【文章內(nèi)容簡介】 板配合，以鋼模為主，鋼模使用 1800mm 100mm的新模板，錐度用三角形木條來解決，事先計算好每層加木條的塊數(shù)，由下而上抽減木條的數(shù)量，確保煙囪的變徑和錐度，并做到圓滑過度，外表光滑 平整，煙囪內(nèi)襯磚應(yīng)隨著倒模上升而同步砌筑。 倒模使用外吊架平臺，使用鋼骨架滿鋪木板，用八根槽鋼作為支吊點，交替吊升工作平臺，達到倒模的目的。這 八根槽鋼支附在煙囪壁上，每四根為一組，將吊架平臺交替吊升，達到倒 摸的目的。 在煙囪內(nèi)搭設(shè)井架，作為上料和 砌內(nèi)襯及找中 的 支架。 煙囪筒壁澆灌砼時，應(yīng)注意砼澆灌質(zhì)量，保證振搗質(zhì)量。外觀良好，特別是每節(jié)模板接縫處，保證接縫平整 光滑 ，創(chuàng)優(yōu)良工程。 發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量有問題時，應(yīng)及時研究處理方案，三方認可后，方可處理。 水池砼工程 山西宏陽鋼鐵有限責任公司焦化工程施工組織設(shè)計 中國第十三冶金建設(shè)公司 熄焦沉淀池在177。 ，施工一定要確保砼施工質(zhì)量，不能漏水滲水，如因造成漏水或滲水，一是堵漏比較麻煩和困難，二是長期滲水會 危及本身和周邊設(shè)備基礎(chǔ)的安全。因此在施工中應(yīng)采取如下措施： 水池均為防水砼，必須經(jīng)過試驗部門做砼 配合比試驗，合適后方可施工。 澆灌砼時，嚴格按砼配合比配料， 配比正確。 水池底和水池壁應(yīng)一次連續(xù)澆灌砼，不允許留施工縫。 對拉螺栓應(yīng)加兩層止水圈，水池直角連接處應(yīng)加止水帶，防止漏水。 砼澆灌時，必須注意砼振搗質(zhì)量，振搗應(yīng)均勻，不能過振和漏振，特別在池壁拐角處，應(yīng)注意振搗質(zhì)量。所有材料，必須復檢，合格后方可使用 。 11焦爐砌筑工程 筑爐機料具準備 機具；龍門架，卷揚機，砂漿攪拌機，砌磚機，磨磚機，電焊機，空壓機，測量用儀器等。 料具：電纜、水管、竹跳板、木跳板、鋼腳手 架 管，木材，筑爐專用工具。 現(xiàn)場打設(shè)臨時工棚。 砂漿攪拌機防雨棚 50m2，磚加工 棚 100m2，工具棚 30m2。 （一座焦爐）《見表三》 砌筑順序及時間安排 《 見 表四》 筑爐大棚搭設(shè) 筑爐大棚搭設(shè)，原則是少花錢又能達到防雨防風作用。大棚結(jié)構(gòu)形式，立柱用 Φ219 8 鋼管，棚 架用輕型鋼結(jié)構(gòu)，頂部使用普通石棉 瓦或玻璃鋼山西宏陽鋼鐵有限責任公司焦化工程施工組織設(shè)計 中國第十三冶金建設(shè)公司 瓦。 山西宏陽鋼鐵有限責任公司焦化工程施工組織設(shè)計 中國第十三冶金建設(shè)公司 山西宏陽鋼鐵有限責任公司焦化工程施工組織設(shè)計 中國第十三冶金建設(shè)公司 焦爐正式砌筑前 ,對所有上墻筑爐工人進 行全員培訓，培訓內(nèi)容有：對SG4394 型焦爐的整體 結(jié)構(gòu)，多層磚型，對筑爐中各項基本尺寸和灰縫、膨脹縫的具體要求，砌筑技術(shù)要求，安全、質(zhì)量等進行集中培訓，實際操作 通過預砌上墻，培養(yǎng)其熟練程度。 