【文章內(nèi)容簡介】 視操作。通過控制站對打散機的分級電機的變頻器、輥壓機活動輥的固定輥的變頻器、板鏈式料餅喂料機的變頻器等的控制，優(yōu)化工藝參數(shù)，達到低耗高產(chǎn)的目的。 二．生產(chǎn)線工藝流程 工藝流程圖 熟料 脫硫石膏粉 混合 材 粉煤灰 混合材配料庫 石膏配料庫 熟料配料庫 粉煤灰配料庫 配料站 抗壓聯(lián)合粉磨 收塵器 散裝水泥出廠 水泥庫 包裝機 收塵器 風機 風機 22 工藝流程簡介： 1． 原材料的輸送 熟料由汽車運輸進廠，存放在露天堆放場內(nèi)，經(jīng)皮帶機、提升機送往熟料配料庫。 石膏粉由汽車運輸進廠，經(jīng)提升機送往石膏配料庫。 混合材由汽車運輸進廠，經(jīng)皮帶機、提升機送往混合材配料庫。 粉煤灰由散裝罐車運輸進廠直接入粉煤灰?guī)臁? 2． 水泥配料粉磨 水泥配料站設有五座配料站，兩座熟料配料庫，粉煤灰配料庫、石膏配料庫、混合材配料庫各一座。 每種物料均由調(diào)速定量配料秤按產(chǎn)品要求的配給進行配料。水泥配料站按水泥品種配比要求將配合好的物 料由皮帶機、提升機送入穩(wěn)流稱重倉內(nèi)，經(jīng)輥壓機擠壓后，再由提升機送入打散分級機，打散分級后的粗粉返回穩(wěn)流稱重倉進行二次擠壓，分級出的細粉（半成品）入磨。出磨水泥即為成品再由輸送設備送入水泥庫。上述系統(tǒng)為防止鐵件和非磁性金屬進入輥壓機損壞輥面，在入穩(wěn)流成重倉的皮帶機上均需要安裝交叉皮帶式除鐵器和金屬探測儀，當有鐵件混入物料中時，除鐵器將自動除鐵，如有非磁性金屬材料通過，金屬參測儀將報警并急停皮帶機。 3． 水泥儲存、包裝 水泥儲存采用 3 座 Φ122 5M 的間歇式均化園庫。水泥庫內(nèi)設有卸料減壓錐形室及充氣裝置，充氣所 需氣源由羅茨鼓風機提供。水泥經(jīng)庫底卸料箱、電控氣動開關(guān)閥、電動流量控制閥、空氣輸 23 送斜槽送至好隨你包裝車間的斗式提升機，水泥庫設有散裝撞車設施，散裝頭上有料位檢測 裝置，車滿時看自動停止卸料。 水泥包裝車間設有 1 臺 8 嘴回轉(zhuǎn)式包裝機，每包裝機產(chǎn)量120t/h。 來自水泥庫的水泥經(jīng)提升機、斜槽、振動篩、中間定量倉、包裝機、接包機、清包機、膠帶輸送機等組成的包裝系統(tǒng)包裝出成品。成品袋裝水泥由叉車送到成品庫進行碼垛堆存。 成品庫規(guī)格為 5000 ㎡，水泥儲量為 10000t，儲期為 。 第三節(jié) 物料平衡及儲庫 一 ． 物 料平衡 年產(chǎn) 80 萬噸水泥生產(chǎn)線，按普通 水泥 30 萬噸，復合 水泥 50 萬噸，依據(jù)廠房提供的配比資料，物料平衡見下表： 物料平衡表 物料名稱 物料配比（ %） 消耗定額 物料平衡量（ t) （ t/t) 每天 每年 普通水泥 熟料 80 800 240000 混合材 15 150 45000 粉煤灰 石膏 5 50 15000 水泥 100 1000 300000 損失 1500 復合 硅酸鹽水泥 熟料 50 833 250000 混合材 37 617 185000 粉煤灰 8 133 40000 石膏 5 83 25000 水泥 100 1667 500000 損失 2500 合計 熟料 1633 490000 混合材 767 230000 粉煤灰 5 40000 石膏 5 40000 水泥 100 2667 800000 損失 4000 24 注：以水泥產(chǎn)量為基準，物料配比均為干基；大部分損失可回收返還到工藝中再利用。 二 ． 儲庫 儲庫儲棚一覽表 名稱 規(guī)格 數(shù)量 儲量 (t) 儲存期 備注 石膏、混合材儲棚 20xx ㎡ 1 4000 熟料配料庫 Φ12m*20m 2 3200 石膏配料庫 **20m 1 900 混合材配料庫 **20m 1 1400 粉煤灰配料庫 Φ6m*20m 1 600 水泥庫 Φ12m*25m 5 12500 成品庫 5000 ㎡ 1 10000 注：散袋比為 70:30 第四節(jié) 設備選型 一 ． 主要技術(shù)經(jīng)濟指標： 1． 系統(tǒng)產(chǎn)量： ≥120/h； 2． 水泥品種： , 級水泥； 3． 比表面積： ≥320177。10m2/kg； 4． 系統(tǒng)電耗： ≤30kwh/t； 5． 裝機容量： ≤4500kw； 二 ． 主要原料情況 1． 熟料粒度： D80%≤25mm； Dmax≤60mm； 2． 熟料強度： ≥60Mpa； 3． 