【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 點(diǎn)，再焊梁拼接，再焊支撐拼接，最后焊隅撐。 4） 梁的焊接順序 單層作業(yè)面上梁的整體焊接順序如圖 4 所示原則：均勻、對(duì)稱、同步。 ： 。: ： 。: 單根梁的焊接順序?yàn)椋合群赶乱戆搴缚p再焊上翼板焊縫，上下翼板的焊接方向相反如圖 5 所示。 圖 5H型鋼梁接頭焊接順序圖 5）焊接順序 同一節(jié)點(diǎn)平面柱的焊接順序從里向外具體見圖 6 所示。 單根箱型柱節(jié)點(diǎn)的焊接順序 由兩名焊工對(duì)稱、逆時(shí)針轉(zhuǎn)圈焊接，起始焊點(diǎn)距柱棱單層梁柱接頭焊接順序121223471345421231614232 3142314321433421421441 321341422318B3c113332D32E424F： 。: ： 。: 角 50mm， 整個(gè)過(guò)程均須保持對(duì)稱位置，直至焊接完成，焊至轉(zhuǎn)角處時(shí)，均需放慢速度，保證焊縫飽滿。如 7 圖所示。 ①②②①③③ 圖 7箱型柱接頭焊接順序圖 H 型柱節(jié)點(diǎn)的焊接順序 先焊腹板焊縫再焊翼緣板，翼緣板焊接時(shí)兩名焊工對(duì)稱、反向焊接，如圖 8 所示。 ①②① ① ①② 圖 8H型柱接頭焊接順序圖 四、焊接前的準(zhǔn)備工作 電焊機(jī)的選用 本工程的焊接方法為手工電弧焊，焊條規(guī)格最大為φ ，選用EXG400 型手工電弧焊機(jī)。焊機(jī)完好 ，接線正確，電流表、電壓全完好，擺放在設(shè)備平臺(tái)上的設(shè)備排列應(yīng)符合安全要求，電源線安全可靠。 條型號(hào) E5015，焊條不得受潮生銹，藥皮不得剝落，墊板規(guī)格為 6*40，材質(zhì)為 Q345B，兩端伸出各 60mm，引、滅弧板的材質(zhì)和尺寸須符合設(shè)計(jì)要求。 ： 。: ： 。: 檢查焊接操作條件，焊接操作平臺(tái)、防風(fēng)設(shè)施必須落實(shí)到位。柱節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)以鋪設(shè)好的壓型鋼板作為焊接操作平臺(tái)；柱 梁節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)，尤其是梁下翼緣板焊接時(shí)，必須采用焊接吊籃，吊籃的形狀如圖 9 所示 。 焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘干、干燥，堿性焊條 350400℃烘干、恒溫 ，酸性 150200℃烘干恒溫 1 小時(shí)，烘好后，焊條應(yīng)放在 150℃的干燥箱內(nèi)，隨用隨取，取出的焊條放在保溫筒內(nèi)， 4 小時(shí)用完，否則重新烘干，焊條烘干次數(shù)不超過(guò)兩次。 坡口檢查，合適的坡口尺寸是保證接頭焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，焊前全面檢查坡口尺寸，如果坡口間隙過(guò)小，則需要重新開坡口打磨干凈再進(jìn)行焊接。有時(shí)為了保證結(jié)構(gòu)整體尺寸的需要，柱 柱接頭的坡口間隙增大，施焊前，先將間隙焊滿，再進(jìn)行正常 焊接。 焊接過(guò)程控制 1）根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡。 2）對(duì)于板厚大于等于 36mm 的鋼板，焊接前進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各 100mm內(nèi)，預(yù)熱溫度 100150℃，溫度測(cè)定用測(cè)溫儀。 3）墊板、引滅弧板根據(jù)要求制定尺寸，安裝到位。 4）焊接工藝過(guò)程 （ 1）清理坡口及兩側(cè)的油污、銹等雜質(zhì)，定位點(diǎn)固，同時(shí)點(diǎn)固引、滅弧板和墊板。 （ 2）焊接工藝參數(shù)。 ： 。: ： 。: 層數(shù) 焊條型號(hào) 規(guī)格 mm 電源極性 電流（ A） 焊速（ cm/min） 道數(shù) 1 E5015 φ 直流反接 160180 910 1 2 E5015 φ 直流反接 200240 1214 2 3 E5015 φ 直流反接 200240 1214 3 4 E5015 φ 直流反接 160180 1317 4 （ 3）按規(guī)定的焊接順序進(jìn)行施焊，焊縫厚度達(dá)母材厚度 1/2 以上時(shí)，方可短暫停息。 （ 4）施焊過(guò)程中，每一焊層都要進(jìn)行清渣，進(jìn)行層間檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理后方可繼續(xù)施焊，焊后清理焊接飛濺。 （ 5）對(duì)于板厚大于等于 36mm 的焊縫，焊后及時(shí)進(jìn)行后熱處理，后熱溫度 200300℃，恒溫 1 小時(shí)。 注意事項(xiàng)： 1）在鋼 柱、鋼梁的整個(gè)焊接過(guò)程中，有專職測(cè)量人員，對(duì)柱的垂直度和梁的水平度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并測(cè)出每種焊縫的收縮量，作為構(gòu)件加工參考量。 2）施焊時(shí)，設(shè)專職人員對(duì)風(fēng)速、溫度、濕度進(jìn)行測(cè)量記錄，若出現(xiàn)以下情況之一，且無(wú)有效保護(hù)措施，立即停止焊接。 風(fēng)速大于 10m/s；相對(duì)濕度大于 90%；雨天。 3）焊材的管理：焊條應(yīng)有質(zhì)保書，現(xiàn)場(chǎng)配有一級(jí)庫(kù)、二級(jí)庫(kù)存放焊材，焊條使用前須烘干，焊工領(lǐng)取焊條需用保溫筒，焊接時(shí)保溫筒接上電源用以保溫防潮濕。 焊接檢查檢驗(yàn) 1）焊縫外觀質(zhì)量檢查： （ 1）表面不得有氣孔、表面裂紋、未焊滿等缺陷。 （ 2）咬邊深度不超過(guò) ，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)焊接長(zhǎng)度的 10%。 （ 3）焊縫余高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 2）超聲波檢驗(yàn)，按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》進(jìn)行評(píng)定，對(duì)接全熔透的 Ⅰ 焊縫 100%探傷Ⅱ級(jí)合格。 返修 1）對(duì)于外觀質(zhì)量不合格的焊縫，通過(guò)修補(bǔ)打磨達(dá)到合格要求。 ： 。: ： 。: 2）對(duì)于內(nèi)部質(zhì)量不合格的焊縫，標(biāo)明有缺陷位置后進(jìn)行返修，返修工藝按原焊接工藝，返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次。當(dāng)發(fā)生二次返修的情況，應(yīng)重新編制返修工藝，經(jīng)局總工程師批準(zhǔn)后，方可返修。 第四節(jié) 測(cè)量與校正 1 測(cè)量依據(jù) 1）總平面布置圖 2）設(shè)計(jì) 圖紙及變更 3）《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB50026－ 93） 4）《建筑變形測(cè)量規(guī)程》（ JGJ/T8－ 97） 5）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205－ 2020） 6）地鐵測(cè)量中心提供的平面控制點(diǎn)（網(wǎng)）及高程控制點(diǎn)（網(wǎng)） 本工程主要測(cè)量?jī)x器配備表： 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 備注 1 全站儀 NikonDTM330 臺(tái) 1 日本 平面控制測(cè)量 2 天頂準(zhǔn)直儀 WILD ZL 臺(tái) 1 瑞士 平面控制點(diǎn) 豎向投測(cè) 3 經(jīng)緯儀 J2 臺(tái) 4 國(guó)產(chǎn) 垂直度監(jiān)控 4 精密水準(zhǔn)儀 S1 臺(tái) 1 國(guó)產(chǎn) 沉降觀測(cè) 5 水準(zhǔn)儀 S2 臺(tái) 1 國(guó)產(chǎn) 標(biāo)高測(cè)量 6 鋼卷尺 30m,10m 把 2 國(guó)產(chǎn) 7 對(duì)講機(jī) 4km 對(duì) 2 國(guó)產(chǎn) 根據(jù)地鐵測(cè)量中心提供的平面控制點(diǎn)（城市坐標(biāo)） ZJL2（華能苑）、 DT010（鼓樓賓館），： 。: ： 。: 以 ZJL2 點(diǎn)為起始點(diǎn)計(jì)算坐標(biāo)， DT010 點(diǎn)為后視起算方向，按照《工程測(cè)量規(guī)范》所規(guī)定的四等控制網(wǎng)（點(diǎn)）精度要求，以極坐標(biāo)的形式對(duì) DT010 點(diǎn)進(jìn)行施測(cè)，得出 DT010 點(diǎn)的復(fù)測(cè)坐標(biāo)。