【文章內(nèi)容簡介】 5%~+10%的范圍內(nèi)時,可以額定功率連續(xù)運行；當超過時，則應控制負荷。 電動機運行中應無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度應按下列情況取值：滑動軸承為80℃；滾動軸承為95℃。 電動機械在工作中遇停電時，應立即切斷電源，將啟動開關置于停止位置。電動機停止前，首先將載荷卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低，然后切斷電源，啟動開關應置于停止位置。 10KV以下配電裝置安全技術(shù) 施工電源及高低壓配電裝置設專職值班人員負責運行與維護，高壓巡視檢查工作不少于二人，每半年應進行一次停電檢修和清掃。 高壓油開關的瓷套管保證完好，油箱無滲漏，油位、油質(zhì)正常，合閘指示器位置正確，傳動機構(gòu)靈活可靠。并應定期對觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進行檢查。 停用或經(jīng)修理后的高壓油開關，在投入運行前應全面檢查，在額定電壓下作合閘、跳閘操作各三次，其動作應正確可靠。 隔離開關應每季檢查一次，瓷件應無裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和螺栓應無松動；刀型開關應無變形、損傷，接觸應嚴密。三相隔離開關各相動觸頭與靜觸頭應同時接觸，前后相差不得大于3 mm。 避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應進行一次預防性試驗，并應測量接地電阻。雷電后應檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應完好無損。 。 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。 施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每1km處的保護零線應作重復接地；配電室或總配電箱的保護零線以及塔式起重機的行走軌道均應作重復接地。重復接地的接地電阻值不應大于10Ω。 施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)采用兩級漏電保護系統(tǒng)，即第一級的總電源（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關箱）保護，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間合理配合，具有分級分段保護的功能。漏電保護器的選擇應符合現(xiàn)行國家標準《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》（GB6829）的要求，并按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏、運行可靠、保護有效。1配電箱或開關箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電動作電流不大于30mA，；使用潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不大于15mA，1施工現(xiàn)場電動建筑機械或手動工具的載荷線，按其容量選用無接頭的銅芯橡皮套軟電纜。其性能符合現(xiàn)行國家標準《通用橡套軟電纜》（GB6829）的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護零線或重復接地線。1在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應采用防爆型低壓電器；在多塵和潮濕或易觸及人體的場所采用封閉型低壓電器。1各種熔斷器的額定電流按規(guī)定合理選用。嚴禁利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。1施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關箱有防雨設施，并裝設端正、牢固。 固定式配電箱、~；移動式配電箱、~。1每臺電動機建筑機械有各自專用的開關箱，實行“一機一閘”制。開關箱設在機械設備附近。1配電箱電力容量在15KW以上的電源開關嚴禁采用瓷底膠木刀型開關。,動觸頭接載荷,嚴禁倒接線。1照明采用電壓等級符合下列要求： 一般場所為220V 隧道、人防工程、有高溫； 在潮濕和易觸及的場所帶電體不大于24V； 在特別潮濕的場所導電好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于12V。1照明變壓器使用雙繞組型，不使用自耦變壓器。使用移動發(fā)電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。2電壓400V/230V的自備發(fā)電機組電源與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行供電。發(fā)電機組設置短路保護和過載荷保護。 使用刃具的機具，保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。 使用砂輪的機具，檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不將受潮的砂輪片自行烘干使用。 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，使用雙重絕緣的電動工具。 作業(yè)前檢查符合下列要求： 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠。 各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 機具起動后，檢查并確認機具聯(lián)運靈活無阻。嚴禁超載使用。作業(yè)中注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃，停機，自然冷卻后再進行作業(yè)。 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其中有磨鈍、破損情況時，立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。 機具轉(zhuǎn)動時，不撒手不管。使用沖擊鉆或電錘時，符合下列要求： 作業(yè)時掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓； 鉆孔進，注意避開混凝土中的鋼筋； 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不長時間連續(xù)使用。 作業(yè)孔徑在25mm以上時，有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍設護欄。1使用瓷片切割機時符合下列要求： 作業(yè)時防止雜物、泥土混入電動機內(nèi)，并隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，立即停機檢查處理； 切割過程中用力均勻適當，推進刀片時不用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，立即停機，慢慢退出刀片，在重新對正后方可再切割。1使用角向磨光機時符合下列要求： 砂輪選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/,不任意更換。 磨削作業(yè)時，使砂輪與工件面保持15186。~25186。的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不傾斜，并不橫向擺動。起重吊裝機械基本要求 操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行了解。 現(xiàn)場施工負責人為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。 各類起重機裝有清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動物體上標以鮮明的色彩標志。 起重吊裝的指揮人員持證上崗，作業(yè)時與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行起吊作業(yè)的指揮，且該組對講機應與其他對講機不同頻。 在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操作機構(gòu)。 操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應發(fā)出音響信號示意。 起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人的上方通過。嚴禁用起重機載運人員。