【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 因此需由設(shè) 備廠解體后用火車運(yùn)輸?shù)角刚荆缓笥么笮推桨遘囘\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。 根據(jù)對(duì)廠址附近企業(yè)設(shè)備運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)的分析可知，這些運(yùn)輸線路的技術(shù)條件完全滿足本項(xiàng)目大件設(shè)備的運(yùn)輸要求。 協(xié)作條件 ************有限責(zé)任公司 已形成一定規(guī)模的機(jī)、電修力量，可承擔(dān)水泥廠部份機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、維修工作。一般生產(chǎn)設(shè)備的維修可在廠內(nèi)解決，大件修理或制造可與曲靖、陸良、昆明等地相關(guān)單位協(xié)作進(jìn)行。工廠運(yùn)輸車輛的維修，可委托當(dāng)?shù)仄囆蘩韽S完成，公司只作一般性的維護(hù)保養(yǎng)。 技術(shù)方案 配料計(jì)算 本項(xiàng)目水泥配料考慮在滿足產(chǎn)品質(zhì)量 的情況下，盡量更多的添加工業(yè)廢渣 —爐渣、礦渣、粉煤灰，并考慮緩凝劑盡量多的采用工業(yè)廢渣脫硫石膏 水泥配料方案詳見表 水泥配料方案（ %） 表 13 ************有限責(zé)任公司 技改年產(chǎn) 60 萬噸水泥粉磨工程 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ******設(shè)計(jì)院 11 水泥品種 熟料 礦渣 爐渣 粉煤灰 石膏 P 75 11 2 8 4 PC 62 14 5 15 4 PC 50 15 6 25 4 生產(chǎn)工藝 （ 1）生產(chǎn)方法 本項(xiàng)目利用 陸良縣 豐富的各種廢渣資源，采用 成熟的帶選粉機(jī)的閉路 粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)水泥。 （ 2）工藝原 則 ① 工藝總圖布置充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，力求合理、緊湊、簡(jiǎn)潔。 ② 在保證產(chǎn)量、質(zhì)量的前提下，采用新工藝、新設(shè)備和新技術(shù)。 ③ 在保證生產(chǎn)可靠的前提下，優(yōu)先選用國內(nèi)和省內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備。 ④ 根據(jù)實(shí)際，提高生產(chǎn)線裝備和自動(dòng)化水平，以確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。 ⑤ 采取有效措施控制、治理粉塵污染及噪聲污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各揚(yáng)塵點(diǎn)粉塵排放濃度達(dá)標(biāo)，降低生產(chǎn)噪音對(duì)周邊的影響改善廠區(qū)及周邊環(huán)境。 設(shè)計(jì)規(guī)模 水泥：年產(chǎn) 60 萬噸 水泥配合比 水泥配合比 表 14 ************有限責(zé)任公司 技改年產(chǎn) 60 萬噸水泥粉磨工程 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ******設(shè)計(jì)院 12 PO 熟料：混合材：石膏 75%： 21%： 4% PC 熟料：混合材：石膏 62%： 34%： 4% PC 熟料：混合材：石膏 50%： 46%： 4% 物料平衡表 物料平衡表見表 15 主要工藝技術(shù)方案 原料入廠、儲(chǔ)存 原料進(jìn)廠均采用汽車運(yùn)輸方式，由汽車運(yùn)至各自的堆棚，然后經(jīng)鏟車將物料鏟至各自的料斗，再由皮帶機(jī)輸送入庫，粉煤灰單獨(dú)由罐車輸送進(jìn)廠，再由泵打入庫中。 原料配料 設(shè)熟料庫、混合材庫 、石膏庫，庫內(nèi)各物料由設(shè)在庫底的定量給料機(jī)按設(shè)定的比例計(jì)量后，由帶式輸送機(jī)送入水泥磨系統(tǒng)內(nèi)粉磨。 