【文章內(nèi)容簡介】 是改進型的第二代選粉機和第三代選粉機。第二代選粉機歸屬旋風式選粉，種類繁多，經(jīng)多次改進，具有代表性的是轉(zhuǎn)子式旋風選粉機，包括二次風選粉機、雙轉(zhuǎn)子選粉機、雙出風選粉機和三分離選粉機等；第三代選粉機歸屬轉(zhuǎn)籠渦流式選粉，具有代表性的是改進型OSepa選粉機。第二代選粉機循環(huán)負荷一般為150%250%，第三代選粉機循環(huán)負荷一般為100%200%，在同一循環(huán)負荷下，選粉效率第三代高于第二代。本項目優(yōu)先選擇第三代選粉機，即熟料粉磨選用改進型OSepa選粉機，混合材粉磨選用HSC1500型空氣噴射型超細粉專用選粉機。注明：⑴ HSC800型空氣噴射型選粉機也是在OSEPA選粉機的基礎上改進開發(fā)的選粉機。它具成品細度細、選粉效率高等優(yōu)點，特別適用于高細粉磨系統(tǒng)。⑵ 本項目所選擇的HSC800型空氣噴射型選粉機、改進型OSepa選粉機與旋風式、離心式選粉機相比具有以下特點：處理粉料量大，產(chǎn)品顆粒級配尺寸范圍窄。與一般選粉機相比，O—Sepa選粉機所選粗粉中細粉含量極少，即成品回收率極高，因而磨系統(tǒng)具有較低的循環(huán)負荷率。由于選粉機效率高，回料中的細粉含量少，循環(huán)量低，因而磨內(nèi)過粉磨減少，料球比降低，有利于提高磨機的粉磨效率。另外OSepa選粉機所選產(chǎn)品顆粒級配合理，在保證水泥質(zhì)量相同的情況下，產(chǎn)品細度和比表面積降低，為此粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量還可進一步提高。，并將含塵氣流作為風選氣流使用，而不影響選粉效果。OSepa選粉機所選產(chǎn)品3～30μm顆粒含量增加。由于OSepa選粉機允許磨內(nèi)含塵氣體全部用作選粉空氣使用，還可補充大部分冷風，因此能有效地降低水泥溫度，保證了水泥質(zhì)量。，維修量小OSepa選粉機僅需調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速就能在較大范圍內(nèi)改變產(chǎn)品細度，產(chǎn)品比表面積可在280～650m2/Kg范圍內(nèi)任意選擇。選粉機的導向板和旋流葉片采用耐磨材料制造，磨損率較低。，流程簡單OSepa選粉機設備緊湊，體積僅為離心式、旋風式選粉機15～20%，系統(tǒng)流程簡單，減少了設備數(shù)量。水泥企業(yè)傳統(tǒng)的水泥儲庫多為圓形鋼筋混凝土庫，該庫土建投資較大，建設周期長，優(yōu)點是庫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，使用壽命長，保溫和防水泥結(jié)露性能好。近10多年，眾多的水泥企業(yè)采用了利浦鋼板倉做水泥庫。該庫土建投資較小，建設周期短，缺點是庫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，使用壽命短，保溫和防水泥結(jié)露性能不如鋼筋混凝土庫。利浦鋼板倉與混凝土倉性能比較（表41）性能比較LIPP式鋼板倉混凝土筒倉備注工程造價60%100%制造方法工廠化機械作業(yè)滑模施工對天氣要求不受季節(jié)、氣候影響受季節(jié)、氣影響主要指冬季施工對周圍場地要求不需輔助施工區(qū)施工對環(huán)境影響小施工范圍大對環(huán)境影響較大倉體自重15%100%使用壽命50%100%LIPP倉在國內(nèi)已應用20余年適用范圍各種粉狀物料各種粒狀、粉狀物料根據(jù)上述對比，本項目水泥庫采用6座φ1530m利浦鋼板倉。單庫有效容積4100m3,單庫水泥儲量6000噸。，；。每個庫庫側(cè)均設置散裝發(fā)運系統(tǒng)，散裝頭上有料位檢測裝置，車滿時可自動停止卸料。地中衡計量后出廠。水泥庫內(nèi)設有卸料充氣裝置及出料口減壓錐，氣源由羅茨鼓風機提供。該庫屬IBAU型多料流連續(xù)均化庫，入庫水泥下落呈層狀分布，庫底充氣裝置分成六個卸料區(qū)，每個充氣區(qū)上部的物料下落時形成一個漏斗，同時切割多層水泥，通過定時控制不同的充氣區(qū)，在出料口處形成多股料流出庫。庫頂采用起拱1520176。