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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計投標(編輯修改稿)

2025-07-14 14:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量的前提下,力爭提前竣工。因此,在進度計劃的實施上要考慮周密,提前做好各種生產(chǎn)要素的準備和協(xié)調(diào),各專業(yè)隊伍要緊密配合,嚴格按照施工進度計劃組織施工。做好各種材料、設備和成品的保護工作,并加強雨季施工措施,保證總體施工進度計劃的實現(xiàn)??偣て诳刂圃?0天之內(nèi)。工期具體安排如下:施工準備:主要包括場地平整、臨設的搭建、材料訂購、鋼結(jié)構(gòu)加工廠家選擇,機械設備組織進場等。水電管件預埋和回填土工作隨著基礎施工穿插進行。具體細部項目編排詳見總體施工進度計劃橫道圖。18小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設計第五章施工準備現(xiàn)場核對總平面圖。依據(jù)紅線樁,對現(xiàn)場標高和平面位置進行測定。與有關(guān)部門接觸,配合辦理施工許可證,配合辦理環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防等手續(xù)和證件。對現(xiàn)場及周圍市政設施,地下管網(wǎng)等做詳盡的調(diào)查。在征得業(yè)主同意后,進行現(xiàn)場臨電、上、下水、消防用水、消火栓、現(xiàn)場辦公室及臨時道路等進行系統(tǒng)的規(guī)劃設計,并進行實施。對工程所需的機械設備,施工材料進行準備,以保證充足的貨源,良好的品質(zhì),并保證設備材料的進場日期。對規(guī)定的管理人員進行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的培訓,熟悉圖紙和相應規(guī)范,做好圖紙會審和設計交底,編制詳細的實施性施工方案和施工進度計劃,及時報送業(yè)主和監(jiān)理工程師。對擬定的勞務人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識進行交底和教育,以確保施工質(zhì)量、安全、進度目標的實現(xiàn)。19小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設計第六章施工現(xiàn)場總平面布置平面布置總原則施工現(xiàn)場盡量減少占用場地,在施工現(xiàn)場內(nèi)布置鋼筋加工廠、木工加工廠、材料堆放場地、鋼構(gòu)件堆放場地等。施工現(xiàn)場的布置要滿足階段施工的要求。合理組織設備、材料等的進退場工作,保證場內(nèi)道路的通暢。材料堆放要合理,充分利用機械的運輸,盡量避免二次倒運。整個施工現(xiàn)場的布置在充分滿足生產(chǎn)需要的同時,力求體現(xiàn)出文明施工現(xiàn)場的精神風貌。臨舍、水電布置臨舍、水電布置同甲方和總包單位共同協(xié)商解決。因本項工程工期較短,不宜單獨搭設臨舍及鋪設水電管線。20儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量鑒定情況全站儀Topcon201臺1合格經(jīng)緯儀J2臺2合格水準儀S3臺3合格鋼尺50m/30m把4合格塔尺5m把4合格小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設計第七章主要施工方案及施工方法測量方案施工測量準備工作1)定線依據(jù)所有測量定線依據(jù)天津市測繪設計研究院所測設樁位及其導線成果及水準點資料。2)測量班組建立測量班長一人;測量技術(shù)員一人;測量組員3人3)儀器、量具的配備及鑒定情況4)接樁、驗樁、護樁測繪院將樁位及資料交給我公司后,應及時對所交樁位進行復測,并將復測結(jié)果認真記錄。對于水準點也應及時復測,并寫出相應的復核記錄,如果復測結(jié)果與資料不符,相差較大時,應查明原因,必要時與測繪院聯(lián)系,以確保點位的正確。在核對所交樁位無誤后,應根據(jù)現(xiàn)場情況護樁,以便日后進行恢復。21導線等級測角中誤差(s)測距中誤差(mm)測距相對中誤差測回數(shù)方位角閉合差全長相對閉合差二級815≤1/14000116√n≤1/10000小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設計對施工測量的要求1)測量人員要有高度的責任心,施工前應認真看技術(shù)交底,明白放線內(nèi)容,熟悉放線步驟;2)任何放線工作堅持步步有校核的作業(yè)原則,做到測必核,心中有數(shù);3)愛護儀器,嚴禁對測量器具的人為損壞,禁止做儀器盒、塔尺等,對各種器具定時進行檢驗、保養(yǎng),使之處于良好的狀態(tài),保證放線的準確性和精度;4)測量人員放線時,必須要嚴格按照測量規(guī)范進行操作,避免出現(xiàn)錯誤。平面控制網(wǎng)的確定1)以測繪院所交導線點樁位及坐標數(shù)據(jù)為基礎在保證精度的前提下,根據(jù)本工程特點進行導線點加密,以滿足施工需要。2)用城市二級附合導線作平面控制,技術(shù)指標見下:3)根據(jù)加密導線點及數(shù)據(jù)布設平面控制點,作為施工使用。