操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè),必須經(jīng)過驗算,有保證的安全措施并寫出專題報告,經(jīng)企業(yè)和技術(shù)負責人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可作業(yè)。1嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體；現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,全部松動后方可起吊。1 起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固,不在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落的物件，使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件,按標準綁扎后起吊。鋼絲繩的張角宜采用45176?！?0176。,且不得大于60176。,吊索與物件棱角之間應加墊塊。1 起重載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時,應先將重物吊離地面200～500mm后,檢查起重機的穩(wěn)定性,制動器的可靠性,重物的平穩(wěn)性綁扎的牢固性,確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應拉拴拉繩。1 重物起升和下降的速度應平穩(wěn)、均勻,當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機,不帶載自由下降。1 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中。作業(yè)遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器回到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。1 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不應小于下表的規(guī)定: 電壓(KV)安全距離1～1520～4060～110220沿垂直方向(m)沿水平方向(m)1 起重機使用的鋼絲繩,有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當 無證明文件時,經(jīng)過實驗合格后方可使用。1 起重機使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格強度符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固,放出鋼絲繩時,卷筒至少保留三圈,收放鋼絲繩時防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩,使用編結(jié)的鋼絲繩,其編結(jié)部分在運行中不通過卷筒和滑輪。1 鋼絲繩采用編結(jié)固定時,編結(jié)部分的長度不小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應小于300mm,其編結(jié)部分應捆扎細鋼絲。當采用繩卡固接時,與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量符合下表規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩承載時受力的一側(cè),“U”螺栓應在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡初次固定后,應待鋼絲繩受力后再度緊固,并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應經(jīng)常檢查緊固情況。 鋼絲繩直徑(mm)10以下10～2021～2628～3636～40最少繩卡數(shù)(個)34567繩卡間距(mm)80140160220240 每班作業(yè)前 ,檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達到或超過下A表時,予報廢。當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時,應將表A報廢標準按表B折減,并按折減后的斷絲數(shù)報廢。A表采用的安全系數(shù)鋼絲繩規(guī)格619＋1637＋1661＋1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186～7147261338197以上16830154020B表鋼絲繩表面銹蝕或磨損量(%)1015202530～40大于40折減系數(shù)8575706050報廢2 向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時,不用手拉或腳踩來引導鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂,必須在停止運行后進行。2 起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列情況之一時應更換:a) 表面有裂紋、破口。b) 危險斷面及鉤頸有永久變形。c) 掛繩處斷面磨損超過高度10%d) 吊鉤襯套磨損超過遠厚度50%e) 心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%～5%2 ～(小直徑取小值,大直徑取大值)時,應更換制動鼓,同樣,當起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50%時,應更換制動帶。、履帶式起重機使用安全技術(shù)規(guī)程 起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3186。，并應與溝渠、基坑保持安全距離。 起重機啟動前重點檢查項目符合下列要求： 各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好； 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足； 各連接件無松動。 起重機啟動前將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置； 內(nèi)燃機啟動后，檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)時，起重臂的最大仰角不超過出廠規(guī)定。當無資料可查時，不超過78186。 起重機變幅應緩慢平衡，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到額定起重重量的90%及以上時，嚴禁下降起重臂。 在起吊載荷達到額定起重重量的90%及以上時，升降動作應慢速進行，并嚴禁同時進行兩種及以上動作。 起吊載荷時應先稍離地在試吊，當確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應腳踩在制動踏板上。當起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地面不得大于500㎜，并應栓好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。1起重機行走時，轉(zhuǎn)彎不應過急；當轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應分次轉(zhuǎn)彎；當路面凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。1起重機上下坡道時應無載行走，上坡時應將起重臂仰角適當放小，下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡?lián)趸小?作業(yè)后，起重臂應轉(zhuǎn)至順風方向，并降至40186。~60186。之間，吊鉤應提升到接近頂端的位置，應關停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空擋位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應關門加鎖。、輪胎式起重機使用安全技術(shù)規(guī)程 起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。 起重機啟動前重點檢查項目符合下列要求： 各安全保護裝置和指示儀表齊全完好； 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； 各連接件無松動； 輪胎氣壓符合規(guī)定。 起重機啟動前，將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應鎖死。啟動后，怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。 作業(yè)前，全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在