【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 備注單 位數(shù) 量熟料萬(wàn)噸54礦渣萬(wàn)噸 粉煤灰萬(wàn)噸4 石膏萬(wàn)噸 煤噸2500水泥包裝袋萬(wàn)個(gè)330粉塵、廢氣本項(xiàng)目用布袋除塵器對(duì)水泥磨粉塵進(jìn)行治理，可以滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB49152004)表2標(biāo)準(zhǔn)的要求。烘干機(jī)粉塵排放濃度為50mg/m3，磨機(jī)粉塵排放濃度為30mg/m3，水泥包裝、水泥散裝、原料庫(kù)頂、配料、水泥庫(kù)頂?shù)扰欧旁捶蹓m排放濃度為30mg/m3，～，均符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB49152004）表2標(biāo)準(zhǔn)。治理措施可行。廢水 本項(xiàng)目的生產(chǎn)用水為循環(huán)用水不外排， m3/d。生產(chǎn)用水主要為冷卻水，水質(zhì)除水溫和混濁度升高外無(wú)其他污染；生活污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后可用于廠區(qū)綠化澆灌。 噪聲本項(xiàng)目對(duì)噪聲的控制從設(shè)備選型上盡量選擇噪聲低的設(shè)備。此外在噪聲傳播途徑上采取措施加以控制。如將破碎機(jī)設(shè)置在地下，強(qiáng)噪聲源車間采用封閉式廠房，在車間外及工廠周圍種植高大喬木，以其屏蔽作用使噪聲受到不同程度的隔絕。另外，還要降低人為噪聲，對(duì)進(jìn)入廠區(qū)的車輛加強(qiáng)管理，低速行駛，并嚴(yán)禁鳴笛。采取上述措施后，本項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過距離衰減后到達(dá)廠界外1米處的噪聲貢獻(xiàn)值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GBl2 348－90)中II類標(biāo)準(zhǔn)要求。固體廢物生產(chǎn)固廢：本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢棄物主要為烘干爐產(chǎn)生的爐渣、布袋除塵器收集的除塵灰等。均可得到合理的利用和處置。生活垃圾：本項(xiàng)目全廠定員60人，則產(chǎn)生生活垃圾18kg/d，主要成分為廢紙、塑料袋等，對(duì)于固體廢物要日產(chǎn)日清，且都運(yùn)往垃圾處理廠，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。 勞動(dòng)定員 工作制度全年工作日300天，除公司管理人員、職能部門人員實(shí)行一班制外，其他生產(chǎn)人員實(shí)行三班制，每班8小時(shí)，按照《勞動(dòng)法》規(guī)定的勞動(dòng)時(shí)間，員工每周工作時(shí)間40小時(shí)，超出時(shí)間采用經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償或換休的辦法解決。 勞動(dòng)定員本項(xiàng)目根據(jù)對(duì)生產(chǎn)和技術(shù)管理的要求，生產(chǎn)工人按生產(chǎn)崗位、勞動(dòng)定額計(jì)算配備，其他人員依據(jù)公司的實(shí)際需要配備。本項(xiàng)目投入運(yùn)行后，本項(xiàng)目定員60人，其中：管理、技術(shù)人員8名，生產(chǎn)及輔助人員52人。該項(xiàng)目屬于技術(shù)改造，需采用新的生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)。所以在新的工藝技術(shù)裝備投入生產(chǎn)之前，必須對(duì)職工進(jìn)行崗前培訓(xùn)。要制定嚴(yán)格的培訓(xùn)計(jì)劃，按每個(gè)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行培訓(xùn)，保證職工在生產(chǎn)正常運(yùn)行之前熟練掌握生產(chǎn)技術(shù)及操作規(guī)程。本項(xiàng)目總投資為2411萬(wàn)元，其中建設(shè)投資為2130萬(wàn)元（含原有固定資產(chǎn)200萬(wàn)元），鋪底流動(dòng)資金為281萬(wàn)元。 全部由企業(yè)自籌解決。本項(xiàng)目投產(chǎn)后正常年?duì)I業(yè)收入19400萬(wàn)元，利潤(rùn)總額為1167萬(wàn)元，%，%均大于設(shè)定的基準(zhǔn)收益率，說明盈利能力滿足了企業(yè)最低要求；項(xiàng)目稅前靜態(tài)投資回收期(含建設(shè)期)，優(yōu)于行業(yè)平均水平；稅前(后)財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值均大于零。 