硅酸鹽水泥的生料制備(編輯修改稿)
2025-05-29 13:58 本頁面
【文章內容簡介】 粉狀物料的輸送 ：螺旋輸送機（鉸刀）、斗式提升機、空氣輸送斜槽、氣力提升泵等 32 三、原料破碎與烘干、輸送與儲存 ◆ 物料的儲存 ◇儲存的目的 :平衡生產。 ◇儲存期 :某物料的儲存量能滿足工廠生產需要的天數(shù)。 ◇ 儲存設施：露天堆場 、 堆棚 、 聯(lián)合儲庫 、 圓庫 、 預均化設施兼儲存 、 儲料倉 輸送與儲存 33 四、原料的預均化 均化的意義： 降低原料成分波動，為準確配料、提高生 料均勻性，穩(wěn)定熟料煅燒提供良好的條件。 均化： 通過采用一定的工藝措施，達到降低物料的化學成 分波動振幅，使物料的化學成分均勻一致的過程。 環(huán) 節(jié) 名 稱 完成均化 工作量的任務（ %） 原料礦山的搭配開采與搭配使用 10~20 原料的預均化 30~40 配料控制及生料粉磨 0~10 生料均化 ~40 生料均化鏈： 34 基本原理 “平鋪直取” 堆放時，盡可能地以最多的相互平行、上下重疊的同厚度的料層構成料堆；取料時，按垂直于料層方向的截面對所有料層切取一定厚度的物料，依次切取，直到取完。 四、原料的預均化 原料的預均化就是原料在粉磨之前所進行的均化。 35 四、原料的預均化 矩型預均化堆場 圓型預均化堆場 預均化堆場 預均化場類型： 36 四、原料的預均化 ◇ 矩形預均化堆場 一般設兩個料堆，一個在堆料，另一個在取料，相互交替。 直線布置 平行布置 37 四、原料的預均化 ◇矩形預均化堆場 38 ◇圓形預均化堆場 料堆為圓環(huán)狀，在料堆的開口處，一端在連續(xù)堆料；另一端連續(xù)取料。 四、原料的預均化 39 四、原料的預均化 ◇圓形預均化堆場 40 五、生料的配料及計算 ◆ 生料 由石灰質原料、粘土質原料、少量校正原料（有時還加入礦化劑、晶種等，立窯生產時還要加煤）按比例配合，粉磨到一定細度的物料。 ◆ 生料的類型 干法生產 —— 生料粉，水分含量一般 不超過 1%。 濕法生產 —— 生料漿， 含水 32%～ 40%左右。 立窯生產 —— 白生料、全黑生料、半黑生料等。 生料粉 41 五、生料的配料及計算 ◇ 配料的目的 （ 1） 工藝設計 （ 2） 生產運行 ◇ 配料的原則 （ 1） 生料成分滿足煅燒優(yōu)質熟料的要求； （ 2） 生料具有良好的易磨性和 易燒性 ； （ 3） 生產過程易于控制 ， 便于操作 ， 簡化流程； （ 4） 經濟 、 合理地使用礦山資源 。 42 五、生料的配料及計算 ◆ 配料計算的依據(jù) : 物料平衡即反應物的量等于生成物的量 ◆ 常用基準 : （ 1）干燥基準： 物料中的物理水分蒸發(fā)后處于干燥狀態(tài)，以干燥狀態(tài)質量所表示的計量單位。 （ 2）灼燒基準： 去掉燒失量（結晶水、二氧化碳與揮發(fā)物質等）以后，生料處于灼燒狀態(tài)。以灼燒狀態(tài)質量所表示的計算單位，稱為灼燒基準。 （ 3） 濕基準： 用含水物料作計算基準時稱為濕基準 ，簡稱濕基 。 43 五、生料的配料及計算 ◆ 配料方案 :即熟料的礦物組成或熟料的三率值 。 ◆配料方案的選擇 :選擇合理的熟料礦物組成，即確定熟料三率值 KH、 n、 p值。 ◆如何確定配料方案 :應根據(jù)水泥品種、原料與燃料品質、生料質量及易燒性、熟料煅燒工藝與設備等進行綜合考慮。 確定率值 應注意 三個率值要互相匹配，吻合，不 能只強調某一率值而忽視其他兩個。 一般率值的波動范圍： KH=目標值 177。 ～ ， n=目標值 177。 ， p=目標值 177。 。 44 五、生料的配料及計算 方法很多，主要介紹 : 嘗試誤差法（包括遞減試湊法、累加試湊法） ◆ 配料計算的方法 : 45 五、生料的配料及計算 ?嘗試誤差法 ◆ 思路： 假定原料配合比 → 計算熟料組成 → 計算結果與設定值比較 → 不符合要求，則調整配合比重
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