以復(fù)測(cè)后的坐標(biāo)作為該鋼結(jié)構(gòu)工程平面控制測(cè)量的依據(jù)。 在實(shí)際的施工測(cè)量中，由于原始的城市坐標(biāo) 數(shù)字較多，且坐標(biāo)軸與建筑物的主軸線不平行，其數(shù)據(jù)的記錄、轉(zhuǎn)抄繁瑣而且容易出錯(cuò)。通常在施工測(cè)量前，將城市坐標(biāo)軸通過(guò)平移、旋轉(zhuǎn)的方式轉(zhuǎn)換成坐標(biāo)軸平行或垂直建筑物主軸線的建筑坐標(biāo)，其坐標(biāo)轉(zhuǎn)換公式為：A=COS48″ （ ） +SIN48″ （ ）， B= SIN48″ （ ） + COS48″（ ）如下圖所示： XY附注： A、B表示建筑坐標(biāo) B軸線為A軸、8軸線為B軸圖一 建筑與城市坐標(biāo)轉(zhuǎn)換示意圖B軸與8軸的交點(diǎn)為圓點(diǎn) X、Y表示城市坐標(biāo)AβB 2 控制網(wǎng)的布設(shè) 1）平面 控制網(wǎng)的布設(shè) 以 ZJL2 點(diǎn)為測(cè)站， DT010 點(diǎn) 為后視方向，運(yùn)用極坐標(biāo)歸化放樣的方法，按照《工程測(cè)量規(guī)范》所規(guī)定的四等平面控制網(wǎng)的精度要求（此精度能滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線的要求），在177。 樓面上（控制點(diǎn)位置埋設(shè)鋼板），運(yùn)用全站儀放樣出 Y Y Y Y Y Y6 六個(gè)平面控制點(diǎn)（圖形見測(cè)量控制點(diǎn)分布示意圖）。對(duì)該六點(diǎn)組成的閉合導(dǎo)線進(jìn)行測(cè)角（六測(cè)回）、測(cè)邊（兩測(cè)回），并與原始平面控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)。對(duì)外業(yè)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行平差，計(jì)算控制點(diǎn)的坐標(biāo)。計(jì)算的坐標(biāo)值與理論坐標(biāo)值相比較后改化，并檢測(cè)角度和邊長(zhǎng)。只有當(dāng)角度和邊長(zhǎng)的偏差值滿足 規(guī)范要求時(shí)，平面控制點(diǎn)才能作為鋼結(jié)構(gòu)工程的平面測(cè)量依據(jù)。在改化后滿足規(guī)范要求的平面控制點(diǎn)上，做好“十”字線標(biāo)記并在控制點(diǎn)上打上洋沖眼。在施工的過(guò)程中，做好控制點(diǎn)的保護(hù)，并定期對(duì)平面控制點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。 ： 。: ： 。: 高程控制點(diǎn) 2） 高程控制網(wǎng)的布設(shè) 以地鐵測(cè)量中心提供的 dt18（珠江路）、 dt65（同仁賓館）的水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程控制測(cè)量基準(zhǔn)，并對(duì) dt1 dt65 按二等水準(zhǔn)測(cè)量的要求進(jìn)行聯(lián)測(cè)。本工程以 dt65 點(diǎn)作為原始高程點(diǎn)，并定期對(duì) dt1 dt65 進(jìn)行聯(lián)測(cè)。在177。 樓 面的 Y Y3 兩點(diǎn)上設(shè)定水準(zhǔn)點(diǎn) BM BM2，并按照《工程測(cè)量規(guī)范》中二等水準(zhǔn)測(cè)量的要求，對(duì) BM BM2 點(diǎn)進(jìn)行高程控制測(cè)量。 3 控制點(diǎn)的豎向傳遞及放樣 1） 平面控制點(diǎn)的豎向傳送及軸線放樣 首層平面放線直接依據(jù)平面控制網(wǎng)，其它樓層平面放線，根據(jù)規(guī)范的要求，應(yīng)從地面控制網(wǎng)引投到高空，不得使用下一節(jié)樓層的定位軸線。平面控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控法， 投點(diǎn)的儀器可選用天頂準(zhǔn)直儀 （ WILD ZL 型 精度為 1″級(jí)） 或 激光經(jīng)緯 儀（ 2″級(jí) ）。壓型鋼板施工時(shí)，在控制點(diǎn)的正上方開設(shè) 20cm179。 20cm 方形孔洞。 將天頂準(zhǔn)直儀或激光 經(jīng)緯儀按右圖方法架設(shè)在控制點(diǎn)上，同時(shí)在施工層面上水平固定有機(jī)玻璃板（為防止玻璃板的折光而帶來(lái)的誤差影響，選用的玻璃板越薄越好）作為光斑或激光束的接收板，然后在 0176。