粉磨 水泥粉磨系統(tǒng)形式較多，較適合本項(xiàng)目的水泥粉磨系統(tǒng)有兩個(gè)方案可供選擇，方案一：一套由 CLF12045 輥壓機(jī)和 13m 管磨組成的閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)產(chǎn)量 95t/h；方案二：二套 13m 管磨閉路粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)產(chǎn)量 247t/h；。兩種方案的比較見表 53： 水泥粉磨系統(tǒng)方案比較 表 15 ************有限責(zé)任公司 技改年產(chǎn) 60 萬噸水泥粉磨工程 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ******設(shè)計(jì)院 13 項(xiàng) 目 方 案 一 方 案 二 磨機(jī)規(guī)格 13m 輥 壓機(jī)閉路聯(lián)合粉磨 13m 閉路 生產(chǎn)能力 (t/h) 95 247 磨機(jī)主電機(jī)功率 (kW) 1600 21600 選粉機(jī)規(guī)格 OSepa N2021 OSepa N1500 輥壓機(jī)規(guī)格 Φ1200450 輥壓機(jī)電機(jī)功率 (kW) 2220 輥壓機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)功率 (kW) 185 系統(tǒng)風(fēng)機(jī)電機(jī)功率 (kW) 340 2340 單位產(chǎn)品電耗（ ） ～ 29 ～ 36 工藝流程 較復(fù)雜 較簡(jiǎn)單 操作要求 較高 一般 喂料粒度 ≤40mm ≤20mm 生產(chǎn)可靠性 相對(duì)較低 高 系統(tǒng)投資 稍高 低 從上表的比較結(jié)果可知：輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量與管磨系統(tǒng)相當(dāng)，其電耗低，但流程復(fù)雜，操作較為麻煩且生產(chǎn)水泥品種較為單一；管磨閉路系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單，操作容易，便于維護(hù)和管理，且能同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)品種的水泥，但電耗較高。 經(jīng)過綜合考慮推薦采用兩套 13m 球磨機(jī) +N1500 型OSepa 選粉機(jī)組成的閉路粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)能力 94t/h。 水泥儲(chǔ)存及散裝 設(shè) 6 座 Φ1230m 水泥庫儲(chǔ)存、均化出磨水泥，總儲(chǔ)量 63800t。儲(chǔ)期 ，為方便水泥散裝，庫 側(cè)設(shè)有汽車散裝系統(tǒng)。 水泥包裝及成品庫 水泥包裝選用兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式八嘴包裝機(jī)，每臺(tái)包裝機(jī)能力為************有限責(zé)任公司 技改年產(chǎn) 60 萬噸水泥粉磨工程 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ******設(shè)計(jì)院 14 90~120t/h。 出水泥庫的水泥由包裝系統(tǒng)的提升機(jī)送至振動(dòng)篩，篩去雜物后進(jìn)入中間倉，出中間倉水泥經(jīng)螺旋閘門、分格輪喂料機(jī)進(jìn)入八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)進(jìn)行包裝，由電子秤計(jì)量，包裝后的袋裝水泥經(jīng)接包機(jī)、順包機(jī)、清包機(jī)、帶式輸送機(jī)輸送入原有成品庫堆存，同時(shí)也可以由中間卸袋機(jī)構(gòu)卸入袋裝水泥裝車機(jī)，由汽車直接發(fā)運(yùn)出廠。移動(dòng)裝車機(jī)共 4 臺(tái)，每臺(tái)能力為 100t/h。 采用脈沖袋式收塵器對(duì)各揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行收塵。 空壓機(jī)站 根據(jù)各生產(chǎn)車間 用氣點(diǎn)的用氣要求，設(shè)置了一座空壓機(jī)站，用于粉磨站的壓縮空氣供氣，每臺(tái)空壓機(jī)排氣量為 10m3/min，排氣壓力為 ，共三臺(tái)，其中一臺(tái)備用?？蓾M足各車間的氣控閥門、測(cè)量?jī)x表及脈沖袋式收塵器等對(duì)壓縮空氣的需要。 