圓臺型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)水泥經(jīng)庫底卸料閥、FU鏈式輸送機送至水泥包裝車間。水泥包裝選擇引進技術(shù)、國內(nèi)制造的3臺回轉(zhuǎn)式8嘴包裝機，每臺包裝機產(chǎn)量90～110t/h。來自水泥庫的水泥經(jīng)提升機提升入振動篩、中間倉，再經(jīng)倉底手動開關(guān)閥，立式雙層分格輪下料閥進入包裝機。包裝好的袋裝水泥經(jīng)卸包膠帶機、破包處理機、輥道、電子校正稱、膠帶輸送機送入袋裝水泥成品庫內(nèi)儲存，也可直接由汽車裝車機進行裝車。 成品庫成品庫規(guī)格分別為10036m，水泥儲量為5000t。空氣壓縮機選擇2臺23m3/min的螺桿式空氣壓縮機及冷凍式空氣干燥裝置，其中1臺壓縮機備用。該壓縮空氣站為脈沖袋收塵器、。 其他化驗室、控制室、辦公室集中設置。備品備件庫、機修車間等按需要設置。 工藝流程工藝流程詳見—附圖3工藝流程圖 工藝平衡 水泥配合比（%）水泥品種一：表42熟料（%）天然石膏（%）脫硫石膏（%）粉煤灰（%）礦渣+爐渣（%）602015水泥品種二：表43熟料（%）天然石膏（%）脫硫石膏（%）粉煤灰（%）礦渣+爐渣（%）751010 物料平衡物料平衡詳見表44主機設備平衡詳見表45物料儲存平衡詳見表4693物 料 平 衡 表表44水泥品種原料名稱物料水分（%）噸水泥消耗定額物料平衡量（t）含物料損失年消耗量（噸/噸水泥）干基物料含天然水分物料干基濕基每小時每天每年每小時每天每年熟料1154330000333300天然石膏6719250691980019998脫硫石膏2982503188008888礦渣+爐渣638182500647185100186951粉煤灰7342100002121001920550000熟料1800337500340875天然石膏8415750861620016362脫硫石膏3667503872007272礦渣+爐渣240450002454590046359粉煤灰24045000454502400450000主機設備平衡表表45序號車間名稱主機名稱型號、規(guī)格、性能能力（t/h）數(shù)量（臺）日運轉(zhuǎn)時間（h）工作制度（d/w）(h/d)年利用率（%）1石膏破碎PEX400600細碎顎式破碎機進料粒度：≤350mm出料粒度：≤25mm251777232爐渣破碎PCX10001000二合一錘式破碎機進料粒度：≤400mm出料粒度：≤5mm601777233熟料粉磨Φ14070輥壓機V型選粉機/200013m球磨機OSepa選粉機/ N20001001247244混合材粉磨13m球磨機HSC1500高細粉專用選粉機產(chǎn)品細度：420450m2/kg201247245水泥包裝八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機1003310710物料儲存平衡表表46儲庫名稱儲存方式、規(guī)格m儲存量（t）儲存期一、熟料配料庫熟料庫18m鋼混庫75010小時爐渣庫18m鋼混庫52052小時礦渣庫18m鋼混庫52052小時天然石膏庫1φ515m鋼板庫7508天脫硫石膏庫1φ515m鋼板庫60012天二、混合材配料庫粉煤灰?guī)?φ1026m利浦倉4138248小時礦渣庫1φ718m利浦倉52024小時三、中間配料庫熟料細粉庫1φ1026m利浦倉250025小時粉煤灰細粉庫1φ1026m利浦倉1382四、水泥庫及散裝6φ1530m利浦倉46000五、水泥成品庫36100=3600m25000六、熟料堆場（棚式）20000m214000060天七、石膏堆場（棚式）420m2121230天八、礦渣堆場（棚式）2000m2410010天七、爐渣堆場（棚式）4000m2410020天 各種原燃材料、動力消耗指標根據(jù)工藝計算，各種原材料、動力消耗見表47表47序號名稱單位年用量價格（元/噸）單位產(chǎn)品消耗定額備注1熟料噸6741752802天然石膏（濕基）噸36360803脫硫石膏（濕基）噸16160304礦渣（濕基）噸200000305爐渣（濕基）噸33310306粉煤灰噸257550307噸水泥綜合電耗度3500萬度35度/噸平均8鋼耗噸1567500130g/t9潤滑油消耗噸50490010生產(chǎn)用水M3/a724156元/噸11汽油、柴油噸120520012勞動定員人9024000元/年人均13噸300000240元/噸散裝55%14噸250000260元/噸袋裝45%15噸300000320元/噸%16噸150000340元/噸%第5章 總圖運輸 廠區(qū)自然條件廠址位于巴彥淖爾市烏拉特前旗烏拉山鎮(zhèn)內(nèi)，廠區(qū)距110國道3公里，有公路相同；交通便利。