【正文】 驗入庫工程技術部 施工圖會審，測量控制點的復測、校核，編制施工組織設計、施工方案，技術交底，編制施工進度計劃網絡圖，質量、測量內部檢查，施工日志，竣工資料收集、整理，質量反饋信息處理，配合業(yè)主檢查。質量管理目標組織設備卸車、清點、入庫出庫設備部 質檢儀器、工具配備和校驗，計量儀器鑒定；質量保證措施和質量計劃的編制和實驗檢查，施工人員質量教育，施工現場質檢及臺帳記錄；分項、分部工程評定；試（檢）驗工作；配合業(yè)主、監(jiān)理檢查，反饋信息處理。 管理目標 消滅重大傷亡事故，杜絕重大交通、機械、設備、火災事故，減少重傷事故的發(fā)生，杜絕高空墜落，高空落物和觸電傷害事故，力爭事故頻發(fā)率＜1‰。 ，有組織地開展“安全百日賽”和“安全月”活動，由質安部門每日組織檢查評比，對檢查出的問題及時通告整改，做到防患于未然。 ，公司頒布的《安裝工程安裝技術規(guī)程》中的有關規(guī)定，對新職工進行安全“三級”教育，在技術交底的同時進行安全交底，以提高職工的安全施工意識和安全施工知識。 施工現場文明整潔、材料、設備、機具放置有序道路暢通。 ，消除事故隱患。 對于高空作業(yè)的要求及規(guī)范嚴格按照國家頒布《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ8091執(zhí)行。工程施工負責人對工程的高處作業(yè)安全技術負責并建立相應的責任制。高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設備和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。高處作業(yè)中所用的物料，均堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。傳遞物件禁止拋擲。凡水、冰、霜、雪及時清除。遇有六級以上強風、濃霧惡劣氣候，不進行露天攀登與懸空處作業(yè)。因作業(yè)必要，臨時拆除或變動安全防護設施時，經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后立即恢復。嚴禁上下同時拆除。 ,在 外圍架設安全平網一道。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。地面通道上部應裝設安全防護棚。、攀登與懸空作業(yè)的安全防護 在施工方案中應確定用于現場施工的登高和攀登設施。進行攀登作業(yè)時可使用梯子或采用基他攀登設施。供人上下的踏板其使用荷載不應大于1100N。 梯腳底部堅實，不墊高使用。 固定式直爬梯應用金屬材料制成。 作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不在挑臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，嚴禁利用吊車臂架等施工設備進行攀登。鋼柱安裝登高時，用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。登高安裝鋼梁時，應視鋼梁高度，在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架。懸挑式鋼平臺，必須符合下列規(guī)定： 懸挑式鋼平臺其結構構造應能防止左右晃動，計算書及圖紙應編入施工方案。鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不少于3個。鋼平臺左右兩側裝置固定的防護欄桿。、機械使用安全技術 操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，經過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照持證上崗。操作人員在作業(yè)過程中，不得擅自離開工作崗位，嚴禁將機械交給其他無證人員操作。操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經常保持機械完好狀態(tài)。在工作中操作人員和配合工作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。夜間作業(yè)設置充足的照明。操作人員熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規(guī)則。機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，缺損時及時修復。嚴禁機械帶病運轉。1凡違反作業(yè)命令，操作人員可先說明理由后再拒絕執(zhí)行。1新機、經過大修或技術改造的機械，按出廠使用說明書的要求和現行國家標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》（JGJ 34）進行測試和試運轉。1變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，在危險區(qū)域界限處，設置圍柵和警告標志，非工作人員未經批準不得入內。1機械產生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置。1機械使用的潤滑油，應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，應按時、按季、按質更換。 電氣設備的金屬外殼采用保護接地或保護接零： 保護接地：中性點不直接接地系統中的電氣設備應采用保護接地。保護接零：中性點直接接地系統中的電氣設備采用保護接零。 在保護接零的零線上不裝設開關或熔斷器。 電氣設備的每個保護接地或保護接零線用單獨的接地（零）線與接地干線（或保護零線）相連接。 電氣設備的額定工作電壓與電源電壓等級相符。查明原因，排除故障后再行合閘。檢修前先切斷電源并在電源開關上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。各種配電箱、開關箱配備安全鎖，箱內不存放任何其它物件并保持清潔。1發(fā)生人身觸電時，立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護。1電氣設備或線路發(fā)生火警時，首先斷電源，在未切斷電源之前，不使身體接觸導線或電氣設備。 電動機使用安全技術規(guī)程 長期使用或可能受潮的電動機，使用前測量絕緣電阻。并根據設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。 電動機的熔絲額定電流應按下列條件選擇： 單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%； 多臺電動機合用的總熔絲額定電流為其中最大一臺電動機額定電流150%~250%再加上其余電動機額定電流的總和。種類直徑（mm）熔斷電流（A）最高安全工作電流（A）鉛錫合金絲（鉛75%、錫25%）0．5080．5590．6100．7100．8130．9151．2201．6301．8302．0302．3402．6502．9503．2603．03．54．05．06．07．010．016．019．022．027．032．037．044．02．02．32．63．34．14．87．011．013．015．018．022．026．030．0 采用熱繼電器作電動機過載保護時,其容量選擇電動額定電流的100%～125%。 當電動機額定電壓變動在5%~+10%的范圍內時,可以額定功率連續(xù)運行；當超過時，則應控制負荷。旋轉中電動機的允許最高溫度應按下列情況取值：滑動軸承為80℃；滾動軸承為95℃。電動機停止前，首先將載荷卸去，或將轉速降到最低，然后切斷電源，啟動開關應置于停止位置。 高壓油開關的瓷套管保證完好，油箱無滲漏，油位、油質正常，合閘指示器位置正確，傳動機構靈活可靠。 停用或經修理后的高壓油開關，在投入運行前應全面檢查，在額定電壓下作合閘、跳閘操作各三次，其動作應正確可靠。三相隔離開關各相動觸頭與靜觸頭應同時接觸，前后相差不得大于3 mm。雷電后應檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應完好無損。 在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護系統。 