生產(chǎn)車間計(jì)量 為加強(qiáng)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，執(zhí)行國家相關(guān)計(jì)量法規(guī)，掌握各個(gè)工段生產(chǎn)狀況。本項(xiàng)目從原料進(jìn)廠到水泥成品出廠的各個(gè)工段設(shè)置了計(jì)量設(shè)施，并在機(jī)構(gòu)配置上設(shè)有專門計(jì)量管理人員，對(duì)計(jì)量設(shè)施進(jìn)行管理、維護(hù)，使工廠達(dá)到二級(jí)計(jì)量合格要求。具體配置見表 18： 全廠主機(jī)設(shè)備表 表 16 ************有限責(zé)任公司 技改年產(chǎn) 60 萬噸水泥粉磨工程 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ******設(shè)計(jì)院 15 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 設(shè)備名稱、規(guī)格及技術(shù)性能 生產(chǎn)能力(t/ ) 臺(tái)數(shù) 年利用率(%) 1 粉磨系統(tǒng) 球磨機(jī) ： 13m 粉磨方式 ： 圈流 筒體轉(zhuǎn)速： r/min 粉磨方式：圈流 入料粒度 :≤20mm 出料細(xì)度： 80mm 篩篩余 58％ 電機(jī)功率： 1600 kW 47 2 73 選粉機(jī)： OSEPA 型號(hào)： N1500 處理風(fēng)量： 90000 m3/h 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速： 180～ 240 r/min 主電機(jī)功率： 75 kW 54~90最大喂料量 270 2 73 氣箱脈沖袋收塵器 處理風(fēng)量： 90000 m3/h 進(jìn)口含塵濃度： ≤1000 g/Nm3 出口含塵濃度： ≤30 mg/Nm3 氣體溫度 :80℃ 壓力損失 : ≤1770Pa 過濾面積 : 總 1558m2 ，凈1401m2 過濾風(fēng) 速 : 總 , 凈 2 73 ************有限責(zé)任公司 技改年產(chǎn) 60 萬噸水泥粉磨工程 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ******設(shè)計(jì)院 16 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 設(shè)備名稱、規(guī)格及技術(shù)性能 生產(chǎn)能力(t/ ) 臺(tái)數(shù) 年利用率(%) 排風(fēng)機(jī) 處理風(fēng)量： 108000 m3/h 全壓： 7500 Pa 工作溫度 :80℃ , 瞬時(shí)最 高溫度 :150℃ 電機(jī)功率： 340kW 2 73 2 水泥包裝 八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī) 計(jì) 量精度： 177。 電機(jī)功率： 90~120 2 29~38 3 空壓機(jī)站 螺桿式空壓機(jī) 排氣量 : 10m3/min 排氣壓力 : 功率： 55KW 3 49 全廠物料儲(chǔ)存表 表 17 序號(hào) 物料名稱 儲(chǔ)存方式 儲(chǔ)存量（ T） 儲(chǔ)存期 (D) 總儲(chǔ)期 1 熟料 Φ1025m庫 1700 5582m 堆棚 15700 2 粉煤灰 Φ1025m 庫 760 3 礦渣 Φ1025m庫 700 5581m 堆棚 6740 4 爐渣 1/2Φ1025m庫 530 2015m 堆棚 650 5 石膏 1/2Φ1025m庫 760 ************有限責(zé)任公司 技改年產(chǎn) 60 萬噸水泥粉磨工程 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ******設(shè)計(jì)院 17 5520m 堆棚 3430 6 水泥 6Φ1230m庫 22800 1859m 堆棚 1700 生產(chǎn)車間計(jì)量 設(shè)施一覽表 表 18 序號(hào) 計(jì)量物料名稱 計(jì)量設(shè)施安裝位置 設(shè)施形式 數(shù)量 1 入水泥磨熟料 熟料庫庫底 定量給料機(jī) 2 2 入水泥磨石膏 石膏庫底 定量給料機(jī) 2 3 入水泥磨礦渣 礦渣庫庫底 定量給料機(jī) 2 4 入水泥磨爐渣 爐渣庫庫底 定量給料機(jī) 2 5 入水泥磨粉煤灰 粉煤灰?guī)鞄斓? 