技術(shù)交底非常重要，筑爐開始前一天，對筑爐的 施工管理人員、質(zhì)量員、安全員和全體筑爐工人進行全面技術(shù)交底，將筑爐中常遇到的技術(shù)問題、關(guān)鍵部位技術(shù)要求、質(zhì)量標準、排磚、砌筑方法等進行詳細交待。 對入庫的硅磚、異型粘 土磚的外型幾何尺寸和外觀缺陷進行認真詳細的檢查將不合格的選出，根據(jù)超差尺寸大小和損壞的嚴重程度分別成垛，對缺磚數(shù)量和型 號分別造冊，及時補磚。 （ 1） 對重要部位的磚應(yīng)逐塊進行檢查，如小煙道磚、蓄熱室主墻磚和標準磚及篦子磚、斜煙道磚、燃燒室磚及過頂磚。 （ 2） 隨機抽查的部位是：爐端墻磚、爐頂磚，如果隨機抽樣或木測發(fā)現(xiàn)尺寸嚴重超差或超差比例大是也需逐塊檢查。 （ 3） 選磚的尺寸分類是根據(jù)砌體的 磚縫和有關(guān)的重要幾何儲存而選定的。 （ a） 主尺： 主尺即磚的主要檢查尺寸影響到沿蓄熱室或燃燒室墻長度方向山西宏陽鋼鐵有限責任公司焦化工程施工組織設(shè)計 中國第十三冶金建設(shè)公司 的垂直縫的尺寸，選用大、中、小公差搭配的使用方法，其大號為177。1mm，小號為 1mm以下，選磚時按大、中、小將磚分別成垛，供筑爐 時尺 寸搭配使用。 （ b） 付尺：付尺即主尺以外的比較重要的尺寸，它影響到爐墻的水平縫（與標高有關(guān)）及爐墻的寬度方向的尺寸，如蓄熱室主墻磚和燃燒室墻磚的高度尺寸、斜道磚的寬度尺寸 等，這些部位的尺寸不分作分類的依據(jù)，磚的付尺超過標準規(guī)定的誤差值即為不合格磚，應(yīng)單獨堆放，另作處理。如付尺中大公差不能搭配使用時，需進行加工，是其符合砌磚公差要求，如小煙道篦子磚的長度尺寸。炭化室過頂磚的兩側(cè)脹縫之間的 尺寸，兩煤氣管磚之間的尺寸等。 （ c） 差別磚：差別磚是指磚的尺寸外型相似，而其中一個或兩個以上的 尺寸稍有差別的磚，為了避免使用時混號和 易于區(qū)別，應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸進行量尺檢查，并另行編號，編號應(yīng)標在砌筑后顯露的一個表面上。選磚時應(yīng)對斜道單孔磚的尺寸、小煙道篦子磚的圓孔直徑、燃燒室墻爐頭磚的上下磚層的舌槽是否吻合等作為重點檢查部分。 磚的外觀檢查內(nèi)容：裂紋、缺棱、缺角、熔洞、扭曲等。 磚的裂紋缺陷檢查用刻度到 行檢查，缺棱缺角的檢查選用測角儀和測棱儀器進行檢查，熔洞檢查選用金屬輕敲磚表面的熔洞或顯著的變質(zhì)部分，扭曲檢查選用鋼平臺與塞尺。 對磚的外型缺陷檢查，按磚的使用部位和生產(chǎn)要 求而有所區(qū)別，如炭化室面磚要求比較嚴格，所有的工作面比非工作面要求嚴格。特別注意的是：山西宏陽鋼鐵有限責任公司焦化工程施工組織設(shè)計 中國第十三冶金建設(shè)公司 對炭化室過頂大磚的橫向裂紋、煤氣管磚和斜道口磚的裂紋應(yīng)嚴格檢查。 磚經(jīng)檢查合格后，每一磚號應(yīng)分類堆放，不得混放，并認真作好記錄，統(tǒng)計出各類尺寸公差的數(shù)量（大、中、?。宰鳛槠龃u時搭配使用和加工磚的依據(jù)，無理化合格 證 的磚不能進行選磚。 （ 1）選磚的標準 焦爐用磚標準 YB/ 單位 （ mm） 項 目 指 標 尺寸允許 偏差 磚的尺寸 ≤ 100 177。 