【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 較密，應(yīng)特別注意搗固密實(shí)。底板混凝土面 應(yīng)控制在設(shè)計(jì)面高度以下 0～ 5mm，以保證內(nèi)模能準(zhǔn)確就位。當(dāng)內(nèi)模吊裝完成經(jīng)檢查合格后立即進(jìn)行腹板砼澆注，上料方式用料斗將料倒在一塊大鋼板上，用鐵鏟鏟入腹板中，根據(jù)梁高，腹板砼分成 2～ 4 層進(jìn)行澆注，采用小直徑插入式振動(dòng)器搗固和裝在側(cè)模上的附著式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器應(yīng)插入上一層頂面 5～ 10cm 以保證層間良好的連接，插入式與附著式振動(dòng)器應(yīng)同步進(jìn)行，即振動(dòng)棒在哪里振搗就開(kāi)哪里的附著式振動(dòng)器。腹板澆注時(shí)應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒使混凝土在腹板內(nèi)做長(zhǎng)距離流動(dòng)。當(dāng)頂板鋼筋吊裝完成經(jīng)檢查合格后立即進(jìn)行頂板混凝土澆注，上料方式 是直接將料倒在頂板上，自由傾落距離不大于 30cm，頂板由平板式和插入式聯(lián)合搗固。先用插入式振動(dòng)器搗實(shí)，然后用平板振動(dòng)器拖平，最后用抹子抹平，使梁頂面平整。 （ 3）混凝土養(yǎng)生：當(dāng)梁頂部混凝土終凝后即開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，澆注后前 7 天必須隨時(shí)保持混凝土表面潮濕，之后到張拉前止每天均保持養(yǎng)生 1～ 3 次，氣溫較高時(shí)梁頂面覆蓋三色布，當(dāng)氣溫低于 10oC 時(shí)，為加快混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速度，可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，以加速臺(tái)座的周轉(zhuǎn)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)必須嚴(yán)格按蒸汽養(yǎng)護(hù)規(guī)格執(zhí)行。 4． 3 鋼筋砼預(yù)制梁、板構(gòu)件安裝 1） 構(gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，用吊機(jī)移運(yùn)至堆 放場(chǎng)，在吊點(diǎn)位置下承墊橫枕木，放置穩(wěn)固。 2） 堆放構(gòu)件的場(chǎng)應(yīng)平整壓實(shí)，不沉陷、不積水。 3） 構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向水平分層堆放，標(biāo)志向外，板梁平放，一般不宜超過(guò)三層，要逐層支撐牢固，層與層間要以墊木隔開(kāi)，相鄰構(gòu)件間要留出適當(dāng)寬度的通道。 4） 起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過(guò)預(yù)留孔用鋼絲繩起吊，起吊時(shí)注意不得損傷砼。 5） 梁、板吊裝前，應(yīng)檢查砼質(zhì)量及截面尺寸，如有缺陷要及時(shí)修補(bǔ)，以免安裝時(shí)發(fā)生困難。 6） 梁、板運(yùn)輸可用平板車(chē)或大型拖車(chē)，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件要平衡放正，用特制的固定架，防止傾復(fù)，并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過(guò)大的負(fù)彎距的措施，以免斷裂。 7） 構(gòu)件吊裝前，在每片梁板二端要標(biāo)出豎向中心線，并在墩臺(tái)面上放出梁的縱向中心線、支座縱橫中心線、梁板端位置橫線以及每片梁板的具體位置。 8） 根據(jù)具體情況，選用不同的安裝方法： （ 1） 自行式吊機(jī)架設(shè)法：即直接用吊車(chē)將運(yùn)來(lái)橋孔的梁板吊放到安裝位置上。 ① 一臺(tái)吊機(jī)架設(shè)法 ② 二臺(tái)吊機(jī)架設(shè)法 ③ 適用條件：平坦無(wú)水橋孔的中小跨徑預(yù)制梁板安裝 （ 2） 簡(jiǎn)易型鋼導(dǎo)梁架設(shè)法：將用型鋼組拼成的導(dǎo)梁移運(yùn)到架設(shè)橋孔，在導(dǎo)梁上鋪設(shè)輕軌，將砼梁用軌道平車(chē)運(yùn)到橋孔，再用墩頂龍門(mén)吊機(jī)將梁橫移就位，之后隨著架梁的需要，移動(dòng)導(dǎo)梁和龍門(mén)架。 適用條件：地面有水，孔數(shù)較多 的中小跨徑預(yù)制梁板安裝。 （ 1）混凝土橋面鋪裝 ① 預(yù)制板或現(xiàn)澆橋面板與橋面鋪裝混凝土的混凝土齡期相差應(yīng)盡量縮短，以避兩者之間產(chǎn)生過(guò)大的收縮差， 為使橋面鋪裝與下面的構(gòu)件緊密結(jié)合，應(yīng)對(duì)橋面鋪裝下面的混凝土拉毛，并用高壓水沖洗干凈。 ② 采取措施保證鋼筋網(wǎng)位置正確和保護(hù)層厚度。澆注混凝土?xí)r，施工人員及機(jī)具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)上。 ③ 澆注橋面混凝土前，應(yīng)在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程，以確定澆注后的鋪裝厚度。橋面鋪裝宜在全橋?qū)捝贤瑫r(shí)進(jìn)行，并預(yù)留好伸縮縫的工作槽。 ④ 混凝土的鋪設(shè)要均勻，鋪設(shè)的高度就略高于完成的橋面 標(biāo)高，用振動(dòng)器壓實(shí)，用整平板整平。 ⑤ 橋面鋪裝的最終整修工作，應(yīng)包括鏝平及清理。在修整前要清除所在有的表面自由水，但不能用水泥、石粉或砂子來(lái)吸收表面水分。 ⑥ 一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，應(yīng)盡快予以覆蓋和進(jìn)行養(yǎng)生。 ⑦ 為了與上層瀝青混凝土路面良好結(jié)合，鋪裝混凝土的表面要拉毛。 ⑧ 橋面混凝土應(yīng)使用防水混凝土，其施工嚴(yán)格按防水混凝土的要求進(jìn)行控制。 （ 2） 鋪裝注意事項(xiàng) ： 對(duì) 鋼筋 混凝土梁式橋，不論是預(yù)制梁還是現(xiàn)澆梁， 都 應(yīng)在梁體施工時(shí)采取有效措施控制過(guò)撓度，當(dāng)梁體的實(shí)際撓度已過(guò)大，并不可避免將對(duì)橋面鋪裝層 的施工造成不利影響時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整橋面標(biāo)高等措施，以保證鋪裝層的厚度。 （ 3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 混凝土鋪裝前對(duì)橋面進(jìn)行檢查，橋面平整、粗糙、干燥、整潔，橋面橫坡符合要求，不符和時(shí)進(jìn)行處理?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計(jì)、鋪裝、搗固符合現(xiàn)行 《 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)收標(biāo)準(zhǔn) 》 的有關(guān)規(guī)定。 （ 4）技術(shù)質(zhì)量措施 ① 橋面鋪裝前后對(duì)鋪裝面進(jìn)行高程檢查，確保鋪裝混凝土的厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定 ② 嚴(yán)格控制橋面鋪裝的材料、鋪裝層結(jié)構(gòu)、混凝土強(qiáng)度、防水層設(shè)置，使其符合設(shè)計(jì)要求。 ③ 橫向聯(lián)結(jié)鋼板焊接工作完成后再進(jìn)行橋面鋪裝的施工，以防止后焊的鋼板引起橋面水泥混凝 土在接縫處發(fā)生裂紋。 ④ 澆注混凝土前橋面必須沖洗干凈，并按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)，然后澆注。 ⑤ 水泥混凝土橋面鋪裝，為保證與上層瀝青混凝土接觸良好，其做面須拉毛處理。 ⑥ 泄水管的安裝要伸出橋梁底面約 100mm,并在進(jìn)行橋面鋪裝時(shí)防止堵塞。 欄桿是橋梁重要的形象構(gòu)造之一，線形優(yōu)美。做好欄桿的幾項(xiàng)重要工作：測(cè)量放線、模板加工、模板支立和混凝土搗固。 （ 1）橋梁的鋪裝完成后，對(duì)整橋進(jìn)行一次和高程貫通測(cè)量，按貫通測(cè)量后的數(shù)據(jù)進(jìn)行欄桿放樣，直線每 20m、曲線每 10m 放出一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，立好模板后用基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)模板進(jìn)行檢查，符合要求后才能澆注混凝土，以保證線型準(zhǔn)確。 （ 2）模板加工：模板由專(zhuān)業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)廠加工，加工前對(duì)鋼板的內(nèi)表面進(jìn)行一次打磨，使其表面光潔度、平整度達(dá)到理想水平。涂上阻銹劑后再進(jìn)行下一步加工。模板的結(jié)構(gòu)尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，縱向的裝配精度較高。 （ 3）模板支立：立模的難點(diǎn)在于底部與梁片混凝土與模板縱向接頭的嚴(yán)密性，立模時(shí)模板縱向接縫間鑲嵌防水橡膠條，與梁頂?shù)慕涌p用滑石粉 107 膠泥填塞，以保證模板不漏漿。 （ 4）混凝土搗固：要保證欄桿混凝土有良好的表面質(zhì)量，不僅要求混凝土的配合比、粗細(xì)骨料的級(jí)配、混凝 土的坍落度以及砂率等指標(biāo)符合要求，搗固也十分重要。施工時(shí)分層澆注，逐層振搗，上層搗固要插入至下層 5～ 10cm 同時(shí)要根據(jù)搗固時(shí)表面泛漿、模板縫滲透等準(zhǔn)確判斷振搗時(shí)機(jī)，做到既不欠搗也不過(guò)振。 （ 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸和數(shù)量到監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家購(gòu)買(mǎi)伸縮縫。在橋面鋪裝時(shí)預(yù)留好工作槽，按廠家提供的說(shuō)明書(shū)及安裝順序進(jìn)行安裝施工。 （ 2） 伸縮縫預(yù)先在廠家裝好，由專(zhuān)門(mén)的設(shè)備包裝后運(yùn)到工地。出廠前，生產(chǎn)廠家應(yīng)按圖紙要求的安裝尺寸，用夾具固定，以便保持圖紙需要的寬度，并應(yīng)分別標(biāo)出質(zhì)量、吊點(diǎn)位置。 （ 3） 伸縮縫的安 裝應(yīng)在生產(chǎn)廠家提供的夾具控制下進(jìn)行。安裝前，對(duì)上部構(gòu)造端部間的空隙寬度和預(yù)埋鋼筋的位置進(jìn)行檢查，并將預(yù)留凹槽內(nèi)混凝土打毛，剔除松動(dòng)骨料，清掃并沖洗干凈；根據(jù)廠家提供的安裝溫度或溫度范圍，查驗(yàn)實(shí)際氣溫與安裝溫度是否相符，如有出入，則應(yīng)調(diào)整伸縮裝置的安裝寬度。 （ 4） 在預(yù)留凹槽內(nèi)劃出伸縮裝置定位中心線和標(biāo)高，用起重機(jī)將伸縮裝置吊入預(yù)留凹槽內(nèi)，使伸縮裝置準(zhǔn)確就位。再將錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊連，使伸縮固定。禁止在伸縮裝置邊梁上施焊，以免造成邊梁局部變形。伸縮裝置固定后即可松開(kāi)夾具，使伸縮裝置參與工作。 所有支座安裝時(shí)都必須按照?qǐng)D紙規(guī)定，確保其平面位置的正確。 支座安裝時(shí)要求如下： ①墩臺(tái)支座位置處的混凝土表面平整清潔，以保證整個(gè)面積的壓力均勻。 ②支座安裝前檢查所有表面、底座及支座墊石標(biāo)高，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ③按圖紙所示的線形及高度準(zhǔn)確的安裝支座，并注意確?；瑒?dòng)面嚴(yán)格保持水平。 ④在支座安裝前，用由制造商提供的模板，將剪力鍵或錨固螺栓準(zhǔn)確的安裝在下部結(jié)構(gòu)內(nèi)。 安裝順序： ①將支座安裝在疊置的鋼鍥上。 ②為避免在鋪設(shè)環(huán)氧砂漿墊層時(shí)傾斜或擾動(dòng)支座，將支座固定著與錨固螺栓上。 ③支座下邊與下部構(gòu)造之間的空隙用 搗實(shí)的環(huán)氧砂漿填好。 ④環(huán)氧砂漿立方體強(qiáng)度達(dá)到 30MPa 時(shí)，起出鋼楔，用環(huán)氧砂漿填塞空隙。然后按要求進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。