【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 密目安全網(wǎng)封閉（不小于 2021 目）進(jìn)行安全防護(hù)。 d 其它保證措施 應(yīng)切實(shí)做好出土、運(yùn)輸和棄土工作，保證高邊坡開挖中連續(xù)高效率出土。同時(shí)準(zhǔn)備備用發(fā)電機(jī)，確保降水作業(yè)的不間斷進(jìn)行。 第二節(jié) 錨桿框架梁 一、 施工準(zhǔn)備 錨桿框架梁施工前，應(yīng)將基底、坡面表面風(fēng)化、松軟土石清除； 混凝土各組成材料（水泥、鋼筋、砂、碎石）、鋼筋等材料進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)試驗(yàn)，試驗(yàn)符合施工規(guī)范要求并經(jīng)過監(jiān)理同意方可使用； 錨桿框架梁施工前， 應(yīng)在坡頂上方和下部做好排、截水及防滲設(shè)施。 二、 錨桿框架梁施工 1. 測(cè)量放線 測(cè)量組需對(duì)邊坡按設(shè)計(jì)坡率進(jìn)行放樣，并用橫縱交叉廣線拉直，以便確定邊坡修整的情況，且測(cè)量組需做好書面和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)交底工作。 2. 電力設(shè)備布置 架設(shè)好電力主線路（布線按現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定），在施工周圍布置適當(dāng)數(shù)量的碘鎢燈，保證夜班能正常進(jìn)行。 3. 搭設(shè)腳手架 腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。腳手架采用φ 50mm鋼管搭設(shè)，支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距 。架子寬度 ～ ；橫 桿高度 ，以滿足施工操作；并應(yīng)設(shè)置安全欄桿以應(yīng)付突然出現(xiàn)的情況。搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。 腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè)置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯應(yīng)用鐵絲綁死，以保證人員及機(jī)具的施工安全。 4. 邊坡修整 應(yīng)先清除受噴面和邊坡底部的巖渣、浮土和回彈物料，鑿毛光滑巖面，防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象，再根據(jù)放樣技術(shù)交底，對(duì)邊坡進(jìn)行修整，過高則用風(fēng)鎬鑿除，過低則用漿砌片石嵌補(bǔ)，如遇較大裂縫，可采用灌漿或勾縫處理，以保證邊坡的順直、平臺(tái)的寬度。待 嵌補(bǔ)的漿砌片石達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度時(shí)，再用高壓水沖洗受噴面。 5. 錨桿鉆孔 （ 1）錨桿孔位放測(cè)時(shí)，應(yīng)用油漆在巖層面上畫出孔位，孔位誤差 177。 5cm，并做好放線技術(shù)交底。 （ 2）鉆機(jī)用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上，根據(jù)坡面測(cè)放的孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。 50mm，高程誤差不得超過177。 100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位177。 176。 ,方位允許誤差177。 176。 ,鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的 3%。 （ 3）錨桿鉆孔采用氣動(dòng)潛孔鉆機(jī) YQ100E 自上而下進(jìn) 行鉆孔，錨桿鉆孔孔徑 110mm，鉆孔深度為 m，鉆孔與水平面傾角 15176?！?35176。，錨桿孔橫向和豎向間距為 ，第一排錨桿距離漿砌片石護(hù)腳墻頂 1m，呈梅花型布置。 （ 4）錨桿孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1～ 2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑，為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 以上。 （ 5）在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力 ～ ），待水泥砂漿初凝后重新鉆孔。 （ 6）遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。 （ 7）為防止巖層面風(fēng)化，錨桿鉆孔、安設(shè)錨桿及注漿也循環(huán)進(jìn)行。 6. 清孔、驗(yàn)收 （ 1）在達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。 （ 2）在清孔的同時(shí)，需對(duì)孔位、孔深進(jìn)行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為177。 50mm，漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鉆。 （ 3）在監(jiān)理工程師檢查后，方可插入錨桿。 7. 插入錨桿 （ 1）錨桿插入前需進(jìn)行定位支架焊接，自錨桿前端 一處。 （ 2）支架焊接時(shí)需滿焊支架頭，且注意焊接時(shí)不得損傷錨桿母材。 （ 3）每個(gè)孔位插入一根錨桿，采用Φ 28HRB335 鋼筋，每根錨桿下料長(zhǎng)度為 9m，錨桿端頭距孔底為 ，外露端頭需做成彎鉤狀并與框架梁主筋焊接或綁扎牢固。 8. 錨桿孔灌注水泥砂漿 （ 1）灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)制砂進(jìn)行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止機(jī)器的堵塞。并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程 度，防止?jié){液沖出傷人。 （ 2）采用壓漿機(jī)將 1:1 的 M30 水泥砂漿注入錨孔，注漿需按孔位自下而上進(jìn)行。如遇空洞不能加壓太大，要保持 MPa 的工作壓力。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底 5～ 10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應(yīng)減壓或松壓至零。 注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。 （ 3）拔出注漿管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。 （ 4）漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量。 （ 5）砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完， 注漿結(jié)束后，應(yīng)將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。 9. 錨桿拉拔試驗(yàn) （ 1）待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（不少于 7d），才能進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中必須有監(jiān)理工程師旁站。 （ 2）試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行標(biāo)定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定 3%且不少于 3 根作為試驗(yàn)對(duì)象。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證試驗(yàn)器材與錨桿連接牢固，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。 （ 3）應(yīng)按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時(shí)施工人員不得正對(duì)錨桿且不能站在試驗(yàn)儀器下放，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。 （ 4）錨桿拉拔力不低于 150KN，當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時(shí)候，可用加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng)。 10. 開挖框架梁基礎(chǔ) （ 1）在土石方開挖前，應(yīng)對(duì)框架梁進(jìn)行放樣，且應(yīng)用廣線拉直，當(dāng)錨桿偏離框架梁中心過大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整錨桿端頭或立即補(bǔ)鉆孔。 （ 2）基礎(chǔ)開挖采用人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進(jìn)行，開挖時(shí)注意不得撓動(dòng)原狀土。 11. 鋼筋制作安裝 （ 1）在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸后，應(yīng)將基礎(chǔ)松動(dòng)雜石及浮渣清除干凈后方可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。 （ 2）鋼筋制作下料前應(yīng)進(jìn)行除銹、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)分類儲(chǔ)存于地面以上的平臺(tái)， 用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標(biāo)牌。 （ 3）鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)坡面綁扎、焊接的方式進(jìn)行 ,鋼筋凈保護(hù)層厚度為 50mm, 鋼筋焊接時(shí)雙面、單面均可，單面焊 10d，雙面焊 5d，錨桿的彎鉤需與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，若錨桿與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋 ,且注意在鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫的位置。 （ 4） 鋼筋焊接接頭需錯(cuò)開分散分散布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2，且焊接接頭間距 d75cm。 12. 模板安裝及加固 采用原槽澆注的方法，巖層面以下不安裝模板。巖層面以上模板采用小塊鋼模板和木模板相結(jié)合，用短錨桿固定在坡面 上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。 13. 澆筑混凝土 （ 1）砼澆注前，應(yīng)調(diào)配好人員、機(jī)具及原材料，防止?jié)沧⑦^程中發(fā)生中斷及其他事故。 （ 2）砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量?？蚣芊制┕?，兩相鄰框架接觸處留 2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。 （ 3）分段施工時(shí)，需預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處理。 14. 養(yǎng)護(hù) 采用草麻袋覆蓋及澆水的養(yǎng)護(hù)方式 ,砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑 12～ 24 小時(shí)后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于 7d。 15. 填充植生袋 先將框格內(nèi)雜物清除，從下至上填充植生袋，填充完成后覆蓋無紡布、草簾等保溫保濕及防止 雨水沖刷，安排專人灑水，一個(gè)月后將生長(zhǎng)不均勻部位進(jìn)行補(bǔ)填。 16. 施工注意事項(xiàng) （ 1）、施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。 （ 2）、水箱、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。 （ 3）、注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。 （ 4）、注漿時(shí)，應(yīng)注意保持注漿罐內(nèi)有一定數(shù)量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人。 （ 5）、錨桿注漿開始或中途停止時(shí)間超過 30 分鐘時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路，注漿后，在水泥砂 漿強(qiáng)度未達(dá)到前，不得進(jìn)入下一步工序，不得隨意敲擊錨桿桿體、不得懸掛重物，并嚴(yán)禁攀登錨桿露頭。 （ 6） 、 處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。 （ 7） 、 邊坡出露地下水時(shí)，應(yīng)用 PVC管引出；當(dāng)巖層滲透水量較小，導(dǎo)水效果不好時(shí)，應(yīng)先在滲漏集中的區(qū)域設(shè)置排水盲溝（盲溝最大寬度不應(yīng)超過500mm）。 （ 8）、護(hù)坡周邊與未防護(hù)坡面釬接處嚴(yán)格封閉，其措施為兩側(cè)鑿槽嵌入坡面內(nèi)，嵌入深度不小于 、高 1m的 漿砌片石護(hù)腳墻 。 （ 9） 、 漿砌片石封頂時(shí)，不得在邊坡或平臺(tái)上進(jìn)行片石改小作業(yè)。 第三節(jié) 錨桿擋墻 一、 施工準(zhǔn)備 1. 臨建工程 臨時(shí)用水：由指定的地方引入自來水作為施工用水； 臨時(shí)便道：有道路路基進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； 臨時(shí)排水：施工前開挖排水溝和截水溝 , 排水溝和截水溝組成臨時(shí)排水系統(tǒng)，把山坡上的水流通過截水溝引入排水溝中，盡量避免水流沖刷邊坡； 臨時(shí)設(shè)施：工地設(shè)臨時(shí)庫房，鋼筋棚設(shè)于施工現(xiàn)場(chǎng)； 臨時(shí)用電： 由定的地方引入施工用電。 2. 施工準(zhǔn)備 （ 1）施工測(cè)量放樣： 用全站儀對(duì)本工程設(shè)計(jì)的開挖坡面進(jìn)行定位放線，放出邊坡平臺(tái)位置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況 ，定出鉆孔孔位，做出標(biāo)記。 放樣資料堅(jiān)持“一人計(jì)算，一人校核”的原則，放樣后進(jìn)行復(fù)測(cè)校核細(xì)部標(biāo)高，幾何尺寸，以及平面位置準(zhǔn)確無誤，并對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，認(rèn)可后再進(jìn)行下一道工序作業(yè)。 （ 2） 資料準(zhǔn)備： 正式施工前必備的資料主要有：地質(zhì)勘察資料，施工圖設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)，圖紙會(huì)審紀(jì)要，平面布置圖及錨桿分區(qū)﹑編號(hào)等，在施工前搜集類似工程場(chǎng)地的設(shè)計(jì)﹑施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 （ 3）材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備充分的材料，所有材料均應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)合格證明書，保證使用的產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品，錨桿工程常 用的材料有：鋼筋﹑水泥﹑砂﹑商品砼、對(duì)中支架﹑鋼管﹑保護(hù)罩﹑注漿管﹑黃油等。 （ 4）機(jī)械準(zhǔn)備 錨桿成孔機(jī)械設(shè)備主要有：錨桿鉆機(jī) GB錨桿鉆機(jī) YD壓漿機(jī)、電焊機(jī)、彎?rùn)C(jī)等，在有效的使用期內(nèi)使用，并且設(shè)備性能良好，使用正常。 二、 錨桿擋墻施工 1. 鉆孔 （ 1）鉆孔前，對(duì)巖面按設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行刷坡整修，并清除巖面松石，再按設(shè)計(jì)圖用全站儀和鋼尺布置孔位，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 （ 2） 錨孔的位置用鋼管腳手架搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，搭設(shè)的平臺(tái)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，確保鉆機(jī)和操作人員的安全。 （ 3）鉆機(jī)就位；鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)好后，將鉆 機(jī)放于錨孔處，校正主軸傾角，從而保證錨桿傾斜度。然后移動(dòng)鉆機(jī)，使主軸中心對(duì)準(zhǔn)孔位，固定鉆機(jī)，防止鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)移動(dòng)。 （ 4） 鉆進(jìn)：開孔時(shí)，采取開孔鉆具低速鉆進(jìn)，不致鉆頭發(fā)生晃動(dòng)，待施工正常后，改用長(zhǎng)鉆具中速鉆進(jìn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。在鉆進(jìn)中遇巖石層破碎，孔壁垮塌時(shí)，應(yīng)立即提鉆，改用大一級(jí)鉆具進(jìn)行擴(kuò)孔后，下套管，以保證工程順利進(jìn)行。套管在水泥砂漿灌注后，應(yīng)及時(shí)拔除。 （ 5） 清孔：當(dāng)鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，取出鉆具，并用高壓風(fēng)將孔穴內(nèi)的殘留廢渣和水清除干凈，增強(qiáng)錨桿的錨固力。 （ 6）成孔檢查：成孔后，孔徑、 孔深和孔的傾角必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方能進(jìn)行下道工序施工。 2. 錨桿的安放 （ 1） 當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)錨固深度，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，再進(jìn)行錨桿的安放。錨桿的規(guī)格、長(zhǎng)度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 錨桿安放前，必須除銹，并在運(yùn)輸過程中防止污染，以利于與水泥砂漿粘接。錨桿自由段需作防腐處理：刷瀝青船底漆二遍，再用瀝青玻纖布纏裹不少于兩層。 （ 3） 在錨桿上每隔 ，交錯(cuò)設(shè)置，以確保錨桿在孔內(nèi)位置居中，不擾動(dòng)孔壁和有足夠厚度的水泥砂漿保護(hù)層。 3. 灌漿 （ 1） 灌漿材料為 M30 的水泥砂漿， 采用 ，長(zhǎng)江特細(xì)河沙，其配合比由試驗(yàn)室決定，在施工過程中，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制。 （ 2） 灌漿方法：因水泥為早強(qiáng)型水泥，所以灌漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)孔的體積計(jì)算出灌漿量，拌合一次，一孔用完。整個(gè)灌漿過程中應(yīng)盡量縮短時(shí)間，必須在4 分鐘內(nèi)結(jié)束。壓漿時(shí)將采用高壓泵，由孔底開始往外灌注，直至灌注到孔口，并留出穩(wěn)定漿體，中途不得中斷。 （ 3） 灌漿完后，不得敲擊和碰撞錨桿。 （ 4） 錨桿質(zhì)量的檢查：錨桿成孔，灌漿完畢，待錨桿砂漿達(dá)到 28天養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)其抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)并保證其抗拔強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值。 4. 肋板 鋼筋、模板及砼的施工 （ 1） 鋪設(shè)的肋板鋼筋在使用前，清除污銹。 （ 2）面板、肋柱鋼筋和巖面間的間隙，為保證鋼筋網(wǎng)的準(zhǔn)確位置，用同標(biāo)號(hào)砼扎絲墊塊支墊。 （ 3）安裝模板前，用高壓風(fēng)或水沖洗已噴漿巖面，清除泥垢。 （ 4）模板采用大塊鋼模板，拉桿加固，拉桿在錨桿鋼筋上焊接牢固。 （ 5）澆注砼厚度的控制：采用鋼筋內(nèi)撐，保證面板厚度。 （ 6）對(duì)機(jī)具設(shè)備、風(fēng)、水、電等，應(yīng)提前進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。