高程控制網(wǎng)的確定將測繪院所交高程點作為施工高程基準點,在此基礎上用附合水準法布設水準網(wǎng),然后根據(jù)水準網(wǎng)點及其數(shù)據(jù)引測水準控制點作為施22小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設計工使用。施工測量檢查1)每一步施工測量成果要進行復查校核,無誤后方可申報上級檢查,需監(jiān)理現(xiàn)場認可后方能進行下步施工;2)凡屬觀測成果,均附有書面計算記錄和草圖;3)做好測量日志,保證資料的完整。測量控制的保護措施所有測量樁位應設明顯標志加以保護,樁位選擇應選在便于施測,牢固不易破壞的地方,并用混凝土澆筑,砌磚圍護,嚴防車輛碾壓,遇有破壞的樁位,及時補測,做好復核。雨季過后應對控制樁位進行復驗。土方開挖方案總體安排根據(jù)本工程具體情況,現(xiàn)場設一個土方作業(yè)隊進行本工程的土方開挖。采用機械開挖為主,人工配合的方法進行。進度計劃土方開挖安排1臺挖土機挖土,8輛自卸汽車運土。鋼筋工程現(xiàn)場設一個鋼筋加工廠負責整個工程的鋼筋集中加工,加工好的鋼筋半成品統(tǒng)一堆放。鋼筋直徑在20mm以上的鋼筋連接均采用電渣壓力焊接或機械連接。23小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設計準備工作:認真審查施工圖紙,編好施工方案。針對鋼筋工程特點及施工難點,考慮采用相應的技術(shù)措施。通過編制施工方案,將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化,保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實施以有效地指導施工。為優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼筋施工任務,特選擇精干的施工隊伍。對鋼筋工種人員嚴格把關(guān),所有鋼筋工均選用熟練工人,由技術(shù)部考核合格后予以確認。另外,對鋼筋機械連接選用具有施工資質(zhì)好的專業(yè)作業(yè)隊施工。本工程鋼材采購一律選用大型國有鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品,根據(jù)施工生產(chǎn)計劃提的數(shù)量,規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進行嚴格采購。鋼材進場應進行驗收,檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書,注明鋼材的爐號、鋼號、化學成分和機械性能等,可根據(jù)國標(GB1499-84)核對鋼材的各項指標。檢查鋼材表面質(zhì)量,不應有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。除外觀檢查外還要做力學性能試驗,熱軋鋼筋進場分批驗收,每批由同一截面和同一爐號的鋼筋組成,重量不大于60t,從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗,如有一項試驗結(jié)果不合格,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項實驗,如仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格。為減少鋼材的變形和銹蝕,便于鋼筋加工運輸,到達鋼筋加24小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設計工場的鋼筋原材露天堆放,四周設排水溝,下部用方木支墊,分層碼放時,中間還應用方木分隔,碼放高度不應超高。在鋼材的端部掛牌編號注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗狀態(tài)。各種鋼筋加工機具進場就位,安裝調(diào)試正常后方可組織加工。針對本工程實際情況,在施工現(xiàn)場主要設鋼筋加工場、成品鋼筋堆放場。鋼筋加工:鋼筋加工工序::鋼筋生銹或染上油泥等污物,要用鋼絲刷進行人工除銹,在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點、傷蝕截面時,嚴禁使用。:248。10以下盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序,248。10以上鋼筋在軋制、運輸、存放造成彎折,使用前進行調(diào)直處理。:根據(jù)配料單復核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù),將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長料后斷短料,以盡量減少短頭,減少損耗,斷料時要避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計誤差,可在工作臺上加尺寸刻度并加設控制斷料尺寸用的卡板,鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。