，并管理好管道的復位和封閉工作。 全安閥安裝前必須按規(guī)定參數(shù)進行調(diào)試 ,并做好記錄 管道安裝施工方法詳見附件 :管道安裝施工方案 焊接工程 焊工 從事現(xiàn)場焊接的焊工應按照《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定取得與所焊項目相適應的資格，且只能在有效期內(nèi)擔任考試合格范圍內(nèi)的焊接工作。 對于國外材料的焊接 ,焊工需取得相 應施焊材料的資格項目。 焊接材料 焊接工程所采用的材料，應符合設計文件的規(guī)定。 焊條應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》 GB/T51179《低合金鋼