【文章內(nèi)容簡介】 及扶手或護(hù)欄、扶手?jǐn)嗔选?）高處作業(yè)時安全設(shè)施損壞。5）高處作業(yè)安全管理不到位。6）作業(yè)人員疏忽大意，或違章操作，或疲勞過度。7）工作責(zé)任心不強(qiáng)，主觀判斷失誤。8）高處作業(yè)人員站立位置不當(dāng)或作業(yè)人員身體有疾，不適應(yīng)高處作業(yè)。9）作業(yè)過程中受外界干擾或在外力的作用下跌落。10）缺少必要的照明或在能見度低的情況下登高作業(yè)。11）其它不安全狀態(tài)或不安全行為。三、車輛傷害發(fā)生車輛傷害事故的場所主要為：裝卸場所、廠內(nèi)運輸?shù)缆返取Ｔ斐绍囕v傷害的主要原因有：1）廠內(nèi)交通運輸安全管理制度不健全，如對車輛、道路、人員管理不善，企業(yè)負(fù)責(zé)人對車輛安全重視不夠。2）對駕駛員缺乏安全技術(shù)知識教育，更缺乏正軌的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，駕駛?cè)藛T安全技術(shù)較差。3）廠內(nèi)機(jī)動車輛安全技術(shù)狀況差、運輸設(shè)備或工具有缺陷、不完善，安全裝置不健全或不可靠，維修保養(yǎng)不及時，超期復(fù)役等等。4）作業(yè)環(huán)境差，道路、照明和場地等不符合安全要求。駕駛?cè)藛T的身體有疾患、睡眠不足或心理不適。6）無證駕駛和違章操作。7）路況條件差，超速行駛。8）超載運輸。四、火災(zāi)該項目火災(zāi)事故易發(fā)場所為：變電所、各配電室、機(jī)修車間、焊接場所和供電線路、電氣設(shè)備短路、過載，以及庫房、壓縮空氣站、鍋爐房等等。造成火災(zāi)事故的主要原因：。、過載、接觸不良而使設(shè)備或線路著火，從而引起其它物品燃燒，無避雷裝置或缺乏檢修，發(fā)生雷電引起火災(zāi)。、滅火設(shè)施缺陷。、庫房等不符合防火標(biāo)準(zhǔn)。五、觸電該項目的用電設(shè)備較多，容易引起觸電事故的場所也較多，主要有：變壓器周圍、各配電室、所有用電設(shè)備和供電線路等。造成觸電事故主要原因有：1．電氣工作人員沒按規(guī)定考核合格上崗，上崗沒穿戴和使用防護(hù)用品。，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)，就對停電設(shè)備恢復(fù)送電。，不符合安全距離或無監(jiān)護(hù)措施。，工作人員誤碰帶電設(shè)備，以及在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等進(jìn)行測量或攜帶金屬超高物體在帶電設(shè)備下行走。、壓破絕緣層使外殼帶電,設(shè)備缺少漏電保護(hù)等防護(hù)裝置。、金屬容器內(nèi)工作不穿絕緣鞋,無絕緣墊，無監(jiān)護(hù)人。，導(dǎo)致雷擊事故。六、物體打擊物體打擊事故是指飛來物或空中掉落物擊中人體或設(shè)備造成的事故。事故易發(fā)場所該廠容易發(fā)生物體打擊事故的場所主要有：破碎、起重作業(yè)現(xiàn)場、機(jī)修車間、高處作業(yè)現(xiàn)場等。發(fā)生物體打擊事故的主要原因有：。，對周圍觀察不清。、沒有及時處理危險部位。，物料堆放小于自然安息角，致使物料滾落等等。8．車輛運輸時車輪碾壓激起石塊或物料跌落。七、灼燙該廠發(fā)生灼燙的場所主要為化驗室。由于化驗室使用大量的強(qiáng)堿、強(qiáng)酸等化學(xué)藥劑，如果操作不當(dāng)或管理不當(dāng)?shù)热菀滓鸹瘜W(xué)灼燙事故。八、鍋爐爆炸鍋爐爆炸事故的主要原因（1）鍋爐選型不合理，質(zhì)量不合格。（2）運行時安全閥、壓力表、水位計等安全附件不全或失靈。（3）鍋爐溫度計出現(xiàn)故障，導(dǎo)致超溫事故。（4）鍋爐壓力容器安全附件不全。（5）未制訂安全操作規(guī)程或操作人員違章操作，引起超溫、超壓、壓力突然增大等。（6）操作人員不具備特種作業(yè)資格進(jìn)行操作。（7）未定期進(jìn)行檢驗或使用檢驗不合格的設(shè)備。九、容器爆炸該廠修理車間的氧氣瓶、乙炔氣瓶等壓力容器也可能發(fā)生爆炸事故，主要原因 ：（1）壓力容器受到機(jī)械損傷，在高壓下發(fā)生爆炸事故。（2）壓力容器遇到突然撞擊或遇到高溫而發(fā)生爆炸。（3）壓力急劇升高，超過了容器的承壓強(qiáng)度導(dǎo)致爆炸。（4）壓力容器接觸明火、高溫物體等，導(dǎo)致瓶內(nèi)氣體壓力升高，發(fā)生爆炸。（5）其它原因。