【文章內(nèi)容簡介】 品砼澆筑。 墊層施工完成后應(yīng)立即把軸線、底板邊線投放到墊層上去，尤應(yīng)注意加深部位的定位。 在墊層澆搗的同時，在基坑四周做出寬 400mm 深 500mm 的排水溝，并且在四周均勻排列適量的集水坑，以排出雨水。局部挖深部分如有積水，用潛水泵抽出。 上海政法學(xué)院普陀校區(qū)改擴(kuò)建工程 施工組織設(shè)計 第 15 頁 共 71 頁 、鋼筋工程 本工程鋼筋由現(xiàn)場鋼筋車間加工，現(xiàn)場綁扎成型工藝，由于鋼筋工程量 較 大，所以配備二套以上鋼筋機(jī)械進(jìn)行加工，以滿足施工進(jìn)度的需要。本工程鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照本項目精心制作的鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型，并按工程實(shí)際進(jìn)度提前三 天加工完成，以確?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)提前完成。 進(jìn)場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和自檢試驗報告單），每批加工成型的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次加工的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標(biāo)化施工。 A 鋼筋連接 原則上直徑為 Ф18 和 Ф18 以上的鋼筋，水平筋采用閃光焊或電弧焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋搭接部位及搭接長度必須滿足設(shè)計要求。 B 鋼筋綁扎 在底板砼澆筑完畢，并達(dá)到上人強(qiáng)度后即可進(jìn)行施工放線，經(jīng) 監(jiān)理、項目質(zhì)檢員復(fù)核軸線、柱等結(jié)構(gòu)線無誤后，方可進(jìn)入鋼筋綁扎工序。 （ 1）鋼筋綁扎前，鋼筋工長、項目技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉結(jié)構(gòu)施工圖、結(jié)構(gòu)設(shè)計 總說明及國家的有關(guān)規(guī)范規(guī)定，做到心中有數(shù)，避免差錯返工。 （ 2）梁筋接頭應(yīng)滿足受壓區(qū)不超過 50%，受拉區(qū)不超過 25%的規(guī)定，接頭位置應(yīng)避 開受力集中處，同時注意箍筋加密區(qū)的位置。 （ 3）鋼筋綁扎要求：對綁扎成型的鋼筋產(chǎn)品，規(guī)格、間距、數(shù)量須滿足設(shè)計要求， 錨固長度、箍筋加密等要害部位除按圖施工外尚應(yīng)滿足施工規(guī)范與結(jié)構(gòu)說明的要求。鋼筋綁扎完成后，按施工規(guī)范規(guī)定放好墊塊， 確保鋼筋位置正確。所有成型的產(chǎn)品都應(yīng)是橫平豎直，間距均勻。 （ 4）鋼筋看護(hù)：砼澆筑時，須安排專人看護(hù)鋼筋，值班人員對移位、變形的鋼筋 及時修正，保證出樓層面的鋼筋位置正確。 （ 5）鋼筋驗收程序：施工班組綁扎工序完成，經(jīng)班組自檢和工長檢查合格，提請 項目部質(zhì)檢員及監(jiān)理驗收，驗收時鋼筋工長、班長應(yīng)跟蹤檢查，細(xì)心聽取意見及時整改。 （ 6） 對進(jìn)場的主要規(guī)格的受力鋼筋，由專人根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭試件、直螺紋連接試件、原材料試件等，及時送實(shí)驗室對試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗，經(jīng)試驗合格后，方可投入使用。 （ 7） 主 梁、次梁鋼筋交錯時，一般情況下，次梁鋼筋擱置在主梁鋼筋上，主、次梁交接處均需附加密箍，非框架梁相交處除附加密箍外，還需根據(jù)設(shè)計要求加吊筋。箍筋與受力筋之間須用鐵絲綁扎牢，不得跳扎。澆搗砼時要派人看護(hù)，隨時隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏。 上海政法學(xué)院普陀校區(qū)改擴(kuò)建工程 施工組織設(shè)計 第 16 頁 共 71 頁 C 施工配合 鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已 完成后梁側(cè)方可封模，另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻體插筋位置正確。 