2 磚的尺寸 101~350 + 3 磚的尺寸 350 177。 4 爐壁及蓄熱室磚（ 各為 3~5個磚號）長度方面一個主要尺寸。 斜煙道出口調(diào)節(jié)磚的一個主要尺寸 1 扭 曲 炭化面及砌磚面其它面 不 大 于 2 3 缺棱 缺角 深度 炭化面 其它面 5（不超過一角或一條棱） 8 缺棱 長度 炭化面 其它面 30 40 熔洞 直徑 炭化面 其它面 4 10 裂紋 寬度 ≤ 不限制 寬度 ~ 其它面 60 75 山西宏陽鋼鐵有限責任公司焦化工程施工組織設(shè)計 中國第十三冶金建設(shè)公司 長度 寬度 ~055炭化面 其它面 不準有 75（不多于） 寬度 不準有 焦爐粘土質(zhì)耐火磚標準 YB/T501693 單位 （ mm） 項 目 指 標 尺寸允許偏差 尺寸≤ 150 + 3 尺寸 151~300 + 4 尺寸 300 177。 1 扭曲 長度≤ 230 不 大 于 2 長度231~300 長度301~400 3 缺棱缺角深度 7 熔洞直徑 7 渣蝕厚度 1 在一個磚面上不允 許有 裂紋 長度 寬度≤ 不限制 寬度~ 60 寬度 不準有 （ 2）選磚的操作方法 選磚按小組編號。在選磚每一組用一人檢查缺棱、缺角、裂紋、扭曲、熔洞確認為成品磚后上平臺量尺寸，按尺寸偏差分為大、中、小蓋上印章，并蓋上小組編號驗收，分別垛放整齊。 當日選出的磚數(shù)分別填寫選磚小票，并經(jīng)質(zhì)檢員簽字驗收報選磚小組負責人匯總。 山西宏陽鋼鐵有限責任公司焦化工程施工組織設(shè)計 中國第十三冶金建設(shè)公司 選出的成品、廢品等均設(shè)標記，即標準磚號、正負偏差、檢章三種印章，以便檢驗時找出依據(jù)。 在選磚過程中，填 好詳細選磚記錄。包括檢查 X小組人 員名單、選磚的磚號、選出成品廢品數(shù)量、各正負數(shù)字、運輸數(shù)量、庫內(nèi)驗收數(shù)量等，把表格填寫清楚。 凡參加選磚人員，應(yīng)進行事先培訓，經(jīng)考核合格后方能參加選磚工作，選磚過程中換人，補充人也要按上述方法辦理。 焦爐預砌 焦爐 預砌是焦爐砌筑前的一項不可缺少的工序。通 過預砌可以檢查和發(fā)現(xiàn)耐火磚及耐火泥 質(zhì)量 上存在的問題，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙和實際磚型配合是否合適，如果發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)進行處理解決，使焦爐正式砌筑順利進行，同時也使全體員工培訓和熟練操作的過程，焦爐的預砌是焦爐砌筑前非常重要的一個環(huán)節(jié)。 焦爐預砌的部位 焦爐預砌的部位和爐墻的數(shù)量應(yīng)有足夠的代表性，相同的磚層可預砌3~4層，由于預砌爐墻高度較高，預砌可分為 2~3 段進行，但在一個新區(qū)域預砌前，應(yīng)同時砌筑下面區(qū)域最上一層 砌體予以過渡來檢查區(qū)域間磚層的結(jié)合情況。 焦爐預砌筑的方法及技術(shù)要求 焦爐預砌筑 應(yīng)按正式筑爐的施工方法進行，磚和耐火泥使用正式上墻砌筑的磚和耐火泥，砌筑的質(zhì)量按正式筑爐的質(zhì)量要求進行檢查。 