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正文內(nèi)容

年產(chǎn)80萬(wàn)噸水泥粉磨站技改項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告(編輯修改稿)

2025-04-03 21:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 硫 排放濃度 mg/ m3 單位產(chǎn)品排放量 kg/ t 排放濃度 mg/ m3 單位產(chǎn)品排放量 kg/ t 水泥制造 水泥窯及窯磨一體機(jī) * 100 400 烘干機(jī)、烘干磨、煤磨及冷卻機(jī) 100 - - 破碎機(jī)、磨機(jī)、包裝機(jī)及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備 50 - - 水泥制品生產(chǎn) 水泥倉(cāng)及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備 50 - - - 表 3 作業(yè)場(chǎng)所 顆粒物無(wú)組織排放監(jiān)控點(diǎn) 濃度限值, mg/ m3 水泥廠(含粉磨站) 水泥制品廠 廠界外 20m處 表 4 生產(chǎn)設(shè)備名稱(chēng) 水泥窯及窯磨一體機(jī) 烘干機(jī)、烘干磨 煤磨及冷卻機(jī) 破碎機(jī)、磨機(jī)、包裝機(jī)及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備 單線(機(jī)) 生產(chǎn)能力 t/ d ≤ 240 > 240 ~ 700 > 700 ~ 1200 > 1200 ≤ 500 > 500 ~ 1000 > 1000 高于 本體建筑物 3m以上 最低允許高度, m 30 45* 60 80 20 25 30 注: *現(xiàn)有立窯排氣筒仍按 35m要求。 煙氣 :烘干爐 執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB90751996) 煙(粉)塵濃度: 200mg/m3 SO2濃度: 850mg/m3 噪聲:執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》( GB1234890) Ⅲ 類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。 施工期噪聲:執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》( GB1252390)各階段噪聲限值。 固廢: 執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)控制標(biāo)準(zhǔn)》( GB185992021)的 相關(guān)規(guī)定。 原有 鍋爐:煙塵和二氧化硫執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB132712021)表1和表 2表 3I時(shí)段,以及表 4 煙囟高度限值 總量控制指標(biāo) 建議總量控制指標(biāo)為: 本項(xiàng)目原有工程 SO2排放量為 ,其中回轉(zhuǎn)窯 SO2排放量為 458t/a,烘干爐SO2排放量為 ,鍋爐 SO2排放量為 , 總量指標(biāo)為 。 擬建項(xiàng)目 建成后 , 回轉(zhuǎn)窯停用,烘干機(jī) 擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,鍋爐保留。 SO2排放量 減少到 ,可削 減 t/a, 所以建議總量指標(biāo) 為 。 本項(xiàng)目原有粉(煙)塵排放量為 , 其中回轉(zhuǎn)窯水泥熟料生產(chǎn)線粉塵排放量為 。 新建項(xiàng)目 停產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線,主要技改除塵器,新上高效脈沖布袋除塵器, 粉(煙)塵排放量為 , 以新帶老削減量 , 使粉(煙)塵排放量比原有排放量 削減 。 綜上所述,本項(xiàng)目建議總量控制指標(biāo)為 SO2: , 粉(煙)塵: 。 總量控制因子 SO2 ( t/a) 粉(煙)塵 ( t/a) 原有總量指標(biāo) 原有實(shí)際排放量 擬建項(xiàng)目排放量 360 +(鍋爐) = 以新帶老量 458 削減量 - 建議總量指標(biāo) 建設(shè)項(xiàng)目工程分析 工藝流程簡(jiǎn)述(圖示) 生產(chǎn)工藝概述 生產(chǎn)用的原料為礦渣、石膏 、粉煤灰 和熟料。熟料經(jīng)破碎機(jī)破碎至規(guī)定尺寸后,由高效斗式提升機(jī)送至熟料庫(kù);石膏經(jīng)破碎后經(jīng)提升機(jī)進(jìn)石膏庫(kù);礦渣經(jīng)烘干后進(jìn)礦渣庫(kù)。