、模板工程 A 模板安裝要求 （ 1）測量員將軸線、結(jié)構(gòu)線及標(biāo)高放測完畢，提交監(jiān)理及項目質(zhì)檢員驗收合格后，方可進(jìn)入支模工序。 （ 2）模板及支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。 （ 3）模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用 。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 （ 4）模板支設(shè)完畢，模內(nèi)材料及垃圾要清理干凈。 （ 5）墻結(jié)構(gòu)邊線處要求瓦工收面平整，或若立模后仍有大于規(guī)范允許范圍內(nèi)縫隙，則在砼澆筑前采用水泥砂漿補(bǔ)縫。 （ 6）砼澆筑期間，應(yīng)安排專人看護(hù)模板，隨時檢查模板變形及加固情況。 （ 7）模板周轉(zhuǎn)使用后，應(yīng)用手刨將模板邊修直，所有模板在拼縫處須滿貼 10mm厚、 18mm 寬的海棉條，這樣處理可防止模板拼縫處漏漿，且砼澆筑后表觀效果較好。 B 柱模板 柱模采用 18mm 厚木膠合板，豎楞采用 50100 木枋，間距為 @250300mm， 采用φ48 鋼管做柱箍，間距為 @300500mm，采用雙扣件連接扣牢。并在柱中設(shè)置 φ12 對拉螺桿。 C 梁板模板 18mm 厚木膠合板模板， 10050 木次梁 @350， 100100 木方做主梁。為減少周轉(zhuǎn)材料的投入， 節(jié)約成本、加快施工進(jìn)度，本工程梁板擬采用快拆體系支撐系統(tǒng)。 D 模板注意事項 在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序嚴(yán)格把關(guān)。 模板需進(jìn)行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。 模板施工嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐 ，模板安裝就位后，由技術(shù)員、 質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗收。 上海政法學(xué)院普陀校區(qū)改擴(kuò)建工程 施工組織設(shè)計 第 17 頁 共 71 頁 模板拼裝完畢后 ，要實(shí)行自檢互檢措施，組織人員自行校正，校正時，四邊角柱應(yīng)先吊垂直線，在校正好四個陽角（大角）的垂直度，然后依此校正墻、梁模板。 樓梯支模時要放出大樣，控制好水平距離及高度，標(biāo)好步數(shù)，先支平臺梯梁，然后撐斜底模、踏步的側(cè)模，支撐應(yīng)穩(wěn)定牢固，樓梯踏步要支撐到樓面以上三步收頭。模板尤其是懸挑部位的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)人員要求進(jìn)行。 、混凝土工程 本工程的砼采用商品砼供應(yīng)方式 ，在澆搗前要進(jìn)行隱蔽工程驗收和 簽署澆灌令，在辦好有關(guān)手續(xù)后，方可開始澆搗。澆搗時，要派有經(jīng)驗的 工人操作振動機(jī)，以防漏振，同時要有專人（鋼筋工及木工）看模 ，經(jīng)常檢查預(yù)埋鐵和柱、墻插筋有無移動、變形等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。 本工程采用柱、墻和梁板混凝土一體澆筑。若在同一結(jié)構(gòu)層存在著豎向與平面不同等級混凝土，因此豎向混凝土澆搗時要控制低等級混凝土不要進(jìn)入高等級混凝土區(qū)域，故而在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時讓高等級混凝土滿出并占取低等級混凝土的部分區(qū)域，即：當(dāng)在樓板部位時讓混凝土在墻、柱位置向外多澆 1m 范圍而形成自然斜收口。 澆搗時的振動采取插入式振動器 ，局部采取插入式和附壁式共同振動的方式解決由于節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密引起的難點(diǎn)。在澆搗時各別部位應(yīng)注意操作： 門洞兩側(cè)混凝土同時澆筑，以防側(cè)模單側(cè)受壓而滑移、漏漿及炸模等事故的發(fā)生。 