、 90176。、 180176。、270176。四個(gè)光斑或激光束點(diǎn)處作好標(biāo)記，看四點(diǎn)是否重合。若不重合，則取四點(diǎn)對(duì)角線的交點(diǎn)或者取分布較集中的三點(diǎn)構(gòu)成的三角形的重心作為平面控制點(diǎn)的傳遞點(diǎn)，并測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)激光束有機(jī)玻璃板(激 光接受靶)施工樓層： 。: ： 。: 用 的油性記號(hào)筆作好標(biāo)。用同樣的方法將其它控制點(diǎn)引測(cè)到同一個(gè)施工層面上構(gòu)成一個(gè)新的平面控制網(wǎng)。對(duì)投測(cè)的平面控制網(wǎng)進(jìn)行測(cè)角、測(cè)邊，并進(jìn)行自由網(wǎng)平差，對(duì)平差的結(jié)果進(jìn)行投測(cè)點(diǎn)的改 化。以改化后的投測(cè)點(diǎn)作為平面測(cè)量依據(jù)，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺配合全站儀或經(jīng)緯儀，放樣出所有的柱頂?shù)妮S線。 2）高 程控制點(diǎn)的豎向傳送及標(biāo)高放樣 利用177。 樓面上的 BM BM2 兩個(gè)高程控制點(diǎn)中的任意一個(gè)點(diǎn)，運(yùn)用 S2 水準(zhǔn)儀配合標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺，以三等水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求，按照下圖所示的方法將標(biāo)高引測(cè)到施工樓層上，并在每一根鋼柱上做好標(biāo)高控制線 ，作為第 n節(jié)柱標(biāo)高控制依 據(jù)。 4 鋼結(jié)構(gòu)的安裝測(cè)量校正 1） 工藝原理 鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制以鋼柱為主。鋼柱在自由狀態(tài)下，要求其柱頂偏軸線位移控制到 0。在鋼梁安裝時(shí)對(duì)鋼柱垂直進(jìn)行監(jiān)測(cè) 。若鋼柱垂直度不超標(biāo)，只記錄不調(diào)整；若垂直度超標(biāo)，則有兩種原因：一是鋼梁制作尺寸有問(wèn)題，二是放線有誤差，應(yīng)針對(duì)不同情況進(jìn)行處理。在鋼梁安裝中，應(yīng)預(yù)留梁柱節(jié)點(diǎn)焊接收縮量，以免焊后鋼柱垂直度因焊接變形而超標(biāo)。梁柱節(jié)點(diǎn)焊接收縮量視鋼梁翼緣板厚而定，一般為 12mm。同樣，鋼柱標(biāo)高控制時(shí)也應(yīng)預(yù)留焊接收縮量。鋼梁安裝時(shí)的水平度應(yīng)不大于梁長(zhǎng)的 1/1000并且不得大于 10mm。 鋼柱就位后，按照先調(diào)整標(biāo)高、再調(diào)整扭轉(zhuǎn)、最后調(diào)整垂直度的順序，采用相對(duì)標(biāo)高控制為主、絕對(duì)標(biāo)高控制為輔的方法，利用塔吊、鋼楔、墊板、撬棍及千斤頂 等工具將鋼柱校正準(zhǔn)確。形成框架后不再需要進(jìn)行整體校正。 施工樓層測(cè)量通視孔大小為200x20 0重物h1讀數(shù)為a1卷尺托架讀數(shù)為a2施工樓層標(biāo)高傳送示意圖水準(zhǔn)尺測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)鋼卷尺： 。: ： 。: 鋼柱校正采用無(wú)纜風(fēng)繩校正方法，參見下圖。標(biāo)高調(diào)整時(shí)利用塔吊吊鉤的起落、撬棍撥動(dòng)調(diào)節(jié)上柱與下柱間隙直至符合要求，在上下耳板間隙中打入鋼楔。扭轉(zhuǎn)調(diào)整的方法很簡(jiǎn)單：在上下耳板的不同側(cè)面加墊板，再夾緊連接板即可達(dá)到校正扭轉(zhuǎn)偏差的目的。垂直度通過(guò)千斤頂與鋼楔進(jìn)行調(diào)整，在鋼柱偏斜的同側(cè)錘擊鐵楔或微微頂升千斤頂，很快便可將垂直度校正至符合要求。 無(wú)纜風(fēng)繩校正方法示意圖 2） 安裝測(cè)量校正的工藝流程 （ 1） 校正前的準(zhǔn)備工作 ① 標(biāo)記的制作 對(duì)于每一節(jié)鋼柱在安裝前必須做好安裝測(cè)量標(biāo)記，作為鋼柱安裝測(cè)量校正的依據(jù)。標(biāo)記的制作必須色澤明顯、位置統(tǒng)一、大小相同或相近