【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。施工時(shí)旋噴管的傾斜度不得大于 ％。 ?施工方法 鉆孔和插管 ： 采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高且進(jìn)入基巖面不少于沉管成孔 灌注孔底混合料 邊泵送邊提升沉管 成樁 鉆機(jī)移位 樁機(jī)就位 提升沉管 沉管內(nèi)灌注混合料 圖 324 振動(dòng)沉管 CFG樁施工工藝流程圖 19 50cm。將噴射注漿管插入到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，在插管過(guò)程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，采用邊射水邊進(jìn)行插管。若勘探出的持力層標(biāo)高和設(shè)計(jì)圖上相差超過(guò) lm或 有其他異常情況時(shí)，必須和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，由設(shè)汁單位確定處理方案。 高壓旋噴作業(yè)：在旋噴漿液貫人注漿管的同時(shí)，在后臺(tái)嚴(yán)格按設(shè)汁及試驗(yàn)配合比拌制固化劑漿液，待壓漿前將漿液倒人集料斗中。當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，旋噴過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)汁參數(shù)進(jìn)行施工。注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于 10 mm；對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的部分采取復(fù)噴的措施，施工樁頂標(biāo)高高于設(shè)汁標(biāo)高 。 施工中值班技術(shù)人員必須跟班作業(yè)，時(shí)刻檢查漿液初凝時(shí)間、注漿風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并且 隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過(guò)程曲線。當(dāng)噴射升到設(shè)汁標(biāo)高后，旋噴施工完畢，快速拔出注漿管，用清水沖洗管路，并把注漿管路沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。 機(jī)具移位：上一根樁施工完畢，對(duì)鉆桿、噴射管進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工。 樁頭處理：混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％后，人工對(duì)旋噴樁的樁頭超灌部分進(jìn)行鑿除，并清除現(xiàn)場(chǎng)余土層，確保達(dá)到場(chǎng)平要求。在清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)余土的過(guò)程中一定要注意對(duì)旋噴樁體的保護(hù)。 褥墊層施工：①旋噴樁檢驗(yàn)完畢，且滿(mǎn)足設(shè)汁要求后，進(jìn)行褥墊層施工。一般旋噴樁頂面鋪設(shè) ．碎石粒徑宜 為 8mm～ 20mm．最大粒徑不宜大于 30mm，墊層中鋪設(shè) l層強(qiáng)度不小于 110kN/m雙向土工格柵，土工格柵上下各鋪設(shè) 5cm厚的中粗砂保護(hù)層。②墊層材料虛鋪后用靜載壓路機(jī) 20 壓實(shí)。③土工格柵鋪設(shè)時(shí)應(yīng)鋪平拉緊。搭接寬度為：橫向搭接 50cm，縱向搭接 50cm。 ?質(zhì)量 控制與 檢測(cè) 質(zhì)量控制：①旋噴過(guò)程中噴管的提升速率和注漿量要密切配合，嚴(yán)禁出現(xiàn)提管過(guò)快造成注漿量不足的現(xiàn)象，以免影響樁基的強(qiáng)度和均勻性。②確保樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)要 旋噴樁必須穿透軟弱土層至硬底，對(duì)于第四系地層一般應(yīng)嵌入砂類(lèi)土或硬塑黏性土不小于 2 m，對(duì) 于下伏基巖段應(yīng)嵌入全風(fēng)化層不小于 。③原材料的各種技術(shù)指標(biāo)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求，配合比必須滿(mǎn)足設(shè)汁要求。④做好地質(zhì)情況的復(fù)核工作。必要時(shí)，可在相鄰兩地質(zhì)橫斷面中間進(jìn)行補(bǔ)鉆，以進(jìn)一步復(fù)核地質(zhì)情況。若出現(xiàn)異常情況，則必須及時(shí)通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。并提出處理意見(jiàn)。 質(zhì)量檢測(cè)：按照《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，每 l00m或小于 100 m的獨(dú)立段為一個(gè)檢驗(yàn)批，成樁 28天后按成樁總數(shù)的 10％抽樣檢驗(yàn)樁位、垂直度及有效樁徑，且每檢驗(yàn)批不少于 5根；按總樁數(shù) ％抽樣鉆孔取芯，觀察其完 整性和均勻性，取不同深度的 3個(gè)試件作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于 3根。復(fù)合地基完成后，采用平板荷載試驗(yàn)檢測(cè)復(fù)合地基承載力。 ?施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 ①施工前，技術(shù)員將設(shè)計(jì)要求及技術(shù)要求向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的地下埋設(shè)物，做好標(biāo)志。按施工平面圖的要求布設(shè)樁位和標(biāo)高。檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備完好情況。178。 ②在插入旋噴管前應(yīng)先檢查高壓水和空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉。插入后先作高壓射水試驗(yàn)，各項(xiàng)參數(shù)合格后，方可噴射漿液。如 21 因塌孔插管困難時(shí)，可用低壓 ( MPa一 MPa)水沖孔噴射，但須將高壓水噴嘴用塑料布包裹，以免混入土石堵塞。 ③如果地層不均勻，存在層位差異時(shí)采用非勻速提升，即較硬的土層提升慢些，較軟的土層提升快些，以彌補(bǔ)樁徑不等的缺陷。 ④發(fā)現(xiàn)漿液噴射不足而影響成樁直徑時(shí)。應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。 ⑤中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和噴射，以防樁體中斷；如果因故障不能在短時(shí)間內(nèi)排除 (泥漿周結(jié)前 )，應(yīng)提起噴漿管，待故障排除后重新成孔和噴射，但成孔深度應(yīng)超過(guò)停噴深度至少 1m，以防搭接不良造成缺陷。 ⑥噴射到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)迅速拔出噴漿管，并用清水沖洗管路，以防混凝土凝固堵塞。 ⑦調(diào)制水泥漿及噴射用水應(yīng)為可飲用水， 不得使用污染嚴(yán)重的工業(yè)廢水和酸性水。 ⑧漿量 Q可按公式 Q=(H／ V)178。 q(1+A)確定，式中： H為設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)， m； V為噴嘴提升速度， m／ min； q為泥漿泵排量， L／ min； A為漿液損失系數(shù)，可取 A=～ 。 ⑨高壓噴射過(guò)程中，冒漿量應(yīng)控制在 10％～ 25％之間。 ⑩高壓泵吸水口應(yīng)經(jīng)過(guò)孔徑 lmm篩網(wǎng)過(guò)濾，泥漿泵吸漿口應(yīng)經(jīng)過(guò)孔徑2mm的篩網(wǎng)過(guò)濾。 ?避免斷樁的措施 ①在鉆孔過(guò)程中必須加強(qiáng)地質(zhì)的復(fù)核工作，出現(xiàn)不良地質(zhì)情況時(shí)，在撥管和噴漿過(guò)程中必須減緩提升速度，以保證成樁質(zhì)量。 ②在頂面的提管速度也必須放緩．避 免孔口泥塊掉入夾雜在樁體中。 ③多余的樁間土必須采用反向清運(yùn)方式，加固樁范圍不得走行大型機(jī) 22 械設(shè)備。 ④旋噴樁施工完成后。嚴(yán)禁各種運(yùn)輸車(chē)輛、大型土方施工機(jī)械設(shè)備直接在上面走行。若要在其上開(kāi)放施工交通。必須填筑厚度不小于 土。 ⑤對(duì)基底需進(jìn)行清基換填的施工地段應(yīng)先進(jìn)行換填施工且碾壓滿(mǎn)足設(shè)汁要求后再施工旋噴樁．避免樁間土開(kāi)挖對(duì)旋噴樁產(chǎn)生損壞。 旋噴 樁施工工藝框圖見(jiàn)圖 325。 （預(yù)應(yīng)力）混凝土管 樁施工 本標(biāo)段采用 鋼筋（預(yù)應(yīng)力）混凝土管 樁加固 松軟 地基工程 量為 174620m。 鋼筋混凝土管 樁施工工藝流程見(jiàn)圖 326。 圖 325 旋噴 樁施工工藝框圖 原地面整平 鉆機(jī)定位 鉆孔 插管 試噴 高壓旋噴注漿 拔管 樁頭處理 機(jī)械清洗 場(chǎng)地余土清理 質(zhì)量檢測(cè) 測(cè)量放樣 褥墊層施工 注漿結(jié)束 圖 325 旋噴樁施工工藝框圖 23 ? 施工操作 要點(diǎn) ① 測(cè)量放線：在打樁施工現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)且不少于兩個(gè)，用于打樁的標(biāo)高控制；建立樁基施工控制網(wǎng)，標(biāo)出每根樁的位置點(diǎn)，外圍的軸線控制樁距外墻樁應(yīng) 5m。 ② 樁機(jī)就位：按照打樁順序?qū)㈧o壓樁機(jī)移至樁位上面，對(duì)準(zhǔn)樁位。 ③ 起吊預(yù)制管樁：預(yù)制管樁經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后，用壓樁機(jī)自身配備的起重機(jī)將樁垂直吊入壓樁機(jī)的夾持器內(nèi)并夾緊；啟動(dòng)壓樁機(jī)的縱向和橫向行走油缸，將樁的中心對(duì)準(zhǔn)樁位；在兩個(gè)垂直方向上，用吊錘調(diào)整樁的垂直度； 啟動(dòng)壓樁油缸，將樁壓人土中 lm左右后停止；再用吊錘精調(diào)管樁兩個(gè)方向的垂直度，垂直度符合要求后將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平并穩(wěn)定。 ④ 壓樁 ： 通過(guò)夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，將樁壓人土層；伸程完成后，松開(kāi)夾持油缸，壓樁油缸回程；重測(cè)量放線 樁機(jī)就 位 起吊預(yù)制管樁 穩(wěn)樁 壓樁 接 樁 壓樁 轉(zhuǎn)移樁機(jī) 送 樁 檢查驗(yàn)收 圖 326 鋼筋（預(yù)應(yīng)力）混凝土管 樁工藝流程圖 24 復(fù)上述動(dòng)作，直至將樁壓人預(yù)定的深度。