十、其它爆炸本次預(yù)評價的其它爆炸主要為空壓機(jī)風(fēng)包爆炸，風(fēng)包爆炸事故的主要原因:1)風(fēng)包缺陷。如材質(zhì)壁厚不符合要求、焊縫存在夾渣、氣孔或裂紋等，筒體銹蝕嚴(yán)重、壁厚減薄,則風(fēng)包強(qiáng)度已達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求。2)風(fēng)包超壓、壓力調(diào)節(jié)器失靈、安全閥失靈或卸荷閥管道等零部件出現(xiàn)故障。3）積碳燃燒。積碳因機(jī)械沖擊、硬顆粒在運動時發(fā)生的沖擊以及靜電放電等產(chǎn)生的火花,就會著火燃燒,使積碳中的油迅速汽化。當(dāng)產(chǎn)生可燃性碳化氫為主的氣體在空氣中達(dá)到爆炸的濃度時,就使燃燒轉(zhuǎn)為爆炸。4）管道振動。管道振動使管與管之間或管與風(fēng)包、閥門、冷卻器之間的連續(xù)部位經(jīng)受反復(fù)的振動應(yīng)力,使管路系統(tǒng)受到附加疲勞載荷,會出現(xiàn)松動以致開裂現(xiàn)象,輕則產(chǎn)生泄露,重則引起爆炸,釀成事故。十一、粉塵該項目在破碎、粉磨、輸送、均化、包裝、裝運等作業(yè)過程中都產(chǎn)生大量的粉塵。水泥生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵危害極大，它的存在不但會導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境惡化，加劇機(jī)械設(shè)備磨損，縮短機(jī)械設(shè)備的使用壽命，更重要的是危害人體的健康，引起各種職業(yè)病。人體長期吸入粉塵，輕者會引起呼吸道炎癥，重者會引起塵肺病。有些粉塵會引起支氣管哮喘，過敏性肺炎，甚至呼吸系統(tǒng)腫瘤。粉塵還可以直接刺激皮膚，引起皮膚炎癥；刺激眼睛，引起角膜炎；進(jìn)入耳內(nèi)使聽覺減弱，有時也會導(dǎo)致炎癥。十二、噪聲噪聲是指不同頻率、不同強(qiáng)度、無規(guī)律地交織在一起的聲音，或者說人們不需要或感覺厭煩，甚至難以忍受的聲音。破碎、球磨、皮帶輸送等作業(yè)都伴有較大的噪聲，噪聲對人體的危害是全身性的、多方面的。同時由于噪聲掩蓋了作業(yè)場所的危險信號和報警，往往造成誤操作引發(fā)工傷事故。噪聲主要聲源來源于球磨機(jī)、破碎機(jī)、輥壓機(jī)、引風(fēng)機(jī)及空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備和車間。上面，采用對照經(jīng)驗法、類比法對該項目的主要危險、有害因素進(jìn)行了辨識，并對各種危險有害因素存在的場所、導(dǎo)致事故的原因等進(jìn)行了分析，預(yù)測事故對人體及安全生產(chǎn)產(chǎn)生的影響。在項目的設(shè)計、施工及企業(yè)今后的生產(chǎn)、管理和運營中，要參照本報告，對企業(yè)自身存在的問題和事故隱患，經(jīng)常進(jìn)行分析研究，認(rèn)真做好防范工作，把事故率和損失降低到最低限度，最大限度地保障職工人身安全和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。第四章 評價單元的劃分和評價方法的選定劃分評價單元是為評價目標(biāo)和評價方法服務(wù)的，要便于評價工作的進(jìn)行，有利于提高評價工作的準(zhǔn)確性。評價單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點和特征、危險、有害因素的類別、分布進(jìn)行劃分，還可以按評價的需要，將一個評價單元再劃分為若干子評價單元或更細(xì)致的單元。常用的評價單元劃分原則和方法為：、有害因素的類別為主劃分1)按工藝方案、總體布置和自然條件、社會環(huán)境對企業(yè)（系統(tǒng)）的影響等綜合方面的危險、有害因素分析和評價，宜將整個企業(yè)（系統(tǒng)）作為一個評價單元。2)將具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置劃為一個單元。按危險因素類別各劃歸一個單元，再按工藝、物料、作業(yè)特點（即其潛在危險因素不同）劃分成子單元分別評價。進(jìn)行勞動衛(wèi)生評價時，宜按有害因素（有害作業(yè)）的類別劃分評價單元。例如，將噪聲、粉塵、振動等危險場所劃歸一個評價單元。