【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土堤防止地面雨水倒灌?；蹆?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水排水，保證地基土干燥。 土方開挖注意事項(xiàng) ： 17 ? .基底超挖：開挖基槽土方不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。 ? .基底未保護(hù)：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。 ? .施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。 允許偏差項(xiàng)目 ： 土方工程挖方允許偏差值 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 1 2 3 表面標(biāo)高 長(zhǎng)度、寬度 邊坡偏陡 +0 50 0 不允許 用水準(zhǔn)儀檢查 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 觀察或用坡度尺檢查 破樁頭 清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開始破樁頭。采用人工破樁。為保證破樁后的樁頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性，首先用切割鋸按截樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高將樁頭砼切入 1CM，并且不能一次鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，而應(yīng)該先留 50mm以上，然后人工用鏨子鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 承臺(tái)及承臺(tái)梁施工 （ 1）．材料要求 (1)、水泥：普通 。具有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。 (2)、砂：粗 砂或中砂，含泥量不大于 5%。 (3)、石子：卵石或碎石，粒徑 5～ 32mm，含泥量不大于 2%。 (4)、鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 (5)、火燒絲：規(guī)格 18～ 22 號(hào)。 (6)、砂漿墊塊：用 1： 3 水泥砂漿埋 22 號(hào)火燒絲，提前制，使用時(shí)要達(dá)到強(qiáng)度。 (7)、外加劑、摻合料。應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定，通過試驗(yàn)確定。 18 （ 2）．主要機(jī)具 (1)、支模板應(yīng)備有：組合鋼模板和零配件、木模板和釘子以及木工鋸、斧、錘子、鋼尺等。 (2)、綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳子、小撬棍、斷絲鉗、鍘刀（切斷火燒絲 用），彎鉤機(jī)及鋼尺等。 (3)、澆灌混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車、木抹子、鐵盤等。 （ 3）．作業(yè)條件 (1)、樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高、尺寸挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。 (2)、樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)?，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高，并達(dá)到一定強(qiáng)度；再將埋入承臺(tái)內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈。如制樁頂伸入承臺(tái)梁超過設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)先剔鑿、樁頂伸入承臺(tái)梁深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (3)、樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，不小于40d，長(zhǎng) 度不夠應(yīng)接長(zhǎng)。 （ 4）、對(duì)于凍脹土地區(qū)，已按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。 （ 5）、應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。 （ 4）．操作工藝 工藝流程： 鋼筋綁扎工藝 ：核對(duì)鋼筋半成品 → 鋼筋綁扎 → 埋管線及鐵活 →→ 綁好砂漿墊塊 模板安裝工藝 ：確定組裝鋼模板方案 → 安裝鋼模板 → 模板檢 混凝土灌筑工藝 ：攪拌 → 澆灌 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù) （ 1）、鋼筋綁扎： 1）、核對(duì)成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋。對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。 19 2）、鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下， 先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 3）、埋管線及鐵活：留孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入承臺(tái)的鐵筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固（應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。 4）、受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 5）、綁砂漿墊塊：底部鋼筋 下墊水泥砂漿墊塊，一般保護(hù)層的厚度不小于 50mm，每隔 1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。 （ 2）、安裝模板 1）、確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的組裝方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、邊桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。 2）、安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的 U型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動(dòng)不遺漏。 3）、模板檢：模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其斷面尺寸與標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行檢。均 應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （ 3）、混凝土澆灌 1）、攪拌：按配合比計(jì)算出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車過磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最后加水?dāng)嚢琛Ｍ饧觿┮话汶S水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。 2）、澆灌：樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)澆水潤(rùn)濕。 承臺(tái)梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若使用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料 20 口距操作面高度，以 30～ 40cm為宜，并不得集口一處傾倒。 3）、振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的 順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的 30 度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以 50cm 為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。混凝土表面應(yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。 4）、留槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰中間的 1/3范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水潤(rùn)濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆灌。 5）、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下 12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。 （ 5）．