【正文】 放。 （ 2） 錨桿安放前，必須除銹，并在運(yùn)輸過程中防止污染，以利于與水泥砂漿粘接。 （ 3） 在錨桿上每隔 ，交錯(cuò)設(shè)置，以確保錨桿在孔內(nèi)位置居中，不擾動(dòng)孔壁和有足夠厚度的水泥砂漿保護(hù)層。 （ 2） 灌漿方法：因水泥為早強(qiáng)型水泥，所以灌漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)孔的體積計(jì)算出灌漿量，拌合一次，一孔用完。壓漿時(shí)將采用高壓泵，由孔底開始往外灌注，直至灌注到孔口，并留出穩(wěn)定漿體，中途不得中斷。 （ 4） 錨桿質(zhì)量的檢查：錨桿成孔，灌漿完畢，待錨桿砂漿達(dá)到 28天養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對其抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)并保證其抗拔強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值。 （ 2）面板、肋柱鋼筋和巖面間的間隙，為保證鋼筋網(wǎng)的準(zhǔn)確位置，用同標(biāo)號砼扎絲墊塊支墊。 （ 4）模板采用大塊鋼模板，拉桿加固，拉桿在錨桿鋼筋上焊接牢固。 （ 6）對機(jī)具設(shè)備、風(fēng)、水、電等，應(yīng)提前進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 5. 錨桿抗拔試驗(yàn) 根據(jù)設(shè)計(jì)及《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（ GB503302021）要求對錨桿進(jìn)行抗拔 試驗(yàn)。為保證施工的連續(xù)性，在漿體配合比設(shè)計(jì)中摻入早強(qiáng)劑，要求漿體強(qiáng)度在 7 天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，以便進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。 6. 施工注意事項(xiàng) 基礎(chǔ)開挖：基礎(chǔ)開挖采用分段逆作法（以伸縮縫分段，豎向根據(jù)實(shí)際情況分層）施工或分段順作法（以伸縮縫分段，豎向一次開挖到位），根據(jù)地質(zhì)報(bào)告分析，本段位于順層區(qū)域，因此禁止離錨桿擋墻 12米范圍內(nèi)采用爆破作業(yè)施工，破壞 現(xiàn)有基巖的整體性或破壞現(xiàn)在層面的結(jié)合力，導(dǎo)致產(chǎn)生潛在滑動(dòng)可能，危及邊坡安全在開挖到局部及細(xì)部位置時(shí)，壓頂梁﹑肋注﹑面板﹑地基梁等構(gòu)件外輪廓處的天然基巖超挖量不得大于 10cm。不允許新開挖的坡面未作護(hù)面就出露在雨天或雨后未干燥的環(huán)境下。 （ 2）、對于個(gè)別部位使用非系列的模板工程 ，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算方可使用。 （ 4）、完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。每拆模后要對模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。 （ 7）、通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)砼達(dá)到“清水砼”效果。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按批號分批檢驗(yàn)，對其標(biāo)牌外觀進(jìn)行檢查。 B、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 B、鋼筋代換后，應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距 、錨固長度、最小鋼筋直徑、數(shù)量等要求。 C、鋼筋成型：鋼筋成型，應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，亦可采用手工彎曲，鋼筋成型時(shí)，尚應(yīng)注意以下事項(xiàng)： a、手工彎曲成型時(shí)，鋼筋必須放平，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在一個(gè)平面而發(fā)生翹曲。鋼筋在搬遷、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。 D、鋼筋焊接的接頭形式，接頭位置，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 C、 應(yīng)設(shè)置在受力較小處，且同一根鋼筋上，應(yīng)不超過三個(gè)接頭。架立筋的間距不宜超過 150cm。其擺放位置要與架立筋相對應(yīng)，間距與架立筋同； E、 防止豎向墻鋼筋左右擺動(dòng)與傾斜，加斜向拉筋（放在鋼筋內(nèi)側(cè)）固定，固 定前應(yīng)吊線找正； F、 絲的下料長度，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑確定。 4﹑砼工程 本工程混凝土主要采用商品砼，混凝土所用水泥、砂石及外加劑等材料必須保證與試配的材料相同。復(fù)核模板、支撐、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。 （ 3）混凝土澆筑 a、混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m時(shí)必須采取措施。 b、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 c、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 d、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。 e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于 7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要 求的混凝土不得少于 14 天。 C、對立面構(gòu)件采取噴曬養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。 二、 施工程序 挖方挖坡前，先在坡線外修施工便道，以保證小型車輛運(yùn)輸行走。 運(yùn)送施工所需的石料上截水溝邊，再開挖溝槽。 測量放線： 依照經(jīng)監(jiān)理審批的橋線控制點(diǎn)，放出截水溝、急流槽的開挖線，并用石灰標(biāo)出開挖輪廊線，確保超欠挖能控制在允許范圍內(nèi)。 溝槽開挖至設(shè)計(jì)尺寸后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，其平面位置尺寸大小、地質(zhì)情況均符合設(shè)計(jì)要求后，即進(jìn)行下一步施工。 ②片石抗壓強(qiáng)度嚴(yán)格控制在 30MPa 以上，片石厚度不得小于 150mm，片石表面較平整，不平整的片石不用于面石砌筑。 ④砌筑前，對石料必須澆水濕潤，表面有泥土、水銹的石塊，清除干凈后用于施工，砌體每 15m設(shè)沉降縫。 ⑥砌筑片石時(shí)，大面朝下，小面朝上放置以保證砌體穩(wěn)固，石塊之間砌縫控制在 20mm，最大不超過 40mm，砌塊 之間用砂漿填塞飽滿，避免形成瞎縫，用小石頭填塞時(shí)，應(yīng)用砂漿包裹石塊固圍，石塊砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開，以免形成通縫。 ⑧勾縫采用凹縫，勾縫應(yīng)嵌于砌縫內(nèi) 20mm深，縫槽深度不足時(shí)，必須鑿夠深度后再勾縫。 ⑩砌筑過程及砌筑完工都必須隨時(shí)注意澆水養(yǎng)護(hù)，完工后養(yǎng)護(hù)期保持在 7天以上。 二、分部工程：優(yōu)良。該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)，簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了 ISO9002 中 19個(gè)要素的要求。規(guī)范化、有章可循。 一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要素及其在保證體系中的具體反映 下文是 ISO9002中 19 個(gè)要素。 1 管理評審 質(zhì)量體系應(yīng)定期評審，以保證其符合 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針。詳見 《管理評審程序》。詳見 《質(zhì)量計(jì)劃編制與實(shí)施控制程序》。詳見 《合同評審程序》及 《工程招標(biāo)管理 程序》。詳見 《質(zhì)量體系文件控制程序》。 5 采購 通過對供應(yīng)商和分包商的選擇及對產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴(yán)格控制，保證所采購的材料符合要求。采購產(chǎn)品時(shí)必須有完整的計(jì)劃。詳見 《供應(yīng)商的評價(jià)程序》。 6 業(yè)主提供的物資 通過對業(yè)主提供的物資進(jìn)行有效的控制，使其能滿足施工的需要。詳見 《業(yè)主供料控制程序》。對原材料應(yīng)在記錄上和實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識，對重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位；施工過程中除應(yīng)在記錄和實(shí)物上標(biāo)識外，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使 用部位。 