1)按裝置工藝功能劃分；2)按布置的相對獨立性劃分；3)按工藝條件劃分；4)按貯存、處理危險物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險物質(zhì)的數(shù)量劃分；5)按事故損失程度或危險性劃分。按照評價單元劃分的原則和方法，根據(jù)該廠生產(chǎn)工藝過程的特點及危險、有害因素的類別、分布情況，將該項目劃分為：總平面布置單元、破碎系統(tǒng)單元、粉磨系統(tǒng)單元、提升輸送單元、水泥儲存單元、包裝系統(tǒng)單元、防塵系統(tǒng)單元、供配電系統(tǒng)單元、消防系統(tǒng)單元等9個評價單元一、預(yù)先危險分析法（PHA）預(yù)先危險分析是在進(jìn)行某項工程活動（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維修）之前，對系統(tǒng)存在的各種危險因素（類別、分布），出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險因素，確定系統(tǒng)的危險等級、提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險因素發(fā)展成為事故，避免因考慮不周所造成的損失。分析步驟如下：1）熟悉對象系統(tǒng)；2）分析危險、有害因素和觸發(fā)事件；3）推測可能導(dǎo)致的事故類型、危險或危害程度；4）確定危險、有害因素后果的等級；按危險、有害因素導(dǎo)致的事故、有害的危險（危害）程度，將危險、有害因素劃分為四個危險等級：級 別危 險 程 度Ⅰ級安全的，可以忽略Ⅱ級臨界的，處于事故邊緣狀態(tài)，暫時尚不能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施Ⅲ級危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞，要立即采取措施Ⅳ級破壞性的，會造成災(zāi)難性事故，必須立即排除5）常用的預(yù)先危險分析表如下表：預(yù)先危險分析表危險有害因素原因后果危險等級防范措施通過預(yù)先危險分析（PHA），力求達(dá)到以下目的：大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險，鑒別產(chǎn)生危險的原因，預(yù)測事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響，判定已識別的危險等級，并提出消除或控制危險性的措施。二、專家評議法專家評議法由于簡單易行，比較客觀，被人們廣泛采用。該法在安全評價中，十分有用。 １）定義 專家評議法是一種吸收專家參加，根據(jù)事物的過去、現(xiàn)在及發(fā)展趨勢，進(jìn)行積極的創(chuàng)造性思維活動，對事物的未來進(jìn)行分析、預(yù)測的方法。 ２）評議法的類型和步驟 （1）專家評議法的類型 ①專家評議法 根據(jù)一定的規(guī)則，組織相關(guān)專家進(jìn)行積極的創(chuàng)造性思維，對具體問題共同探討、集思廣益的一種專家評價方法。 ②專家質(zhì)疑法 該法需要進(jìn)行兩次會議。第一次會議是專家對具體的問題進(jìn)行直接談?wù)摚坏诙螘h則是專家對第一次會議提出的設(shè)想進(jìn)行質(zhì)疑。主要做以下工作： A、研究討論有礙設(shè)想實現(xiàn)的問題； B、論證已提出設(shè)想的實現(xiàn)可能性； C、討論設(shè)想的限制因素及提出排除限制因素的建議； D、在質(zhì)疑過程中，對出現(xiàn)的新的建設(shè)性的設(shè)想進(jìn)行討論。 （2）采用專家評議法應(yīng)遵循以下步驟： ①明確具體分析、預(yù)測的問題；②組成專家評議分析、預(yù)測小組，小組組成應(yīng)由預(yù)測專家、專業(yè)領(lǐng)域的專家、推斷思維能力強(qiáng)的演繹專家等組成； ③舉行專家會議，對提出的問題進(jìn)行分析、談?wù)摵皖A(yù)測；④分析、歸納專家會議的結(jié)果。 ３）方法特點和適用范圍 對于安全評價而言，專家評議法簡單易行，比較客觀，所邀請的專家在專業(yè)理論上造詣較深、實踐經(jīng)驗豐富，而且由于有專業(yè)、安全、評價、邏輯方面的專家參加，將專家的意見運用邏輯推理的方法進(jìn)行綜合、歸納，這樣所得出的結(jié)論一般是比較全面、正確的。特別是專家質(zhì)疑通過正反兩方面的討論，問題更深入、更全面和透徹，所形成的結(jié)論性意見更科學(xué)、合理。但是，由于要求參加評價的專家有較高的水平，并不是所有的工程項目都適用本方法。