【文章內(nèi)容簡介】 砂不少于4K5G，石子不少于142KG6委托填寫水泥生產(chǎn)廠名、品種、標號、出廠日期或進場日期、工程名稱、全套物理性能檢驗項目序號檢驗名稱驗收內(nèi)容標準依據(jù)1進場驗證品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量、廠家、商家、合格證《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB149991） 2試驗數(shù)量不超過60T連續(xù)進場材料為一驗收批，取樣不少于一次3取樣標準每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成（見證取樣）4試驗標準拉伸和彎曲試驗的試樣可在原材料中任選兩根鋼筋切取5取樣數(shù)量直條鋼筋：每批直條鋼筋做2個拉伸試驗、2個彎曲試驗；盤條鋼筋：每批鋼筋混凝土做1個拉伸試驗，2個彎曲試驗6委托填寫鋼筋生產(chǎn)廠家、品種、級別、產(chǎn)品狀態(tài)、工程名稱、全套物理性能檢驗項目序號檢驗名稱驗收內(nèi)容標準依據(jù)1進場驗證品種、材料狀態(tài)、外觀質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、出廠合格證《燒結(jié)普通磚》（GB5101—93）2試驗數(shù)量，但不得超過一條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量，3取樣標準用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取（見證取樣）4試驗標準MU10機磚抗壓強度不小于10Mpa外觀尺寸必須合格5取樣數(shù)量抽取15塊、10塊進行抗壓強度檢驗（5塊備用）6委托填寫磚機生產(chǎn)廠家、品種、代表批量、產(chǎn)品狀態(tài)、工程名稱、使用部位序號檢驗名稱驗收內(nèi)容標準依據(jù)1試驗數(shù)量柱基回填：抽驗柱基總個數(shù)的10%，但不少于5個；基槽回填：每層按長度20—50M取樣1組，但每層不少于1組依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301—88）2取樣標準回填土采取的土樣應(yīng)具有一定的代表性，取樣數(shù)量應(yīng)能滿足試驗的需要。每層應(yīng)按要求采用環(huán)刀取樣（見證取樣）3試驗標準取樣測定壓實以后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，4取樣數(shù)量每層一組一組取10個環(huán)刀樣品，組數(shù)依據(jù)試驗數(shù)量確定5委托填寫取樣部位，土質(zhì)、代表批量、產(chǎn)品狀態(tài)、工程名稱砂漿硬化后應(yīng)具有足夠的強度，砂漿在砌體中主要作用是傳遞壓力，所以應(yīng)具有一定的抗壓強度；其抗壓強度是確定強度等級的主要依據(jù)。，在標準溫度20177。30C，相對濕度60－80%的條件下連續(xù)養(yǎng)護28d的平均抗壓極限強度而確定的。 制作砌筑砂漿立方體抗壓強度試件時，將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的新聞紙的普通粘土磚上，試模內(nèi)壁率先涂刷機油或脫模劑。向模內(nèi)注滿砂漿，用搗棒（直徑10mm，長350mm，端部磨圓）均勻地由外向里按螺旋方向插搗25次使砂漿高出試模面6－8mm，當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15—30mm），將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。試件從養(yǎng)護地點取出后，應(yīng)盡快進行試驗，以免試件內(nèi)部的濕度發(fā)生顯著變化。試驗前先將試件擦拭干凈，測量尺寸，并檢查其外觀；試件精確至1mm，并據(jù)計算試件的承壓面積。建筑砂漿取樣、送樣應(yīng)按《建筑砂漿基本性能試驗方法》（JGJ70－90）標準中的規(guī)定進行。試驗用建筑砂漿拌合物，應(yīng)根據(jù)不同要求，可以從同一盤攪拌機或同一車運送的砂漿拌合物中取出。施工中取樣進行砂漿試驗時，取樣方法與原則按相應(yīng)的施工規(guī)范執(zhí)行；且應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取，所取的砂漿拌合物數(shù)量，應(yīng)比試驗用量多1－2倍。每一樓層或每250M3砌體中各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)檢查一次，每次至少應(yīng)制作砂漿立方體（）抗壓試塊一組六塊。