安定性合格。 三 ． 主機設備選型 25 配料系統(tǒng)主要設備表 序號 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 (臺 ) 功率 (kw) 總功率 (kw) 1 帶式輸送機 DT 3 10 30 2 板鏈提升機 NE150 4 22 88 3 微機配料機 DEL 5 11 4 裝載機 L50 2 合計 14 129 粉磨系統(tǒng)主要設備表 序號 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 (臺 ) 功率 (kw) 總功率 (kw) 1 自卸式除鐵器 1 2 金屬探測儀 1 3 板鏈提升機 NE200 1 30 90 4 穩(wěn)流稱重倉 29402940 1 5 輥壓機 HFCG14080 1 5602 1120 6 打散分級機 SF SF600/140 1 100 100 7 高細高產(chǎn)磨 13m 1 2500 2500 8 潤滑油泵站 1 9 空氣輸送斜槽 1 10 氣箱脈沖袋式收塵器 PPW967 1 8 8 11 高壓離心通風機 1 75 75 12 氣箱脈沖袋式收塵器 PPW965 1 8 8 13 高壓離心通風機 1 37 37 14 控制系統(tǒng) SIMATIC S7300 1 合計 16 水泥庫 、包裝系統(tǒng)主要設備表 序號 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 (臺 ) 功率 (kw) 總功率 (kw) 1 鋼絲膠帶斗式提升機 NTGD400 2 22 44 2 空氣輸送斜槽 2 15 3 氣箱脈沖袋式除塵器 JLPM6A180 1 22 22 4 空氣分配器 3 4 12 5 羅茨風機 JAS125 3 30 90 6 羅茨風機 JRC80 1 11 11 7 汽車水泥散裝機 ZSQ300/600 1 8 脈沖單機除塵器 HMC48(A) 1 3 3 9 喂料機 2 10 電動執(zhí)行器 5 11 電振篩 DZS120 1 12 回轉(zhuǎn)式包裝機 BHYW8 1 13 接包機 JB800 1 14 順 /清包機 S/QB800 1 15 離心通風機 9194A 1 16 膠帶輸送機 DT800 1 17 螺旋輸送機 162。300 1 18 PU 型鏈接輸送機 FU200 1 4 4 19 氣箱脈沖袋 式收塵器 JLPM5B310 1 7 7 20 離心通風機 926№ 1 45 45 21 庫底卸料器 5 2 合計 36 26 主要輔助生產(chǎn)設備表 序號 名稱 型號規(guī)格 數(shù)量（臺） 功率（ KW） 備注 1 化驗維修辦公生產(chǎn)照明 2 水泵（消防備用） 消防備用 3 地中衡 150t 4 循環(huán)泵 5 干式變壓器 S9500 合計 4 30 四 .主機設備平衡表 主機設備平衡表 主機名稱 型號規(guī)格 臺時產(chǎn)量 臺數(shù) 年利用率 備注 高細管磨機 13m 120T/h 1 % 包裝機 BHYW8 120T/h 1 % 全部袋裝 27 第五章 土建工程 第一節(jié) 自然條件 一． 自然條件 XX市位于 XX自治區(qū)東部，蒙古高原向遼河平原過度的地帶，具有高原、山地、平原、丘陵、盆地多種地形，大體劃分丘陵山地占 2/3，高原平川占 1/3；本地區(qū)中緯度溫帶半干旱大陸性季風季后區(qū)，冬季寒冷漫長、春季干旱多風、夏季短促炎熱、降雨集中、秋季降溫快，常有早霜。四季分明，風起主要在冬、春兩季，主導風向為北風，無 霜期為 150 天左右。氣候?qū)僦芯暥葴貛?nèi)陸季風氣候。 二． 氣象資料 夏季平均氣候： ℃ 最高氣候： ℃ 冬季平均氣候： ℃ 最低氣候： ℃ 標準凍深： 年平均氣溫： ℃ 年平均降雨： 年平均濕度： 49% 夏季平均風速： 主導風向： SW 三． 地震烈度 根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（ GB1830620xx） XX 的地震 28 設防為烈度在 度。 四． 工程地質(zhì)條件 廠區(qū)地貌平整，場地底層屬于第四系全新統(tǒng)沖地層。雜填土顏色，以粉土為主，含建筑及生活垃圾，稍 濕，松散。細沙黃色，礦物成分以石英為主，稍濕，稍密。圓礫雜色，礫石成分為玄武巖、安山巖等。項目區(qū)抗震設方按 度考慮，設計基本地震加速度值為 ，設計地震分組為第一組。 XX 地區(qū)標準凍深 米。