各庫(kù)原料經(jīng)微機(jī)定量配料后送入水泥粉磨機(jī)進(jìn)行粉磨,出磨水泥 經(jīng)機(jī)械輸送至水泥均化倉(cāng),檢驗(yàn)合格后入散裝倉(cāng),再由倉(cāng)底入散裝罐車(chē)直接出廠,或入包裝機(jī)包裝后存放于水泥成品庫(kù)。 堆 堆 堆 堆 堆 堆堆 堆 堆 堆堆 堆堆 堆堆 堆堆 堆 堆堆 堆堆 堆 堆堆 堆 堆 堆 堆 堆堆 堆 堆 堆 堆 堆 堆 堆 堆堆堆 ( 堆堆 堆堆 ( 堆 堆 堆▲ 堆 1● 堆 1堆 3 堆 2堆 4 7 堆 4堆 1 6堆 堆 堆 堆堆 8 1 1 堆 1 2 1 5堆 3 堆 3堆 2 圖例 :☆ 噪聲 ● 廢氣 ? 廢水 ★ 粉塵 主要污染工序: 排污節(jié)點(diǎn)與處置措施一覽表 污染類(lèi)型 序號(hào) 點(diǎn)位 產(chǎn)生量 排放量 處治措施 有 組 織 排 放 粉塵 ★ 1 礦渣烘干 ★ 2 配料 ★ 3 料倉(cāng) ★ 47 粉磨 ★ 811 水泥散裝 ★ 1215 水泥庫(kù) ★ 16 包裝 煙塵 ★ 礦渣烘干 25650t/a SO2 ● 礦渣烘干 廢水 ■ 1 礦渣烘干 145t/a 0 循環(huán)利用少量排入化糞池定期由環(huán)衛(wèi)部門(mén)清運(yùn) ■ 2 生活污水 固廢 ▲ 礦渣烘干 18000t/a 0 用作水泥生產(chǎn)原 料 噪聲 ☆ 1 礦渣烘干 95dB(A) 75dB(A) 廠房密閉 選用低噪設(shè)備 ☆ 2 破碎 95dB(A) 75dB(A) 廠房密閉 選用低噪設(shè)備 ☆ 3 配料 95dB(A) 75dB(A) 廠房密閉 選用低噪設(shè)備 ☆ 4 粉磨 95dB(A) 75dB(A) 廠房 密閉 選用低噪設(shè)備 無(wú)組織排放 原料堆場(chǎng) ★ 揚(yáng)塵 230t/a 75t/a 堆場(chǎng)搭建原料棚 原料輸送 ★ 揚(yáng)塵 120t/a 42t/a 使用密閉機(jī)構(gòu)提升機(jī) ,輸送帶放置在廠房?jī)?nèi) 項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況 內(nèi)容 類(lèi)型 排放源 (編號(hào)) 污染物名稱(chēng) 處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量(單位) 排放濃度及排放量(單位) 大 氣 污 染 物 礦渣烘干 配料 料倉(cāng) 粉磨 水泥散裝 水泥庫(kù) 包裝 粉塵 30000mg/m3 30000mg/m3 30000mg/m3 30000mg/m3 30000mg/m3 30000mg/m3 30000mg/m3 30mg/m3 30mg/m3 30mg/m3 30mg/m3 30mg/m3 30mg/m3 30mg/m3 原料堆場(chǎng) 揚(yáng)塵 230t/a 75t/a 原 料輸送 粉塵 120t/a 42t/a 烘干 煙塵 SO2 6000mg/m3 25650t/a 533mg/m3 360t/a 60mg/m3 533mg/m3 360t/a 水 污 染 物 水泥磨 冷卻水 145t/a 0 固 體 廢 物 烘干 爐渣 18000t/a 0 脈沖布袋 除塵器 粉塵 生活 垃圾 2t/a 0 噪 聲 破碎機(jī)、水泥磨等機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生噪聲,噪聲值在 80~ 95dB(A)之間。 其 他 主要生態(tài)影響(不夠時(shí)可附另頁(yè)) 本項(xiàng)目選在現(xiàn)廠區(qū)內(nèi),故項(xiàng)目建設(shè)不對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生影響。 環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響簡(jiǎn)要分析: 施工揚(yáng)塵環(huán)境影響分析 土方的挖掘、建筑材料的現(xiàn)場(chǎng)堆放和搬運(yùn)、建筑垃圾的堆放及清理都會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。 針對(duì)施工期揚(yáng)塵的問(wèn)題,工程在施工階段擬采取如下控制措施: 1)施工過(guò)程中,作業(yè)場(chǎng)地采取圍檔、圍護(hù)以減少揚(yáng)塵擴(kuò)散。 2)在施工現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人定期對(duì)施工場(chǎng)地灑水以減少揚(yáng)塵量,灑水次數(shù)依天氣狀況而
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