預砌工作由是 施工單位全面負責，并由 建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理部門山西宏陽鋼鐵有限責任公司焦化工程施工組織設(shè)計 中國第十三冶金建設(shè)公司 共同進行全面技術(shù)鑒定。 焦爐預砌筑的 結(jié)果 ，做好詳細記錄，并將預砌筑中存在的問 題及處理情況匯總成書面材料，寫出預砌報告并組織有關(guān)單位評審，一致 同意后才能進行正式筑爐。 焦爐砌筑 焦爐砌筑的 具體要求 （見下頁列表） 焦爐爐體砌筑 （ 1） 滑動層鋪設(shè) 在鋪設(shè)滑動層前，必須完成爐底紅磚砌磚并完成其表面和抵抗墻 內(nèi)的測量工作，超出允許誤差時應(yīng) 進行修正處理。并放線、立線桿、線架完畢，將筑爐所需的尺寸全部返到線桿線架和抵抗墻上。 滑動層鋪的河砂選用優(yōu)質(zhì)砂過篩，滑動層鋪砂時面積不能過大，應(yīng)隨砌隨鋪。 耐火磚與滑動層接觸的磚面 不打灰漿， 并防止砌磚時灰漿流入滑動層，降低滑動層的作用。 （ 2）小煙道砌筑 小煙道砌筑前，應(yīng)全面復合線桿、線架上的所有尺寸刻線是否正確和清晰。 為防止砌爐頭磚在滑動層上移動，爐頭磚一次應(yīng)砌完幾層（一般應(yīng)在四層以上），并向清內(nèi)作階梯退茬砌筑，砌爐頭時應(yīng)在機焦兩側(cè)沿墻兩側(cè)懸掛通長線，并按準線砌筑。 掛通長準線時應(yīng)在中間多處支點，防止準線踏腰 。 山西宏陽鋼鐵有限責任公司焦化工程施工組織設(shè)計 中國第十三冶金建設(shè)公司 砌磚或運磚時，嚴禁碰撞爐頭，交接班前后，應(yīng)對爐頭正面線和中心線進行詳細復合，防止爐頭移動。 焦爐砌磚主要部位允許誤差表 單位 （ mm） 序號 項目 部 位 設(shè)計 尺寸 誤差范圍 記錄 一 全爐測量誤差 1主軸線，正面找，邊炭化室（燃燒室）中心線 177。 1 留 2主要部位的標高控制點 177。 1 3 磚縫誤差一般（炭化室） + 1 （ 177。 1） 4膨脹縫誤差一般（爐端墻） + 1（ 177。 4） 二 蓄熱室 1蓄熱室寬 750 177。 4 留 機機中中心焦中焦共計 5點 2蓄熱室中心線 110 0 177。 3 3蓄熱室爐頭脫離正面線 177。 3 4基礎(chǔ)平臺紅磚頂面標高 177。 5 5蓄熱室墻頂標高 177。 4 6相鄰蓄熱室清頂標高差 3 7 蓄熱室墻及爐頭正面平整度 5 留 機機中中心焦中焦共計 5點 8蓄熱室墻及爐頭正面線垂直度 5 留 機機中中心焦中焦共計 5點 三 斜道 1相鄰斜道口，煤氣道中心線的間距 及各煤氣道中心線與焦爐縱中線的間距 177。 3 留 2斜道口斷面尺寸 177。 2 留 3斜道露頭脫離正面線 177。 3 留 四 炭化室 1炭化室寬度（不允許反斜） 177。 3 機機中中心焦中焦共計 5點 2炭化室墻爐頭肩部脫離正面線 177。 3 3炭化室底標高，相 鄰標高差 177。 3 4炭化室墻頂，相鄰墻頂標高差 177。 4 5炭化室底，墻面、爐頭肩部平整度 3 6炭化室墻、爐頭肩部垂直度 3 機機中中心焦中焦共計 5點 7炭化室底及墻錯臺（不準有逆向錯臺） 1 五 爐頂 1爐頂標高及表面平整度 177。 6 2除塵孔、上升管、看火孔中心線與焦爐縱中心線間距 3 山西宏陽鋼鐵有限責任公司焦化工程施工組織設(shè)