當砂漿強度等級或配合比有變更時，還應(yīng)另作試塊。在做好的砂漿試塊面上，必須寫好制作日期、強度等級、代表部位、砂漿種類。制作和送檢試塊時，均須有持證的見證員參加并作見證記錄。試塊送到試驗室時，應(yīng)認真填寫好委托單?；炷劣不笾饕哂凶銐虻膹姸龋炷亮⒎襟w抗壓強度是評定混凝土質(zhì)量的主要指標?；炷猎囼灆z驗的依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB500204－2002）及《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》（GBJ—85）。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程檢驗評定標準》（GNJ10787）規(guī)定，混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣，取樣頻率是：每拌制10000盤但不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；每次澆筑的同配合比的混凝土不足100M3時，其取樣次數(shù)不得少于一次；每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次?；炷猎噳K的見證送樣：混凝土試塊必須由施工單位送樣員會同建設(shè)單位或委托的監(jiān)理單位見證入一起陪同送樣?；炷撂涠葯z驗方法應(yīng)符合《普通混凝土拌合物性能試驗方法》（GBJ80－85）規(guī)定。濕潤坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的剛性平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時，保持位置固定、人將混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入簡內(nèi)，使搗實后每層高度約為筒高的1/3左右。澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土流落到低于簡口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完成后，應(yīng)利去多余的混凝土，并用抹刀抹平。將筒邊底板上混凝土清除后，垂直而平穩(wěn)地上提坍落度筒，坍落度筒的提離過程應(yīng)在5－10S內(nèi)完成。從開始裝料到提起坍落度筒的全過程應(yīng)連續(xù)進行，并應(yīng)在150S內(nèi)完成。4．提起坍落度簡后，量測筒高與坍落后混凝土試體的最高點之間的高度差以mm為單位（精確至5mm），即為該混凝土拌合物的坍落度值。為了按圖施工，必須通過施工測量，按圖上的數(shù)據(jù)在場地上作出各種標志，使施工人員能按各階段在場地上所作的標志進行各工序的施工，施工測量人員的工作既要保證工程質(zhì)量，也要跟上工程進度。施工測量工作應(yīng)遵循測量工作的共同原則，即 “從整體到局部，先粗部后細部，由低精度到高精度”的工作原則。施工測量首先應(yīng)對施工場地布設(shè)整體控制網(wǎng)，用較高的精度控制全區(qū)域，在其控制的基礎(chǔ)上，再進行各局部的定位測設(shè)。施工測量工作還必須遵循。重檢查，重復(fù)核，的原則。施工測量必須按圖上給定的數(shù)據(jù)、資料，先初步計算成所需的放樣數(shù)據(jù)，而后赴現(xiàn)場按測設(shè)數(shù)據(jù)放出具體點位，作出標志。繪制觀測站平面布置圖，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，確定觀測路線，路線確定后均應(yīng)按此路線進行測定，不得隨意改動，本工程采用閉合水準測量方法測量。（1）定位放線：本工程的定位及主要軸線由市規(guī)劃部門進行測設(shè)；依據(jù)市規(guī)劃部門的測設(shè)，用經(jīng)緯儀、鋼尺量距的方法進行定位建筑物的其它軸線，進行測量復(fù)核無誤后，將后軸線引至外側(cè)的龍門板及標志樁上固定好，在基礎(chǔ)開挖后及墊層混凝土澆筑后進行細部軸線的測設(shè)。（2）層間軸線控制：基礎(chǔ)分部工程完成后，首先將上述控制軸線引測到基礎(chǔ)墻體上，并用紅漆明確標識，以后利用經(jīng)緯儀將邊軸線向?qū)娱g引測，軸線控制其位移在00—3mm之間。（3）標高控制：標高引測采用鋼尺、水準儀進行標高傳遞，具體操作如下：用直桿將鋼尺伸出外墻壁，鋼尺00刻度在下，掛10KG重物，水準儀立于地面，后視水準儀基點立尺，前視鋼尺；再把儀器立于層間，后視鋼足，前視該層固定點A立尺讀數(shù)；通過計算可得出A點標高值，該層各部分標高點均可利用A點進行控制，每道墻砌筑一步架后，測設(shè)其每層50cm線，作為砌體、窗臺、室內(nèi)門窗框的控制線，各層標高誤差在177。