在上部結(jié)構(gòu)完工前，夾緊固定板要保持在原位。在起出楔子前，不得對(duì)支座施加荷載。 1）本橋附屬工程主要有橋臺(tái)臺(tái)后填土、橋臺(tái)錐坡等。 （ 1）施工工藝流程框圖如下。 （ 2）施工方法 在坡面掛線，將坡面刷平整，開(kāi)挖坡腳基礎(chǔ)，以擠漿法砌筑坡腳基礎(chǔ)，在坡面干鋪片石，砂漿勾縫。 坡面砌筑自下而上分段進(jìn)行。反濾層按規(guī)定分層做好，并須邊做反濾層邊砌石，同時(shí)做好沉降縫和泄水孔。 （ 3）技術(shù)質(zhì)量措施 a、 錐體護(hù)坡施工首先要準(zhǔn)確放線，采用雙點(diǎn)雙距圖解法、縱橫等分圖解法、支距法等放線。 b、 錐體填土按標(biāo)高及坡度填足，砌筑片石厚度不夠時(shí)再將土挖去；護(hù)坡拉線石，坡頂預(yù)先放高 2～ 4cm，使護(hù)坡能隨同錐體填土沉陷，坡度仍符合規(guī)定。 c、 護(hù)坡基礎(chǔ)與坡腳的連接面與護(hù)坡坡度垂直，以防坡腳滑走。 砌石時(shí)拉線要張緊，表面要平順，護(hù)坡片石背后按規(guī)定做碎石反濾層，防止錐體土方被水侵蝕變形。護(hù)坡與路肩或地面的連接必須平順，便于排水，以免砌體背后沖刷或滲透坍塌。錐體護(hù)坡護(hù)面在填方基本穩(wěn)定后施工。坡面須掛線，砌面要 平順。 2）臺(tái)背填土 （ 1）施工方法 錐體護(hù)坡工藝流程圖 測(cè)量放線 開(kāi)坡腳基礎(chǔ) 砌筑基礎(chǔ) 坡面干鋪片石 干鋪片石勾縫 刷 坡 橋臺(tái)后填土 一般采 用透水材料砂礫土分層夯實(shí)填筑，臺(tái)身底面采用 2%水泥灰土換填，換填范圍為臺(tái)底以下 80 厘米深度。 具體填料按照施工圖設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 （ 2）技術(shù)質(zhì)量措施 橋臺(tái)背后的填方采用透水性材料或砂礫土填筑。 橋臺(tái)的填土采取適時(shí)分層回填壓實(shí)，分層厚度為 ～ 。 橋填土范圍：臺(tái)背填土順線路方向長(zhǎng)度，頂部為距翼緣墻尾端不小于臺(tái)高加 2m；底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于 2m；臺(tái)背與路基接壤處，為保證連接質(zhì)量，一般路基留不大于1： 1 的斜坡或用臺(tái)階形式連接。 橋臺(tái)背后填土與錐坡填土 同時(shí)進(jìn)行。 擋墻填料選用礫石土或砂類(lèi)土。墻趾部分的基坑，及時(shí)回填壓實(shí)，并做成向內(nèi)傾斜的橫坡。填土過(guò)程中，防止水的浸害。回填結(jié)束后，頂部及時(shí)封閉。 橋頭錐體及臺(tái)后路 塹 填土，在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)均以滲水土填筑，填筑時(shí)分層嚴(yán)格夯實(shí)。 、箱涵施工 1）、 圓管涵施工 （ 1）挖基 基礎(chǔ)開(kāi)挖的平面位置、平面尺寸和深度必須符合設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求，基槽開(kāi)挖后，四周設(shè)臨時(shí)排水溝，排除積水，若地基土質(zhì)較差，應(yīng)采取換土措施，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。 （ 2）鋪設(shè)墊層，澆筑混凝土基座 鋪設(shè)墊層材料及墊層厚度必須符 合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，墊層應(yīng)夯實(shí)。 管基砼可分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分，并應(yīng)保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。 （ 3）管節(jié)的安裝 預(yù)制管節(jié)必須采用離心法旋轉(zhuǎn)成型的工藝，一般從指定有離心法旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)能力的廠家訂制購(gòu)買(mǎi)。 