【文章內(nèi)容簡介】 保證措施時，可放寬至 50%。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍 d（ d表示鋼筋直徑）。 （ 5）、對鋼筋機械接頭著重提出以下幾點：①鋼筋機械連接的屈服承載力和抗拉承載力的標準值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力的標準值的 倍。②接頭性能等級的選定應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用 A級接頭。③工程中應(yīng)用鋼筋機械連接時，應(yīng) 由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。④鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼 筋的接頭試件不應(yīng)小于 3 根；對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗； 3根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)滿足強度要求；對于 A級接頭，試件抗拉強度尚應(yīng)大于等于 倍鋼筋母材的實際強度。計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積。⑤接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。 （ 6）、鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢。 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向的受力的鋼筋，必須全部扎牢。 梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)于受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：①搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍。②受力區(qū)域內(nèi)， I 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。③直徑不小于 12mm的受壓 I 級鋼筋綁扎接頭以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑 的受力鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35倍。④鋼筋的搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。⑤受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表 2 的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長度的 倍 .鋼筋搭接長度是長度是錨固長度的 鋼筋機械性能表 1 強度 等級 直徑（ mm） 屈服點 （ MP） 抗拉強度 （ MP） 伸長率 % 冷 彎 彎曲角度 彎心直徑 不小于 Ⅰ 級 8~25 24 （ 235） 38 （ 370） 25 180 度 d 28~40 2d Ⅱ 級 8~25 34 （ 335） 52 （ 510） 16 180 度 3 d 28~40 32 （ 315） 50 （ 490） 4 d Ⅲ 級 10~40 38 （ 375） 58 （ 570） 14 90度 3 d Ⅳ 10~25 55 （ 540） 85 （ 835） 10 90度 5 d 28~32 6 d 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表 2： 鋼筋類型 混凝土強度等級 Ⅰ級鋼筋 C20 C25 高于 C25 35d 30 d 25 d 月牙紋 Ⅱ級鋼筋 45 d 40 d 35 d Ⅲ級鋼筋 55 d 50 d 45 d 冷拔低碳鋼絲 300mm 鋼筋的混凝土保護層厚度 mm 表 3 環(huán)境條件 構(gòu)件名稱 混凝土強度等級 低于 C25 C25 及 C30 高于 C30 室內(nèi)正常環(huán)境 板、墻、殼 15 梁和柱 25 露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境 板、墻、殼 35 25 15 梁和柱 45 35 25 有墊層 基礎(chǔ) 35 無墊層 70 模板工程質(zhì)量控制措施： 模板是保證鋼筋混凝土外觀幾何尺寸質(zhì)量的決定因素，因此必須保證模板的幾何尺寸，尤其是要保證模板本身加工制作的質(zhì)量使模板的平整度、光 滑度符合規(guī)范要求，使用小鋼模之類的定型中、小型模板尤其要注意其整體鋼度，因此必須要進行模板設(shè)計，設(shè)計時光計算其強度是遠遠不夠的，必須要計算其鋼度變形等，使最終拆模后混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量達到規(guī)范和設(shè)計要求。為抓好模板工程質(zhì)量及措施落實，嚴格按圖施工，在施工過程中必須做到以下幾方面： （ 1）、模板及其支架必須符合下列規(guī)定： ①、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份外形尺寸和相互位置的正確，在其允許偏差內(nèi)。 ②、要求具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，不出現(xiàn)凹凸或傾覆、失穩(wěn)。 ③構(gòu)造簡單，裝拆方便，提高工效，盡量實現(xiàn)模板定型化、 標準化、工具化和裝配化，減少現(xiàn)場高空作業(yè)量。 ④確保模板拼縫不漏漿，模板楞角順直、平整。 ⑤模板與混凝土的接觸應(yīng)涂隔離劑，但不要采用油質(zhì)類，要用水溶性的隔離劑。 ⑥模板應(yīng)定期修理，不合格的模板嚴禁使用。 （ 2）、模板安裝必須符合下列規(guī)定： ①、豎向模板和支架部份必須坐落在堅實的土基上，并應(yīng)加設(shè)墊板，使其有足夠的支承面積。 ②、一般情況下，模板自下而上地安裝。在安裝過程中要注意模板的穩(wěn)定，可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后方可固定 牢固。 ③、模板安裝要考慮拆除方便，宜在不拆梁的底模和支撐的情 況下，先拆除梁的側(cè)模，以利用周轉(zhuǎn)使用。 ④、模板在安裝過程中應(yīng)多檢查，注意垂直度、中心線、標高及各部位的尺寸；保證結(jié)構(gòu)部件的幾何尺寸和相鄰位置的正確。 ⑤、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于等于 4M 時，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長的 1/1000～ 3/1000。不準許起拱過小而造成梁、板底下垂。 ⑥、現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物支模時，采用分段分層方法。下層混凝土必須達到足夠的強度以承受上層荷載傳來的力，且上、下立柱應(yīng)對齊，并鋪設(shè)墊板。 ⑦、固定在模板上的預(yù)埋件的預(yù)留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確 ，其允許偏差應(yīng)符合表 2。 ⑧、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 3。 （ 3）、模板的拆除必須符合下列規(guī)定： ①、側(cè)模在混凝土強度難保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 ②、底模在混凝土強度符合表 1的規(guī)定后，方可拆除。 ③、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板的支撐用料要及時運走、整理。 ④、拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先之的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。 ⑤、多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板對 柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度 4m 及 4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于 3m。 ⑦、定型模板、特別是組合式鋼模板，要加強保護，拆除后逐塊傳下來，不得拋擲，拆下后清除干凈，板面途刷脫模劑，分類堆放整齊，以便再用。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模所需混凝土強度表 1： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計（ %） 板 ≦ 2 50 ﹥ 2﹤ 8 75 ﹥ 8 100 梁、拱、殼 ≦ 8 75 ﹥ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≦ 2 75 ﹥ 2 100 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 mm 項 目 允許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 ﹢ 100 預(yù)留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 ﹢ 100 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 mm表 3： 項 目 允許偏差 軸 線 位 置 5 底板上表面標高 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 ＋ 4 － 5 屋高垂直 全高 ≦ 5m 6 全高 ﹥ 5 m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整（ 2m 長度上） 5 砼工程 質(zhì)量控制措施： （ 1）、砼用砂必須符合《 JG52— 79》的質(zhì)量標準，應(yīng)使用含泥量不得超過 3%的中粗砂，砂子應(yīng)潔凈，不能有有害物質(zhì)。砼用石必須符合《 JGJ52— 79》的質(zhì)量標準，碎石的最大粒徑不得大于構(gòu)件最小面積的 1/4，同時不得大于鋼筋最小間距的 3/4 的連續(xù)粒徑的碎石。 （ 2）、混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應(yīng)符合表 1規(guī)定。 （ 3）、砼配合比，施工前必須按施工實際使用的材料做好現(xiàn)場砼配合比設(shè)計，施工中必須按設(shè)計的配合比執(zhí)行，對拌制砼的材料堅持實行過磅計量，誤差不得超過 3%，砼攪拌時間不小于 90 秒。 （ 4）、砼澆筑前，應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋鐵件 水管、電線管、預(yù)留洞口等的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀尺寸、保護層厚度進行認真全面的檢查復(fù)核驗收，并清除干凈模板內(nèi)的有機物質(zhì)及垃圾。 （ 5）、砼澆筑、運輸中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，若有發(fā)生進行第二次拌和，砼坍落度必須符合配合比設(shè)計要求。澆筑中傾落的自由高度不得超過 2m。 （ 6）、砼振搗：砼采用插入式振動器施工時，澆筑層的厚度不得大于振搗器作用部分長度的 倍，移動間距不宜大于作用能夠半徑的 倍，采用平板振動器施工時，澆筑層厚度不得大于 200mm。鋼筋部分不得大 于 150mm。