10CM以內(nèi)。（4）沉降觀測：為及時了解建筑物的沉降變形情況，在外墻四角及外墻間隔8m上埋設(shè)沉降觀測點，其位置設(shè)在DQL上第一皮磚處。每施工完成任務(wù)一層，進行一次觀測；主體完工后，每月觀測一次；竣工驗收移交建設(shè)單位后將繼續(xù)進行觀測，第一年觀測三次，第二年觀測二次，以后每年觀測一次；直至沉降中止?；A(chǔ)挖方，不得超過基地標高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意，不得私自處理；基槽開挖應(yīng)嚴格按照施工方案規(guī)定順序進行土方開挖施工，施工機械進入施工現(xiàn)湯時，必須了解圖紙和地下水位情況；基坑或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工要求加大工作面寬度（50mm），并參考排水設(shè)施（設(shè)集水井），支撐結(jié)構(gòu)等需要的寬度；土方開挖前要有整體的排水施工方案，以保證在土方開挖的正常施工。棄土要統(tǒng)一調(diào)配，堆放在平坦的地方，已備填方之用。對混凝土質(zhì)量缺陷的分析及預(yù)防措施：（1）蜂窩產(chǎn)生原因是因為振搗不實或漏振，模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失；石子粒任過大；預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器，中途停歇后再澆筑時，新舊混凝土接槎范圍內(nèi)要小心振搗，模板拼縫作細致處理，選用級配合適的石子。（2）露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板。振搗不密實；預(yù)防措施是鋼筋厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度，一整塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜加密些，使鋼筋混凝土下垂撓度減少，使用振動器必須等混凝土中氣泡全部排出后再移動振動器。（3）麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑，模板濕潤不夠。漏刷隔離劑；預(yù)防措施是模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘接砂漿等雜物清除干凈，木模在澆筑混凝土作業(yè)前應(yīng)澆水濕潤，隔離劑要涂刷均勻。（4）孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振；預(yù)防措施是分層下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程合用振動器。 （5）縫隙、夾渣產(chǎn)生的原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱子和梯板接搓；預(yù)防措施是澆筑前對柱頭、施工縫等部位進行檢查，清理雜物，澆水沖洗，先鋪50MM與混凝土配合比相同的減石子砂漿。衛(wèi)生間的滲漏，主要是通過預(yù)留洞的縫隙或由防水層破裂而引起滲漏，或由于管道堵塞，排水管連接處漏水等；為保證不出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應(yīng)做好以下幾個方面的工作：（1）立管套管必須高出設(shè)計樓面20mm。（2）預(yù)留洞的縫隙采用膨脹混凝土搗實。并設(shè)專人對該部位進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間表不得少于14天。（3）嚴格控制按照圖紙及規(guī)范要求進行施工。安裝地漏時，高度偏差不得超過允許偏差，地面要嚴格遵照基準線施工，地漏周圍要有合理的坡度。（4）衛(wèi)生器具安裝完成后要進行試水，以防止管道堵塞及接頭處漏水。（5）做好衛(wèi)生間的閉水試驗，設(shè)專人負責并做好記錄；做好與土建工作的配合。要保證屋面的防水層的施工質(zhì)量：雨天及五級以上大風時不得施工；在屋面拐角、水落口、卷材接頭等按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定施工；在屋面拐角處、水落口處要加鋪卷材附加層；嚴格控制防水層的厚度，嚴格檢查防水層的厚度，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時修補，防水層完成后進行24H蓄水試驗，沒有滲漏現(xiàn)象才能進行下一步的施工。