壓人力可通過(guò)壓力表反映，在壓樁過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真觀測(cè)樁人土深度與壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量和承載力。 重復(fù)上述動(dòng)作，直至將樁壓人預(yù)定的深度。壓人力可通過(guò)壓力表反映，在壓樁過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真觀測(cè)樁人土深度與壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì) 量和承載力。 ⑤ 接樁 ： 接樁應(yīng)在樁頭高出地面 ～ 1m處進(jìn)行；上、下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差宜 ≯ 2 ram；樁對(duì)接前，應(yīng)將接駁面和坡口清理干凈；焊接樁時(shí)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊機(jī)型號(hào)為 NBC～ 500R，焊絲牌號(hào)為 JQ． MG50— 6，焊絲直徑為 mm。先對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊 4～ 6點(diǎn)，再由兩個(gè)焊工對(duì)稱(chēng)施焊，焊接層數(shù)不得少于 2層；進(jìn)行內(nèi)層焊后，必須將焊口清理干凈方能施焊外 1層；焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)連續(xù)，焊縫高度為 8 mm；焊后自然冷卻時(shí)間 ≮ 1 min， 嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即壓。 ⑥ 送樁：若樁頂在地面以下，應(yīng)用專(zhuān)制的送樁器將樁 送至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高；如果壓樁力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，可不壓至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。樁壓好后，保護(hù)好高出地面的樁頭，當(dāng)樁頭需要截掉時(shí)，應(yīng)用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大鍾橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉進(jìn)行截樁。 ⑦ 轉(zhuǎn)移樁機(jī)：?jiǎn)?dòng)壓樁機(jī)的縱向和橫向行走油缸，將壓樁機(jī)移至下一根樁位處，重復(fù)以上操作。 ?質(zhì)量 控制 ① 施工前，應(yīng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品樁進(jìn)行外觀和強(qiáng)度檢驗(yàn)，強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，成品樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合 表 327規(guī) 定。 25 表 327 成品樁的外觀質(zhì)量要求及檢查方法 檢查項(xiàng)目 允許偏差 /mm 檢查方法 樁徑 177。 5 用剛尺量 管壁厚度 177。 5 用剛尺量 樁尖中心線 ＜ 2 用剛尺量 頂面平整度 10 用水平尺量 樁體彎曲 ＜ L/1000 用剛尺量， L為樁長(zhǎng) 外觀 無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙 直觀 ② 在施工過(guò)程中，應(yīng)檢查樁的貫 入 情況、樁頂完接狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間。對(duì)于重要工程，應(yīng)對(duì)電焊接頭進(jìn)行1O％的焊縫探傷檢查。樁位的允 許 偏差應(yīng)符合 328規(guī)定。 表 328 樁位允許偏差 檢查項(xiàng)目 允許偏差 /mm 蓋有基礎(chǔ)梁的樁 垂直基礎(chǔ)的中心線 100+ 沿基礎(chǔ)梁的中心線 150+ 樁數(shù)＞ 16根的樁基中的樁 最外邊的樁 1/3樁徑或邊長(zhǎng) 中間的樁 1/2樁徑或邊長(zhǎng) 樁數(shù)為 1～ 3根的樁基中的樁 100 樁數(shù)為 4～ 16根的樁基中的樁 1/2樁徑或邊長(zhǎng) H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高之間的距離 ③ 當(dāng)進(jìn)行接樁時(shí)，樁的焊縫質(zhì)量、樁節(jié)點(diǎn)處的偏差應(yīng)符合 表 329規(guī)定 。 