螺旋給料機(jī) 2 6 袋裝水泥 包裝機(jī) 電子秤 2 7 汽運(yùn)入廠物料 進(jìn)廠主干道旁 汽車衡 1 全廠檢修設(shè)備表 表 19 序號(hào) 車間名稱 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 臺(tái)數(shù) 備注 1 水泥粉磨 手動(dòng)葫蘆 15t 2 磨軸承檢修 電動(dòng)葫蘆 CD315D 2 磨機(jī)裝球 電動(dòng)葫蘆 CD515D 2 選粉機(jī)檢修 手動(dòng)雙梁起重機(jī) 起吊重量 ： 30t 2 磨機(jī)傳動(dòng)裝置檢修 2 水泥包裝 電動(dòng)葫蘆 CD112D 1 吊運(yùn)紙袋 總圖運(yùn)輸 概述 ************有限責(zé)任公司 位于曲靖市陸良縣西南西橋工業(yè)區(qū)，************有限責(zé)任公司 技改年產(chǎn) 60 萬噸水泥粉磨工程 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ******設(shè)計(jì)院 18 距縣城僅為 4 公里，距離曲靖市約 60 公里，距昆明 140 公里。處于曲陸公 路， 324 國道主干線邊沿，距昆石公路也僅有 60 多公里。距貴昆鐵路 50 余公里，南昆鐵路 15 公里，交通運(yùn)輸方便。該項(xiàng)目占地面積約 ha，擬建項(xiàng)目建成投產(chǎn)后將生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥 60 萬噸/年，需要擬建原料預(yù)均化堆棚及儲(chǔ)存、配料、水泥粉磨、儲(chǔ)存、包裝等工序，以及相對(duì)應(yīng)的供配電、自控儀表、給排水及供氣等工程。 此擬建項(xiàng)目應(yīng)充分發(fā)揮廠地的地理?xiàng)l件。盡量減少挖填土方量，合理布置工藝生產(chǎn)線，降低投資成本。 依照環(huán)境保護(hù)的相關(guān)規(guī)定，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)除在選址上充分考慮風(fēng)向等環(huán)保因素，并配置必要的除塵設(shè)備外，同時(shí)還在廠區(qū)內(nèi)規(guī)劃了 適量的綠化用地。廠區(qū)綠化采用路旁植樹和重點(diǎn)景觀相結(jié)合的方式實(shí)施。廠區(qū)綠化系數(shù)為 %。 （ 1）設(shè)計(jì)原則 充分利用所選場(chǎng)地，在滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸對(duì)工程要求的前提下，緊密結(jié)合地形以減少土方工程量，為生產(chǎn)線建設(shè)和運(yùn)輸創(chuàng)造有利的條件。為使生產(chǎn)工藝流程緊湊、順暢合理，滿足生產(chǎn)運(yùn)輸要求，要充分利用地形地質(zhì)條件。注意風(fēng)向、朝向，減少環(huán)境污染。 （ 2）平面及豎向布置 根據(jù)實(shí)際情況及生產(chǎn)的需要，在保證合理劃分功能區(qū)，布置整齊，工藝流程順暢的前提下，重負(fù)荷的建筑和設(shè)備都避開規(guī)劃中的排洪涵洞。 （ 3） 場(chǎng)地雨水通過廠內(nèi)地溝 排入場(chǎng)地外的排洪溝中，再排入當(dāng)?shù)刂髋潘到y(tǒng)。由于 廠區(qū)地勢(shì)平坦，無需考慮排洪溝 。 ************有限責(zé)任公司 技改年產(chǎn) 60 萬噸水泥粉磨工程 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ******設(shè)計(jì)院 19 廠內(nèi)外運(yùn)輸 60 萬噸 /年水泥粉磨生產(chǎn)線年運(yùn)入原材料及混合材約 73萬噸，外運(yùn) 60 萬噸水泥，總的年吞吐量約 133 萬噸。全部采用汽車運(yùn)輸至廠。廠內(nèi)各種材料運(yùn)輸主要采用皮帶機(jī)和提升機(jī)。由于社會(huì)運(yùn)力較強(qiáng)，故此擬建項(xiàng)目設(shè)計(jì)建議不考慮購置外部運(yùn)輸設(shè)備，工廠物料全部由外協(xié)運(yùn)輸。 廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆返男藿ò聪嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃。道路主干道路面寬 9m，輔