涵管全長(zhǎng)范圍內(nèi)每 6～ 8 米或滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和應(yīng)力設(shè)沉降縫若干道，縫寬 1～，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，貫穿整個(gè)斷面包括基礎(chǔ)，其位置宜設(shè)在路基中部并對(duì)稱(chēng)設(shè)置為宜。 管節(jié)的安裝應(yīng)從下游開(kāi)始，并在管基上放出管涵的中心線使接頭面向上游，每節(jié)管涵應(yīng)緊貼管基，使受力均勻。 管節(jié)內(nèi)壁保持平齊，管內(nèi)清潔無(wú)臟物。 （ 4）接縫 涵管接縫寬度不得大于 1cm，并應(yīng)用熱瀝青浸的麻布填塞縫，管內(nèi)外側(cè)各填一半，不得從管外一次填滿，并用浸透瀝青的油毛氈包纏兩道再用鐵絲綁扎牢固，其他有關(guān)要求按規(guī)范執(zhí)行。 2） 、鋼筋箱涵施工 （ 1）按設(shè)計(jì)圖紙尺寸測(cè)量放樣，開(kāi)挖臺(tái)身及端墻基礎(chǔ)土方，監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，立設(shè)模板澆筑基礎(chǔ) 15 號(hào)砼，待達(dá)到一定強(qiáng)度后扎筋立模澆筑 20 號(hào)臺(tái)身砼。 （ 2）涵洞基礎(chǔ)將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)若干道沉降縫，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。 （ 3）鋼筋砼蓋板采用 30 號(hào)鋼筋砼，是蓋板涵的主要承重構(gòu)件，為了確保質(zhì)量，將集中預(yù)制，然后分運(yùn)至各工地安裝，蓋板預(yù)制砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后，方可脫模吊運(yùn)，采用鋼絲繩捆綁吊裝，嚴(yán)禁利用錨栓孔吊裝，蓋板塊件堆放時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)擱置。 （ 4）蓋板支撐處用 號(hào)砂漿抹平，板底墊 1cm 厚油毛氈層，蓋板頂、臺(tái)頂防水層采用涂熱瀝青兩道，每道厚 1～ ，兩道間鋪油毛紙一層。 （ 5）蓋板的安裝，用平板車(chē)分運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)，由于蓋板重量不大，可用汽車(chē)吊直接吊裝上臺(tái)就位。 涵背回填 （ 1）經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管涵安裝及接縫符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)， 并待砌體砂漿和砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%，方可進(jìn)行回填作業(yè)，回填土嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。 （ 2）涵洞處路堤缺口填土的寬度距離涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求的壓實(shí)度水平分層對(duì)稱(chēng)填筑、夯實(shí)。填土方法嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定處理。 （ 3）用機(jī)械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度 大于 ～ 米后，才允許機(jī)械通過(guò)。 第四章 各分項(xiàng)工程的施工順序 橋梁工程、路基路面工程、排水防護(hù)工程平行作業(yè)，設(shè)備、人力互不交叉、各自獨(dú)立完成工作，各隊(duì)內(nèi)部平行、流水、順序等多種作業(yè)形式 并舉，按圖紙要求開(kāi)工， 工程計(jì)劃工期： 2021 年 8 月 8 日～ 2021 年 4 月 30 日 。 一、施工前準(zhǔn)備以及路基場(chǎng)地清理； 2021 年 8 月 30 日之前，進(jìn)行路基橋梁開(kāi)工前的現(xiàn)場(chǎng)清表等準(zhǔn)備工作。在此期間同時(shí)還要完成臨時(shí)場(chǎng)地征用、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)、場(chǎng)地硬化、部分