質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1）、鋼筋分項(xiàng)工程 1）、保證項(xiàng)目： A．鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 B．鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 C．鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 D．焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 2）、基本項(xiàng)目 A．綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。 B．彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。 C．用 I 級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度 21 應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 D．對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于 4 度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于 ，且不大于 2mm。 E．電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于 ，且未大于 3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于 ，且不大于 3mm；焊縫厚度不小于 ；焊縫寬度不小于 ；焊縫長(zhǎng)度不小于 ；接頭處彎折不大于 4度。 3）、允許偏差項(xiàng)目： （ 2)、模板分項(xiàng)工程 1） 、保證項(xiàng)目 A．模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。 B．安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 檢查方法 1 骨架的寬度、高度 177。 5 尺量檢查 2 骨架的長(zhǎng)度 177。 10 尺量檢查 3 箍筋構(gòu)造筋間距 焊接 177。 10 尺量連續(xù)三檔取其最大值 綁扎 177。 20 4 受力鋼筋 間距 177。 10 尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取最大值 排距 177。 5 5 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 6 焊接埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 ＋ 3 － 0 7 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 10 尺量檢查 22 2）、基本項(xiàng)目 A．模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于 。 B．模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂離劑累計(jì)面積不大于 1000cm2。 3）允許偏差項(xiàng)目：如下表 樁基承臺(tái)梁模板安裝和埋件允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ MM） 檢查方法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線 檢查 3 截面尺寸 177。 10 尺量檢查 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺和尺量檢查 5 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 6 埋鋼管中心線位移 3 拉線和尺量檢查 7 埋管留中心線位移 3 8 埋螺栓 中心線位移 2 外露長(zhǎng)度 ＋ 10 － 0 9 留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 ＋ 10 － 0 （ 3）、混凝土分項(xiàng)工程 1）、保證項(xiàng)目 A．混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。 B．混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 C．評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 D．對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 23 2）基本項(xiàng)目 A．混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩面積一處不大于 200cm2，累計(jì)不大于 400cm2；無孔洞。 B．任何一根主筋均不得有露筋。 C．無縫隙夾渣層。 3）允許偏差項(xiàng)目： 樁基承臺(tái)梁混凝土工程允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ MM） 檢查方法 1 軸線 位移 10 尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 3 截面尺寸 ＋ 15 － 10 尺量檢查 4 表面平整度 8 用 2m 靠尺和塞尺檢查 5 埋鋼板中心線位移 10 尺量檢查 6 留管、留孔中心線位移 5 尺量檢查 7 埋螺栓中心線位移 5 尺量檢查 8 埋洞中心線位移 15 尺量檢查 （ 6）．成品保護(hù) 1）、安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。 2）、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于 50mm，其鋼筋墊塊不得遺漏。 3）、拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模 板。 （ 7）．注意事項(xiàng) 1）、蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實(shí)而露筋。 2）、缺棱、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠都會(huì)致使混凝土棱角損傷。 3）、偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部 24 澆筑過高或振搗時(shí)間過長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土鼓肚、錯(cuò)臺(tái)等缺陷。 4）、插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固。振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。 5）、對(duì)于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺(tái)梁采用支模板灌筑時(shí)，承臺(tái)梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)。 基礎(chǔ)埋螺栓施工控制 措施 本工程基礎(chǔ)埋螺栓數(shù)量較多， 預(yù) 埋螺栓個(gè)數(shù)、分布方式各異，為保證 預(yù)埋螺栓位置準(zhǔn)確，控制埋設(shè)精度，控制措施主要有以下幾個(gè)方面： （ 1）、根據(jù)本工程特點(diǎn)制定詳細(xì)的施工程序，主要施工程序如下： 螺栓骨架制作→測(cè)量定點(diǎn)、標(biāo)識(shí)→底板下部鋼筋綁扎→模板支設(shè)→螺栓就位、臨時(shí)固定→基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎→螺栓埋設(shè)位置調(diào)整、校正→螺栓終校、就位、加固→隱蔽工程驗(yàn)收→澆注混凝土。 （ 2）、在現(xiàn)場(chǎng)用內(nèi)徑比螺栓粗 12 mm 的鋼管，按各種螺栓類型做成幾組鋼管模架，大小按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格放樣確定，并用直徑 20 mm 鋼筋加固骨架，保證其位置準(zhǔn)確 無誤，這樣能準(zhǔn)確的控制螺栓的相對(duì)位置，使螺栓上部、下部位置準(zhǔn)確，避免了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜、位移。如下圖所示： 鋼筋骨架 鋼管 鋼管 鋼 筋 骨 架 平面 剖面 （ 3）、 將一組螺栓逐根倒插入到鋼管模架中，用直徑為 1418mm的附加固定鋼筋將螺栓與柱鋼筋焊接牢固，上下兩道，同時(shí)將附加固定鋼筋同模板焊接頂緊，這樣便牢牢的控制了螺栓的相對(duì)位置。如下圖所示： 25 附加固定筋 預(yù) 埋螺栓 附加固定筋 （ 4）、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆注前，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺，鋼尺將螺栓的位置準(zhǔn)確定位、加固 。進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 （ 5）、混凝土澆注的控制 為保證螺栓位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用溜槽從埋件四周均勻下料，對(duì)稱振搗，嚴(yán)禁從一側(cè)澆注。澆注螺栓周圍的混凝土，應(yīng)較其他部位略高一些，使混凝土的泌水（水