開始施工前，應(yīng)先定標準，做樣板，經(jīng)有關(guān)人員認可后，方可進行大面積的施工。裝飾施工每進行一道工序，必須對上一道工序進行檢查，全部合格后方可施工。為防止墻面空鼓、裂縫的出現(xiàn)，在施工中應(yīng)做到以下幾點：（1）抹灰前，先將墻面的油污、析鹽清除干凈，基層過于光滑要先鑿毛，刷水泥素漿，墻面腳手架孔洞及水暖洞口要用水泥砂漿堵嚴抹平，不同基層材料相接處要釘金屬網(wǎng)。（2）抹灰前墻面應(yīng)澆水，要根據(jù)季節(jié)、氣候及其它影響，掌握好澆水程度。（3）砂漿必須有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度。抹灰用的原材料和合用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。（4）門窗框填縫應(yīng)作為一道主要工序由專人負責施工。安裝的各類預(yù)埋管件要嚴格按水平標高，位置準確，固定可靠，按設(shè)計圖紙預(yù)埋準確，不允許打眼鑿洞；電氣預(yù)埋前要熟悉圖紙，特別是與土建的密切配合，不損壞結(jié)構(gòu)鋼筋，嚴格按照安裝工藝的操作規(guī)程要求施工。第九章 關(guān)鍵工序和特殊過程及作業(yè)指導(dǎo)書：土方開挖工程、地基釬探、土方回填、基礎(chǔ)餛凝土工程、避雷焊接焊接工程、主體工程、屋面防水工程。：鋼筋電渣壓力焊、電弧焊接、避雷引下線焊接、接閃器安裝等。，涉及到整個單位工程的質(zhì)量、安全和使用功能，所以在具體施工中必須采取行之有效的措施，確保工程質(zhì)量。，該工程地下水位較淺，施工時采取集水井降水措施，派專人負責，技術(shù)負責人要堅持跟班作業(yè)，以保證該工序的順利進行。施工準備：土方開挖前，先將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢。要及時檢查至符合要求為止。夜間施工時，施工場地應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置紅色警示燈，根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)計夜間施工方案，對工人及時進行技術(shù)和安全技術(shù)交底，在保證安全的情況下，防止錯挖或超挖的發(fā)生。操作工藝：工藝流程：確定開挖順序→沿灰線切出槽邊線→分層開挖→修整槽邊→清底本工程土方開挖采用挖掘機開挖，開挖時應(yīng)隨時測量基底標高，防止超挖，下面應(yīng)預(yù)留1020cm厚土層不挖，待挖掘后采用人工清底。保證挖掘深度合理、平整。開挖過程中，按四周灰線進行控制基坑平面尺寸，隨時用水準儀進行基底標高控制，以防止超挖。機械開挖不到的地方采用人工開挖，手推車運土。小型鏟車配合清運。在基底標高下的雜填土及時進行挖除至原土?xí)r，應(yīng)通知設(shè)計單位、建設(shè)單位等有關(guān)部門進行處理?；租F探：工藝流程：布置釬探點→確定打釬順序→就位打釬→記錄錘擊數(shù)→拔釬→移位→整理記錄→檢查孔深→灌砂基底開挖至標高時，應(yīng)及時清理基槽，進行釬探，依據(jù)施工圖紙平面圖，合理布置釬探點。釬探后經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，即可灌砂土，經(jīng)過釬探后，應(yīng)注意保護基坑和基槽干凈、平整，防止邊槽塌方，并通知有關(guān)部門驗收及其槽處理。土方回填：土方回填前，應(yīng)先作回填土實驗，然后進行分層回填，待取樣合格后分層大面積鋪攤夯實，每層鋪攤厚度應(yīng)控制在200250mm范圍內(nèi)?；刍靥钔翍?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標高相差太多，以免把墻擠歪。質(zhì)量標準：主控項目基坑，基槽的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動?；滋幚?，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定?；靥钔恋耐亮媳仨毞显O(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定?；靥钔帘仨毎匆?guī)定動作分層夯實。允許偏差：基坑基槽外形尺寸允許偏差項次項目允許偏差檢驗辦法1標高+0，5用水準儀檢查2長度0拉線和尺量 成品保護土方開挖時應(yīng)防止基槽積水。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓、枯井、坑穴等，應(yīng)加以保護，并立即