8 工序控制 通過對施工工序各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。 9 檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn) 通過按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保質(zhì)量符合要求。 10 檢驗(yàn)、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備 通過按規(guī)定對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的購置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等工作進(jìn)行嚴(yán)格控制，使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。 11 檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)狀態(tài) 通過對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。詳見 《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài) 控制程序》。詳見 《不合格品的控制程序》。詳見 《糾正和預(yù)防措施控制程序》和 《業(yè)主投訴的處理程序》。詳見 《施工材料搬運(yùn)和貯存、保管程序》、 《施工過程成品半成品防護(hù)控制程序》。詳見 《質(zhì)量記錄管理程序》。詳見 《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》 《工序質(zhì)量審核程序》。詳見 《培訓(xùn)控制程序》。詳見 《技術(shù)服務(wù)程序》。詳見 《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用程序》。操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求等詳見我公司的作業(yè)指導(dǎo)書。下面是主要分部分項(xiàng)工程及其對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書： 鋼筋制安： SE501《鋼筋配料表編制》、 SE802《鋼筋對焊指導(dǎo)書》、SE303《鋼筋下料加工指導(dǎo)書》、 SE505《柱子鋼筋綁扎指導(dǎo)書》、 SE306《剪力墻鋼筋綁扎》、 SE507《梁板鋼筋綁扎指導(dǎo)書》。 混凝土施工： SEC03《混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書》。 給排水安裝： SEP01《給排水管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書》、 SEP03《排水管道安裝》。 其它：材料驗(yàn)收、垂直運(yùn)輸機(jī)械管理、檢驗(yàn)與測量儀器檢定等見我公司相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。 建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度 ?、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。 ?、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。 ?、建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。 ?、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng) 罰制度：在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。 ?、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。如混凝土的配合比 和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料：特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的項(xiàng)目。 ?、堅(jiān)持“三檢”制度。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。公司每月對項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。質(zhì)量檢查程序見圖。混凝土澆灌前，混凝土施工員必須向項(xiàng)目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，否則不得開機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工，申請簽發(fā)“混凝土澆灌令”時(shí)，必須遞交以下資料： A、“混凝土澆灌令”申請報(bào)告 B、由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 D、混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告，鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測報(bào)告及合格證。 二、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施 嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請制度。測量控制的重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制。 B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。 D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。 (3)、鋼筋工程施工 A、鋼筋進(jìn)場后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測試驗(yàn)，合格材料 方可使用。交底工作。 C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類。根數(shù)。 D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法， 進(jìn)行重復(fù)校核，在澆混凝土前還要再三復(fù)核 鋼 筋位置是否正確。 B、 商品 混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。 B、對于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層厚度小于 300，填筑一層，整平一層，夯實(shí)一層，確保填土區(qū)密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。 D、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意，盡量機(jī)械夯實(shí)，局部以人工補(bǔ)夯。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。 材料進(jìn)場檢查制：要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥的使用。 隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸檔。 (2)、內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施上順利進(jìn)行。 成品保護(hù)制度： 施工過程中，后插入的工序，應(yīng)采取確實(shí)行措施，如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行深護(hù)，免遭污染或破壞。 (2)、嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。 (4)、機(jī)械夯填的邊角位置應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。 模板工程： (1)、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 B、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于Ⅰ級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 B、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。 D、鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。間距不對要及時(shí)調(diào)整好。 F、 截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。 (4)、電弧焊： A、焊接過程中要及時(shí)清 渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。 C、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符