為了保證鋼筋加工的準確,采取如下措施::根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖,利用計算機輔助設計做好鋼筋節(jié)點放樣。節(jié)點放樣時分部位對各節(jié)點進行編號,通過節(jié)點放樣進一步熟悉圖紙,使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了,重點突出,使鋼25小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設計筋配料時不至于盲目無章。,先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號,然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫配料單。配料單中標明鋼筋部位。,檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對。,盡量減少鋼筋截留損失。模板工程基礎底板、基礎梁采用雙面覆膜木膠合板地下室底板外側(cè)砌磚墻,高度根據(jù)底板厚度而定,高出底板300mm,磚墻內(nèi)側(cè)抹灰,底板外墻預留30cm高導墻。模板拆除時遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重的模板后拆承重模板,自下而上、支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則??紤]拆模的方便、安全和對模板及配件的有利保護,支模和拆模由一個作業(yè)班執(zhí)行。梁、板、柱模板拆模時,不死撬硬砸。拆除的模板豎向放在用鋼管搭設的支架里,以防模板變形;拆下的模板在運輸、堆放過程中,注意保護,避免碰傷,以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。承重結(jié)構(gòu)模板拆除必須符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定拆除前,必須有拆模通知單(混凝土的強度以同條件養(yǎng)護的抗壓強度為依據(jù),直到混凝土強度完全達到設計強度方可拆除)26小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設計混凝土工程本工程全部采用商品混凝土。底板、地下結(jié)構(gòu)采用泵車澆筑;工藝流程:作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆灌振搗→混凝土養(yǎng)護作業(yè)準備:混凝土澆筑施工前必須作好各項準備工作。具體準備工作如下:各種機具設備的準備、檢測。鋼筋、模板、水、電管線、盒、槽、預埋件、預留孔洞等,隱預檢驗收。施工縫的留置和接槎的處理。標高水準點的控制。勞動力的組織布置及澆筑順序的安排?;炷琉B(yǎng)護及拆模:養(yǎng)護:混凝土澆筑完成后,定期進行養(yǎng)護。拆模:拆模時間由技術(shù)部、實驗室統(tǒng)一發(fā)拆模報告,施工隊不得私拆模板。拆模時將封堵施工縫的鋼板網(wǎng),堵模板縫的海綿條等清理干凈,將墻轉(zhuǎn)角部位的凹凸槎及時剔平,將墻柱頂面與頂板接合部位的浮漿剔除,露出石子為準(非松散石子),再次澆筑時,此部位澆水潤濕,先澆一層5cm厚同強度等級、同成分水泥砂漿。27小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設計回填土工程回填土采用業(yè)主指定土源取土。由于基礎結(jié)構(gòu)施工完后繼續(xù)進行地上結(jié)構(gòu)的施工,因此,回填土須與結(jié)構(gòu)施工穿插進行,應制定安全防護措施,做好臨邊防護,保證回填土施工中交叉作業(yè)的安全施工?;靥钔潦┕で皯獙⒎什鄣椎睦入s物清理干凈,且必須清理到基礎底面標高?;靥钔翍^篩,不得含有機雜質(zhì)、凍土塊,含水率符合規(guī)定?;彝烈鑴?,隨拌隨下,每層土虛鋪厚度250mm,用蛙式打夯機和平板振動夯夯打,每層至少打三遍,打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連。鋼結(jié)構(gòu)工程鋼構(gòu)件制作前準備工作與設計單位配合繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖,組織人員在較短時間內(nèi)完成詳圖設計。熟悉施工圖樣和產(chǎn)品制造工藝,根據(jù)施工圖樣及排板圖驗明樣板及號料數(shù)據(jù),核對鋼材牌號、規(guī)格,保證圖樣、樣板、材料三者的一致,并要求材料具有質(zhì)量合格證明書。檢查材料有無裂紋、夾層、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷,并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情處理。當材料有較大變形、影響號料精度時,應先進行矯正。本工程鋼構(gòu)件的加工制作工藝流程如下:詳圖設計→放樣→號料→切割→彎弧→裝配焊接→工廠預拼裝→28小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組
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