第三章 能源供應(yīng)情況分析評(píng)估 項(xiàng)目節(jié)能背景節(jié)能是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項(xiàng)極為緊迫的任務(wù)。目前，我國(guó)已成為世界第二大能源生產(chǎn)國(guó)和第二能源消費(fèi)國(guó)。特別是近兩年來，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的拉動(dòng)下，我國(guó)能源需求增長(zhǎng)較快，能源緊張業(yè)已成為制約經(jīng)濟(jì)持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展的重要問題。江蘇省由于高耗能產(chǎn)業(yè)比重偏大，致使能源消耗增長(zhǎng)過快，能源自給率不斷降低，對(duì)外依存度加大，單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值綜合能耗、工業(yè)企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗、建筑業(yè)單位建筑面積采暖能耗等指標(biāo)高位運(yùn)行。％，高于GDP增幅6個(gè)百分點(diǎn)，單位GDP能耗、。由于高耗能產(chǎn)業(yè)比重偏大，致使能源消耗增長(zhǎng)過快，能源自給率不斷降低，對(duì)外依存度加大，％，高于GDP增幅6個(gè)百分點(diǎn)，全省一次能源自給率不足50％，加強(qiáng)節(jié)能工作已成為我省當(dāng)前的一項(xiàng)緊迫任務(wù)。為進(jìn)一步推動(dòng)全社會(huì)開展節(jié)能降耗，緩解能源瓶頸制約，建設(shè)節(jié)能型社會(huì)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會(huì)的宏偉目標(biāo)，國(guó)家和江蘇省相繼出臺(tái)了多項(xiàng)節(jié)能政策、法規(guī)。其中國(guó)家《十一五節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃》提出，到2010年每萬(wàn)元GDP(1990年不變價(jià)，下同)，％，20032020年年均節(jié)能率為3％，主要產(chǎn)品(工作量)單位能耗指標(biāo)：2010年總體達(dá)到或接近20世紀(jì)90年代初期國(guó)際先進(jìn)水平，其中大中型企業(yè)達(dá)到本世紀(jì)初國(guó)際先進(jìn)水平；2020年達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平”?！督K省人民政府關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》也提出“十一五”，比“十五”期末總體節(jié)能降低20％左右，工業(yè)節(jié)能達(dá)到25％以上。初步建立起與社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制相適應(yīng)的比較完善的節(jié)能法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系、政策保障體系、技術(shù)支撐體系和監(jiān)督管理體系，形成政府引導(dǎo)下市場(chǎng)主體自覺節(jié)能的新機(jī)制。水泥工業(yè)是我國(guó)的高能耗的行業(yè)，占全國(guó)建材行業(yè)總能耗的40%，隨著能源價(jià)格的不斷上漲，節(jié)能降耗成為水泥工業(yè)的唯一出路。目前，我國(guó)水泥工業(yè)大而不強(qiáng)，從產(chǎn)量、規(guī)模結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，尚還有很大的節(jié)能潛力可挖。其途徑有：積極發(fā)展新型干法窯，淘汰能耗大、技術(shù)落后的其它工藝；提高熟料質(zhì)量和混合材的摻加量；大力推廣高強(qiáng)度混凝土和高性能混凝土；利用工業(yè)廢渣和二次燃料；發(fā)展余熱發(fā)電。該項(xiàng)目通過對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行技術(shù)改造，可使產(chǎn)品降低能耗、提高產(chǎn)量，提高水泥強(qiáng)度。另外還能降低水泥中熟料配比，提高鋼渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣的摻合比例，而提高工業(yè)廢渣的摻合比例，可以最大限度地利用電力、煤炭工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的爐渣、礦渣和其它工業(yè)廢渣，使這些廢渣得到合理利用，可等量代替水泥，達(dá)到即節(jié)省電力、煤炭、石灰石等資源，又可避免環(huán)境污染的目的。