該場地內(nèi)工程地質(zhì)條件較好，適宜本項目的建設。 第二節(jié) 設計范圍和依據(jù) 一． 設計范圍 本項目土建工程只要內(nèi)容設計如下： 本項目為擬建 XXXX 水泥有限公司年產(chǎn) 70 萬噸水泥粉磨站工程新建項目，土建工程主要設計如下： 1． 水泥粉磨車間 2． 建 4 座配料庫，其中孰料庫一座 Ф1220m，石膏、混合材 、 粉煤庫各一座 20m。 3． 建水泥儲存庫一處，采用 3 座直徑 1225 米鋼板倉，搭配放料，并設有間歇式均化系統(tǒng)。水泥散裝由庫底卸料，設有收塵及卸料裝置。 4． 包裝與成品庫。包裝機選用一臺八咀包裝機，包裝系統(tǒng)由提升機、振動篩、中間定量倉、包裝機、接包機、清包機、破包機、膠帶輸運機、疊包機組成。袋裝水泥由汽車裝車機直接裝入汽車運走。 29 5． 新建一座 150 噸地中衡，用于進出物料的計量。 6． 新建一座占地 20xx 平米的堆棚，用于進出物料的防塵、防雨。 二． 設計依據(jù) 1． 《水泥工廠化設計規(guī)范》 ； 2． 國家現(xiàn)行建筑及結(jié)構(gòu)設計規(guī)范。 第三節(jié) 土建工程方案的選擇原則 一． 建、構(gòu)建物的土建設計應嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。 二． 建筑空間的劃分應充分滿足工藝生產(chǎn)、操作和檢修的要求，并符合水泥企業(yè)的防火、防爆、抗旱、防腐蝕、防塵等要求。 三． 建、構(gòu)建物的結(jié)構(gòu)設計除滿足強度、剛度、穩(wěn)定性等求外，還應充分考慮、工藝生產(chǎn)中的特殊要求。積極采用工廠布置一體化。除生產(chǎn)上有特殊要求外，柱網(wǎng)及承重構(gòu)造的布置應符合建筑模數(shù)的要求構(gòu)件的種類和類型應盡量統(tǒng)一。 建筑材料的選擇應盡量做到標準化，系列化，定型化，并積極推廣新技術(shù)、新材 料 已取得技術(shù)進步和經(jīng)濟效益，并盡量的采用當?shù)氐慕ㄖ牧稀? 第四節(jié) 建筑設計 一． 建筑方案的選擇原則 本工程建筑平面布置及空間處理除應充分滿足工藝設備的安裝、生產(chǎn)操作以及檢修的要求，應符合衛(wèi)生、安全、防火、防腐、防爆等規(guī)定。 二． 建筑防火、防爆設計圖原則 30 根據(jù)火災危險等級，具體做好場房的防火、防爆、泄爆以及安全疏散等問題的處理。盡量采用敞開式，如工藝要求封閉，則一方面做好廠內(nèi)房內(nèi)部通風，使易燃易爆氣體不致聚集，另一方面盡量加大泄爆面積，滿足規(guī)范要求。 三． 建筑防腐蝕設計原理 遵循 “ 因地制宜，區(qū)別對待，綜合考 慮，重點設防 ” 的原則，做到先進可靠、安全、適用、經(jīng)濟合理。 四． 生活福利設施 本項目輔助生產(chǎn)，辦公，化驗，生活等設施，需新建。 第五節(jié) 建筑構(gòu)造 一． 屋面 生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物及生產(chǎn)輔助建筑，一般采用無組織排水，在滿足工藝設計情況下可考慮采取結(jié)構(gòu)找坡。 防水層：采用 SBS 改性瀝青卷材。 鋼屋面：采用彩色壓型鋼板。 保溫層：凡保溫屋采用苯系列保溫板材。 二． 墻體 多層框（排）架結(jié)構(gòu)廠房，其填充墻為輕型或空心砌塊，磚混結(jié)構(gòu)采用不小于 普通機至粘土磚。 三． 樓地面 廠區(qū)生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物及生產(chǎn)輔助建筑，一般采用 混凝土地面，水泥砂漿面層樓面。 31 四． 門窗 車間的主要車輛入口采用平開鋼木大門。 窗為實腹鋼窗，有特殊要求的操作間，根據(jù)需要設計安裝隔聲、防火以及密封門窗。 電氣控制室：采用鋁合金門窗。 五． 樓梯及欄桿 鋼梯：用于生產(chǎn)車間及附屬設施。 六． 土建工程 土建工程一覽表 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 混合材儲棚 20xx ㎡ 1 熟料配料庫 Ф1220m 2 石膏配料庫 20m 1 混合材配料庫 20m 1 粉煤灰配料庫 Ф620m 2 水泥庫 Ф1225m 3 土建工程一覽表 序號 工程名稱 長 寬 數(shù)量 建筑規(guī)模（㎡） 備注 1 粉磨車間