26 表 329 接樁的質(zhì)量要求及檢查方法 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 樁上、下節(jié)端部焊縫錯(cuò)邊（樁外徑≥ 700mm） /mm ≤ 3 用鋼尺量 樁上、下節(jié)端部焊縫錯(cuò)邊（樁外徑＜ 700mm） /mm ≤ 2 用鋼尺量 節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 /mm ＜ 用鋼尺量， L為兩節(jié)樁長(zhǎng) 焊縫咬邊深度 /mm ≤ 焊縫檢查儀 焊縫加強(qiáng)層高度 /mm 2 焊縫檢查儀 焊縫電焊質(zhì)量外觀 無(wú)氣孔、焊瘤、裂縫 直觀 焊縫探傷檢驗(yàn) 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 按設(shè)計(jì)要求 電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 /min ＞ 秒表測(cè)量 上、下節(jié)平面偏差 /min ＜ 10 用鋼尺量 ④ 嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，測(cè)量工具采用水準(zhǔn)儀，允許偏差為177。 50 mm。 ⑤ 施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)及樁體質(zhì) 量檢驗(yàn)。 路塹開(kāi)挖后根據(jù)設(shè)計(jì)土石方調(diào) 配方案進(jìn)行調(diào)配，在填料滿(mǎn)足路堤填筑技術(shù)條件的情況下，或經(jīng)過(guò)化學(xué)、物理改良后可作為路堤填料時(shí)，移挖作填。對(duì)于多余的路塹開(kāi)挖土方作為棄方，運(yùn)至棄土場(chǎng)。采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，推土機(jī)輔助作業(yè)。對(duì)地形較平緩的淺路塹，采用全斷面縱向開(kāi)挖方法。邊坡開(kāi)挖，路拱、路基面修整采用人工配合挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)施工。 路塹開(kāi)挖前，首先核對(duì)地質(zhì)資料，開(kāi)挖后如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符，及時(shí)反饋設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位。同時(shí)做好塹頂防排水設(shè)施，臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，并與原排水系統(tǒng)順接。路塹開(kāi)挖過(guò)程中為保證雨水不 27 沖刷邊坡， 每側(cè)預(yù)留 50cm 待開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或平臺(tái)位置時(shí)一次刷坡完成。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)路基基床厚度內(nèi)地層采用工程地質(zhì)調(diào)繪、原位測(cè)試、電法物探，必要時(shí)進(jìn)行鉆探取樣等方法，進(jìn)行地基土地基條件的核查與檢測(cè)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)不能滿(mǎn)足基床動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性要求的地段，根據(jù)線路等級(jí)，按設(shè)計(jì)采取換填或其它措施進(jìn)行地基加固施工，直至達(dá)到要求。 土質(zhì)路塹開(kāi)挖施工工藝流程見(jiàn)圖 327。 施工準(zhǔn)備 場(chǎng)地清理 測(cè)量放樣 施作塹頂水溝 機(jī)械開(kāi)挖運(yùn)輸 基床換填 修整基床表面 邊坡及路基面整修 路基面檢查 碾壓、整型 路塹成型 否 路基相關(guān)工程施工 是 圖 327 土質(zhì)路塹開(kāi)挖施工工藝框圖 28 路基本體按照“三階段、四區(qū)段、八流程”進(jìn)行施工，三階段即：準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段；四 區(qū)段即：填土區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢 測(cè)區(qū)；八流程即：施工準(zhǔn)備 (測(cè)量、試驗(yàn) )→基底處理檢測(cè)→分層填筑→攤鋪平整→碾壓夯實(shí)→檢驗(yàn)簽證→路面整修→邊坡夯實(shí)。 路基本體全面開(kāi)工前，試驗(yàn)路段先行。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)對(duì)填料土的各種性質(zhì)試驗(yàn)提出其合理的參數(shù)，選擇一段長(zhǎng)度不小于 200m、地勢(shì)較平坦的合適路段進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn)與質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)段的施工，檢驗(yàn)施工工藝的適用性，驗(yàn)證室內(nèi)試驗(yàn)成果。 按橫斷面全寬縱向水平分段分層填筑碾壓，路堤填筑前先根據(jù)填土高度和試驗(yàn)段確定的分層厚度和壓實(shí)參數(shù)，計(jì)算出分層數(shù)、虛鋪厚度、壓路機(jī)走行速度 和碾壓遍數(shù)、施工控制含水量等，繪出現(xiàn)場(chǎng)分層施工圖，以便控制填土質(zhì)量，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配施工機(jī)械。根據(jù)不同工程的施工資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析結(jié)果，對(duì)機(jī)械配置方案和施工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，