施工現場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每1km處的保護零線應作重復接地；配電室或總配電箱的保護零線以及塔式起重機的行走軌道均應作重復接地。 施工現場低壓電力線路網采用兩級漏電保護系統，即第一級的總電源（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關箱）保護，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間合理配合，具有分級分段保護的功能。1配電箱或開關箱內的漏電保護器的額定漏電動作電流不大于30mA，；使用潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不大于15mA，1施工現場電動建筑機械或手動工具的載荷線，按其容量選用無接頭的銅芯橡皮套軟電纜。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護零線或重復接地線。1各種熔斷器的額定電流按規(guī)定合理選用。1施工現場的各種配電箱、開關箱有防雨設施，并裝設端正、牢固。1每臺電動機建筑機械有各自專用的開關箱，實行“一機一閘”制。1配電箱電力容量在15KW以上的電源開關嚴禁采用瓷底膠木刀型開關。1照明采用電壓等級符合下列要求： 一般場所為220V 隧道、人防工程、有高溫； 在潮濕和易觸及的場所帶電體不大于24V； 在特別潮濕的場所導電好的地面、鍋爐或金屬容器內不大于12V。使用移動發(fā)電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。發(fā)電機組設置短路保護和過載荷保護。 使用砂輪的機具，檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不將受潮的砂輪片自行烘干使用。 作業(yè)前檢查符合下列要求： 外殼、手柄不出現裂縫、破損； 電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠。 機具起動后，檢查并確認機具聯運靈活無阻。作業(yè)中注意音響及溫升，發(fā)現異常立即停機檢查。 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現其中有磨鈍、破損情況時，立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。使用沖擊鉆或電錘時，符合下列要求： 作業(yè)時掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓； 鉆孔進，注意避開混凝土中的鋼筋； 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不長時間連續(xù)使用。1使用瓷片切割機時符合下列要求： 作業(yè)時防止雜物、泥土混入電動機內，并隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，立即停機檢查處理； 切割過程中用力均勻適當，推進刀片時不用力過猛。1使用角向磨光機時符合下列要求： 砂輪選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/,不任意更換。~25186。起重吊裝機械基本要求 操作人員在作業(yè)前必須對工作現場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行了解。 各類起重機裝有清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。 起重吊裝的指揮人員持證上崗，作業(yè)時與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均采用對講機等有效的通訊聯絡進行起吊作業(yè)的指揮，且該組對講機應與其他對講機不同頻。雨雪過后作業(yè)前，先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操作機構。 起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。嚴禁用起重機載運人員。1嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體；現場澆注的混凝土構件或模板,全部松動后方可起吊。易散落的物件，使用吊籠柵欄固定后方可起吊。鋼絲繩的張角宜采用45176。,且不得大于60176。1 起重載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時,應先將重物吊離地面200～500mm后,檢查起重機的穩(wěn)定性,制動器的可靠性,重物的平穩(wěn)性綁扎的牢固性,確認無誤后方可繼續(xù)起吊。1 重物起升和下降的速度應平穩(wěn)、均勻,當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。1 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中。在突然停電時,應立即把所有控制器回到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不應小于下表的規(guī)定: 電壓(KV)安全距離1～1520～4060～110220沿垂直方向(m)沿水平方向(m)1 起重機使用的鋼絲繩,有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產品技術性能和質量的證明文件。1 起重機使用的鋼絲繩,其結構形式、規(guī)格強度符合該型起重機使用說明書的要求。1 鋼絲繩采用編結固定時,編結部分的長度不小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應小于300mm,其編結部分應捆扎細鋼絲。最后一個繩卡距繩頭的長度不小于140mm。繩卡初次固定后,應待鋼絲繩受力后再度緊固,并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。 鋼絲繩直徑(mm)10以下10～2021～2628～3636～40最少繩卡數(個)34567繩卡間距(mm)80140160220240 每班作業(yè)前 ,檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時,應將表A報廢標準按表B折減,并按折減后的斷絲數報廢。鋼絲繩涂抹潤滑脂,必須在停止運行后進行。當出現下列情況之一時應更換:a) 表面有裂紋、破口。c) 掛繩處斷面磨損超過高度10%d) 吊鉤襯套磨損超過遠厚度50%e) 心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%～5%2 ～(小直徑取小值,大直徑取大值)時,應更換制動鼓,同樣,當起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50%時,應更換制動帶。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3186。 起重機啟動前重點檢查項目符合下列要求： 各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好； 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足； 各連接件無松動。 作業(yè)時，起重臂的最大仰角不超過出廠規(guī)定。 起重機變幅應緩慢平衡，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到額定起重重量的90%及以上時，嚴禁下降起重臂。 起吊載荷時應先稍離地在試吊，當確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。當起重機停止運轉而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應腳踩在制動踏板上。嚴禁長距離帶載行駛。1起重機上下坡道時應無載行走，上坡時應將起重臂仰角適當放小，下坡時應將起重臂