因此，該項(xiàng)目建成后，將使企業(yè)在產(chǎn)能效率、產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)保以及經(jīng)濟(jì)效益方面得到全面提升。本項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的工藝、設(shè)備，生產(chǎn)水泥產(chǎn)品。主要工藝過程為烘干、破碎、微機(jī)配料、粉磨、包裝等。烘干、破碎、微機(jī)配料、粉磨、包裝等工序?yàn)橹饕芎墓ば?，其余工序耗能量較少。本項(xiàng)目主要能源消耗種類電力：生產(chǎn)設(shè)備用電、輔助生產(chǎn)設(shè)備用電、辦公生活設(shè)備用電、照明用電；煤：主要用于烘干礦渣；水：生產(chǎn)、生活用水；能耗數(shù)量用電量：本項(xiàng)目廠區(qū)用電為廠區(qū)現(xiàn)有變配電設(shè)施，供電電壓為10kV。項(xiàng)目全年耗電量為2640萬(wàn)kWh。煤用量：主要用于烘干礦渣，本項(xiàng)目烘干用煤按8kg/t計(jì)算，全年耗原煤2500噸。用水量：項(xiàng)目用水主要為生產(chǎn)和生活用水，年用水量約4000噸，項(xiàng)目場(chǎng)地內(nèi)有深水井，小時(shí)出水量可達(dá)100立方米，能夠滿足項(xiàng)目用水需求。本項(xiàng)目主要能源品種及年需要量見：項(xiàng)目主要能源品種及年需要量表。主要能源和含耗能工質(zhì)的品種及年需要量序號(hào)主要能源及耗能工質(zhì)名稱計(jì)量單位年需要量其 中備注購(gòu)入量自產(chǎn)量其他實(shí)物標(biāo)煤實(shí)物折算系數(shù)折標(biāo)煤實(shí)物實(shí)物實(shí)物折標(biāo)煤折標(biāo)煤折標(biāo)煤1電萬(wàn)kWht26402煤tt25003水ktt4年總需要折標(biāo)煤(t) 最終產(chǎn)品計(jì)算準(zhǔn)確核算項(xiàng)目工序產(chǎn)量及最終產(chǎn)品產(chǎn)量是正確計(jì)算各項(xiàng)能耗指標(biāo)的前提，為此，利用質(zhì)量平衡的原理，根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模和產(chǎn)品方案確定產(chǎn)品最終的產(chǎn)量。本項(xiàng)目年產(chǎn)各種水泥80萬(wàn)噸。項(xiàng)目工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值經(jīng)計(jì)算本項(xiàng)目工業(yè)總產(chǎn)值為16581萬(wàn)元，工業(yè)增加值[工業(yè)增加值=工業(yè)總產(chǎn)值工業(yè)中間投入+應(yīng)交增值稅]3774萬(wàn)元。項(xiàng)目能耗指標(biāo)的計(jì)算能耗指標(biāo)比較表序號(hào)類別項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)指標(biāo)參照指標(biāo)1產(chǎn)品水耗指標(biāo)單位產(chǎn)品綜合水耗t/t2產(chǎn)品電耗指標(biāo)可比水泥綜合電耗34383產(chǎn)值能耗指標(biāo)萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗（標(biāo)煤）t/萬(wàn)元4增加值能耗指標(biāo)萬(wàn)元增加值綜合能耗(標(biāo)煤)t/萬(wàn)元《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB167802007)中指出：新建水泥粉磨企業(yè)可比水泥綜合電耗限額準(zhǔn)入值應(yīng)≤38kwh/t，水泥粉磨企業(yè)通過節(jié)能技術(shù)改造和加強(qiáng)節(jié)能管理應(yīng)達(dá)到可比水泥綜合電耗限額先進(jìn)值34kwh/t?？杀人嗑C合能耗準(zhǔn)入值為≤38kwh/t. /?！端喙S節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB504432007）水泥粉磨工段電耗設(shè)計(jì)值≤36kwh/t的要求，可比水泥綜合電耗計(jì)算公式：QKS=d（1+f）QSQKS—可比水泥綜合電耗，單位為kwh/t；d—水泥強(qiáng)度等級(jí)修正系數(shù)； f—混合材摻量修正系數(shù)；QS—水泥綜合電耗，單位為kwh/t。注：對(duì)水泥粉磨企業(yè)按f為零計(jì)算。水泥強(qiáng)度等級(jí)修正系數(shù)計(jì)算公式：d=d—水泥強(qiáng)度等級(jí)修正系數(shù)；B—統(tǒng)計(jì)期內(nèi)水泥加權(quán)平均強(qiáng)度，單位為兆帕。本項(xiàng)目水泥強(qiáng)度修正系數(shù)為：d==本項(xiàng)目可比水泥綜合電耗：QKS=33=34kwh/t單位GDP能耗、單位GDP電耗、單位工業(yè)增