專家評議法適用于類比工程項目、系統(tǒng)和裝置的安全評價，它可以充分發(fā)揮專家豐富的實踐經(jīng)驗和理論知識。運用該評價方法，可以將問題研究討論的更深入、更透徹，并得出具體執(zhí)行意見和結(jié)論，便于進(jìn)行科學(xué)決策。三、安全預(yù)評價方法的選擇根據(jù)該礦的實際情況，經(jīng)過評價人員的反復(fù)研究討論決定，采用預(yù)先危險分析法（PHA）和專家評議法兩種評價方法進(jìn)行評價。第五章 定性、定量評價為提高本項目的本質(zhì)安全度，根據(jù)本次安全預(yù)評價選擇的評價方法，對該廠存在的主要危險有害因素導(dǎo)致事故的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行定性、定量評價，確定事故可能發(fā)生的部位、頻次、嚴(yán)重程度及相關(guān)結(jié)果，為設(shè)計、施工及今后生產(chǎn)制定對策措施提供依據(jù)。下面對所劃分的評價單元分別進(jìn)行定性、定量評價。一、評價對象及評價內(nèi)容主要包括工業(yè)場地、生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)設(shè)施、公共和生活福利設(shè)施的選址、安全距離、布置形式等。二、設(shè)計情況根據(jù)《可行性研究報告》該生產(chǎn)區(qū)總平面布置按功能劃分為兩個區(qū)域：一區(qū)為主要生產(chǎn)區(qū)，該區(qū)域包括各種原料堆場及配料站、水泥磨房、水泥儲庫、包裝車間及成品庫等；二區(qū)主要是輔助生產(chǎn)設(shè)施和辦公樓等。建筑耐火等級為一級。主要建構(gòu)筑物均按7度抗震設(shè)防設(shè)計，并采取相應(yīng)抗震構(gòu)造措施。各建筑物、材料庫區(qū)布置時，其消防通道，防火間距符合消防布局的要求。三、安全性評價（一）用專家評議法進(jìn)行評價通過現(xiàn)場勘查，評價組認(rèn)為：1）總體布置合理，場區(qū)功能分明，避免相互干擾。2）選址場地較寬闊，有利于廠區(qū)的布置，符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定要求。3）各建筑物、材料庫區(qū)布置，其消防通道、防火間距符合消防布局的要求，設(shè)計耐火等級和抗震設(shè)防烈度符合要求。4）廠址周邊分布有少數(shù)居民，粉塵及噪聲對少數(shù)居民有影響。5）廠區(qū)地形呈西高東低，北高南低之勢，滿足工藝流程及廠區(qū)雨水排除要求。雨水排除采用明溝排水，匯集后的雨水排至廠區(qū)東南角的低洼地帶。6）消防設(shè)施盡可能靠近主要消防區(qū)域，便于消防設(shè)施的正常使用和維護(hù)。二、采用預(yù)先危險分析法（PHA）對該單元進(jìn)行分析評價，如表51。 總平面布置單元預(yù)先危險分析表 表51危險有害因素原因事故后果危險等級防范措施火災(zāi)明火。，庫房溫度太高。1. 發(fā)生火災(zāi)。2. 設(shè)備或物資損壞。Ⅲ1. 庫房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁用火爐、電爐取暖，嚴(yán)禁產(chǎn)生明火。，防止庫房內(nèi)混合氣體達(dá)到危險濃度，降低庫房內(nèi)溫度。庫房建設(shè)不合理1. 建筑材料不符合要求。1．導(dǎo)致火勢蔓延。2．庫房倒塌。Ⅱ。、防火門等裝備。滅火裝置缺陷。，通風(fēng)不良。1．發(fā)生火災(zāi)。2．發(fā)生不可預(yù)測的反應(yīng)。Ⅲ、線路保持足夠安全距離。，控制庫房周圍的明火。，保持消防通道的暢通。鍋爐爆炸鍋爐質(zhì)量不合格1．鋼材不合格。2．焊接質(zhì)量低劣。3．組裝不合格。造成鍋爐爆裂或爆炸。Ⅱ。、質(zhì)量證書、強(qiáng)度計算書等手續(xù)齊全。鍋爐安裝存在缺陷。鍋爐爆裂或爆炸。Ⅲ，認(rèn)真驗收。水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐結(jié)垢。管內(nèi)結(jié)垢、堵塞、燒壞或金屬管壁腐蝕。Ⅱ。、可靠。，及時準(zhǔn)確地對鍋爐水進(jìn)行化驗、發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時排除。鍋爐內(nèi)缺水。、給水調(diào)節(jié)器失靈，排污閥漏水。受熱面管子燒損爆破，甚至鍋爐爆炸。Ⅲ。