振搗中震動器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋鐵件。為使上下層砼結(jié)成整體，插入式震動器插入下層砼內(nèi) 50mm 平板式震動器的移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋在以振實部分的過緣。插入式震動器在振搗時應(yīng)均勻排力，緊插慢拔，每一振點的振搗時間控制在 20~30 秒。砼振搗時，應(yīng)長觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞口的情況，當發(fā)現(xiàn)變形、位移時，應(yīng)及時停止施工，立即進行加固修整，并應(yīng)在以澆凝固前修整完畢。 (7）、砼養(yǎng)護：砼應(yīng)在澆筑完畢后 12 小時內(nèi)用草包覆蓋和澆水養(yǎng)護。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混 凝土，澆水養(yǎng)護不得小于 7d對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得小于 14d，并應(yīng)保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，但平均氣溫不得低于 5℃事，不得澆水。 （ 8）、施工中必須做好砼施工日記，如實記載澆搗的日期、部位、標號、數(shù)量、配合比及施工中的詳細情況。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量試件，應(yīng)在混凝土澆筑帶內(nèi)隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 每拌制 100 盤且不超過 100 立方米的同配合比的混凝土，其取樣不的少于一次。 每工作班拌制的同配合比的配合比不足 100 盤時，其取樣不得小于一次。 對現(xiàn)澆混凝土 結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合下列要求：①每一現(xiàn)澆樓層同配合比的取樣不得少于一次。②同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土其取樣不少于一次。每次取樣應(yīng)至少留一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。③預(yù)拌混凝土除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試件外，混凝土運到施工現(xiàn)場后，尚應(yīng)按本條的規(guī)定留置試件。 （ 9）、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的允許偏差 mm 表 2。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝的允許偏差 mm 表 3。 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量表 1： 混凝土所處的環(huán)境條件 最 大 水 灰 最小水泥用 量（ kg 立米） 普通混凝土 輕質(zhì)混凝土 比 配 筋 無 筋 配 筋 無 筋 不受雨雪影響的混凝土 不作 規(guī)定 250 200 250 225 （ 1） 受雨雪影響的露天混凝土； （ 2） 位于水中或水位升降范圍的混凝土； （ 3） 在潮濕環(huán)境中的混凝土； 250 225 275 250 （ 1） 寒冷地區(qū)水位升降范圍的混凝土； （ 2） 受水壓作用的混凝土； 275 250 300 275 嚴禁區(qū)水位升降范圍內(nèi)的混凝土 300 275 325 300 磚砌體質(zhì)量控制措施 （ 1）、磚的品種、標號必須符合 設(shè)計要求，并具有質(zhì)保書，且在使用前進行試驗，合格后方能投入使用。 （ 2）、磚砌筑的砂漿標號必須符合設(shè)計要求。在施工前應(yīng)做好施工配合比設(shè)計。施工中根據(jù)設(shè)計院配合比計量攪拌，砂子稠度為 7~10mm，并按規(guī)定做好砂漿試塊。 （ 3）、磚工前一夜應(yīng)澆水濕潤，各轉(zhuǎn)角處、水平線每隔 10 米設(shè)置皮 數(shù)桿，且拉通線砌筑，做到皮皮拉線，最多不超過二皮以?；铱p均勻， 砌筑時灰縫應(yīng)橫平豎直?；铱p飽滿度必須在 80%以上。磚應(yīng)錯縫砌筑。 磚縫隙控制在 8~10mm 之間。在施工中外墻嚴禁留槎，內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處及交 接處原則上應(yīng)同時砌筑，不允許 留槎。對不準同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。如臨時間斷處留斜槎卻有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎。但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為水平一磚墻兩根（直徑￠ 6）鋼筋，半磚墻一根，間距沿高度不得超過500mm，末端應(yīng)有 90 度彎鉤。柱于磚墻交接處必須放置好拉結(jié)筋。 樓地面質(zhì)量控制措施： （ 1）、水泥采用普通硅酸鹽 425。砂選用中粗砂，含泥量控制在 3內(nèi)。砂漿稠度不大于 以手捏成團稍出漿為宜。地面找平層為 C20 細石砼。按設(shè)計施工配合比，做到過磅計量拌制，以保證質(zhì)量，并嚴格按臺班留 設(shè)砼試塊。 （ 2）、地面清理干凈晾干后，撒一層水泥，澆水涂掃均勻，以保證基層與砼找平層粘結(jié)牢固，不空鼓、不起殼。 （ 3）、水泥砂漿面層宜分三層成活，逐層加大壓力，第三遍壓光必須在水泥終凝之前完成（時間為 3~5 小時）。 （ 4）、面層壓光一晝夜，灑水養(yǎng)護，每天二次，不小于七晝夜。 輔助工程 本項目水、電、暖、鋼結(jié)構(gòu)項目齊全，預(yù)留孔、預(yù)埋件較多，工序干擾大