廠址地勢平坦，廠區(qū)海拔1060米，工程地質(zhì)狀況良好，地下水位較低。該地區(qū)屬于極端大陸性氣候，主要受西北環(huán)流與極地冷空氣的影響，氣候特征為：春季干旱，夏季溫熱，秋季涼爽，冬季寒冷。季度更替明顯，冬長夏短，四季分明?！妫?，℃，℃，℃。年日照時數(shù)3100～3200小時。無霜期較短，平均116～135天，．2天。年日均氣溫在O℃。降水保證率低，年度變化大，～，并由東至西逐漸減少，又多集中在8兩月，有時降雨強度大，東部易造成山洪，西部易造成內(nèi)澇，(1961年)。最大積雪厚度280毫米(1978年2月22日)。地震烈度：根據(jù)“中國地震烈度區(qū)劃圖”(GB183062001)劃分,對照烈度為7度。 工廠總平面設計 設計原則遵守《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》，在滿足生產(chǎn)工藝、道路、管網(wǎng)布置的前提下，力求布置緊湊、流程合理。 總平面設計根椐廠區(qū)的自然地形、工程地質(zhì)以及交通運輸、生產(chǎn)線布局等情況，將總圖布置分成生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩部分。生產(chǎn)區(qū)主要項目有：原料堆場、石膏、爐渣、煤矸石破碎及輸送，熟料配料站、混合材配料站，熟料粉磨、混合材粉磨，中間配料站，水泥庫，包裝車間、水泥成品庫，空壓機站、水池及泵房等生活區(qū)主要項目有：化驗室、中央控制室、辦公樓，職工倒班宿舍、食堂、浴室等。 廠區(qū)豎向設計按廠區(qū)地形在滿足工藝流程及廠區(qū)雨水排除要求的前提下，將各單體布置在不同的標高上，以減少土方平整工程量，節(jié)省投資。廠區(qū)內(nèi)雨水排除采用明溝排水，匯集后的雨水排至廠外工業(yè)園區(qū)排水管網(wǎng)。 總圖運輸及道路設計生產(chǎn)所需熟料、石膏、礦渣、爐渣及粉煤灰均由汽車運輸，各物料運輸量見表51：工廠物料運輸量表表51物料名稱運入運出平均運量（t/d）最大運量（t/d）運輸方式來源及去向運距（km）熟料運入23576000汽車佘太熟料基地75天然石膏運入127400汽車杭錦旗125脫硫石膏運入57200汽車烏拉山電廠3礦渣運入4081000汽車包頭85爐渣運入4081000汽車烏拉山電廠3粉煤灰運入9011800汽車烏拉山電廠3水泥運出350011400汽車用戶為了滿足生產(chǎn)線工藝流程、消防以及物料運輸要求，將全廠道路設計成環(huán)形布置，使全廠各部分有機聯(lián)系起來。廠區(qū)道路型式采用郊區(qū)型，，均采用混凝土路面。道路做法如下：C25砼面層180厚 300厚級配砂石碾實 路基碾壓夯實， 綠化設計 為了盡可能消除物料卸車、倒運以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、噪聲對環(huán)境造成的污染，在廠區(qū)主干道兩側(cè)種植綠籬、主要污染車間周圍種植小灌木，廠區(qū)周圍種植高大樹木，以達到防塵減噪、美化環(huán)境的效果。廠區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表52廠區(qū)主要經(jīng)濟技術(shù)指標表52指標名稱單位數(shù)量粉磨站廠區(qū)占地面積M266700建構(gòu)筑物占地面積M210432原料堆場占地面積M219628成品堆場占地面積M23136道路總長M1215道路占地面積M27898綠化面積M25335運動場占地面積M2900建筑面積M213155采暖面積M25818建筑系數(shù)%利用系數(shù)%綠化系數(shù)%第6章 電氣及自動化 設計范圍項目規(guī)模為：年產(chǎn)100萬噸水泥生產(chǎn)線；設計范圍為：從各種原材料進廠至水泥包裝、產(chǎn)品出廠各生產(chǎn)車間的供電、車間電