預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長振搗時間，以使模板底面混凝土澆筑密實(shí)。 砼根據(jù)后澆帶的設(shè)置澆注分塊。 澆搗好的砼底板、樓、屋面板表面要派充足的工人并由管理人員專人負(fù)責(zé)檢查和管理，務(wù)必認(rèn)真做好砼表面的二次抹平，以防產(chǎn)生收縮裂縫。砼試塊制作以每 100立方米 砼和每臺班制作一組， 有抗?jié)B要求，所以還要增加抗?jié)B試件。另增加一組拆模試塊，坍落度在現(xiàn)場隨機(jī)抽樣 測定，以確保進(jìn)場砼質(zhì)量。并且要做好砼的灑水養(yǎng)護(hù)工作，必要時，鋪設(shè)薄膜、草包等。 澆搗前的準(zhǔn)備工作： 、預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨天的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。 、搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作。 、做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。 、制定澆搗期間的后勤保障措施。 、會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板，并做好書面資料。 、與攪拌站聯(lián)系，共同討論澆搗方案， 包括砼級配要求、布泵位置、車輛進(jìn)出路線、澆搗流程等。 、制定砼澆搗期間的管理人員名單，召開操作班組全體人員進(jìn)行現(xiàn)場砼澆筑生產(chǎn)、上海政法學(xué)院普陀校區(qū)改擴(kuò)建工程 施工組織設(shè)計 第 18 頁 共 71 頁 技術(shù)安全交底會議，使所有生產(chǎn)人員心中有數(shù)、責(zé)任明確，并落實(shí)好每個人的職責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場。 、配備好振動機(jī)、太陽燈、對講機(jī)等設(shè)備。 、現(xiàn)場需建立砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間，內(nèi)砌 2021 1000 500 水池，配備窗式空調(diào)一只，水溫控制器一套。確保砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件，并作好養(yǎng)護(hù)室的室溫水溫記錄。 、所有測試工作應(yīng)由有資質(zhì)的試驗專業(yè)人員進(jìn)行，檢測工作必須有監(jiān)理見證。 砼 養(yǎng)護(hù) 混凝土在澆筑 12h 后即行澆水養(yǎng)護(hù)（冬期采用覆蓋草包）。對墻豎向混凝土，拆模后噴養(yǎng)護(hù)液。 、 加固 工程 總體加固思路 本工程 B 區(qū)為加固改造施工，為了保證工期，本工程采用自下而上，分工種、分班組同時平行施工的措施，優(yōu)點(diǎn)： 1）可以保證人員最大程度利用； 2）材料最大程度利用； 3）各個工種之間協(xié)調(diào)配合，可以保證工程銜接順利，不耽誤工期； 4）通過選用優(yōu)良的分包隊伍，可以使各個工種開展施工競賽，獎優(yōu)罰劣，提高各 個工種的競爭意識，有利于工程質(zhì)量和進(jìn)度。 植筋施工工藝 植筋加固 工藝流程為： 放樣定位 → 鉆孔 → 孔清洗 → 注入植筋膠 → 插入鋼筋 → 固化前保護(hù)。 植筋技術(shù)要點(diǎn)： A. 除去劣質(zhì)：要求在進(jìn)行植筋之前，對所有舊混凝土表面粉刷層和疏松處鑿除。 B. 鉆孔： 定孔位：按設(shè)計圖鋼筋圖示位置尺寸采用鋼卷尺、鋼板尺和墨線在需要植筋的 舊混凝土面上定出鉆孔位置，并加以記號標(biāo)注。 鉆孔：應(yīng)使用專門的電錘和鉆頭，孔深符合設(shè)計圖紙要求或錨固長度要求，鉆 孔直徑和植筋直徑的匹配，應(yīng)符合上表的規(guī)定，鉆孔應(yīng)避開結(jié)構(gòu)的受力主筋，對于廢孔，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)度等級的樹脂水泥砂漿填實(shí)。 C. 清孔： 對鉆孔 清理質(zhì)量的好壞直接影響著鋼筋的錨固性能，因此首先用毛刷清孔，再用 清潔的壓縮空氣吹去孔內(nèi)粉塵，孔深超過 200mm 時應(yīng)使用混合管延長器。清孔工作應(yīng)至少進(jìn)行兩次，最后用干棉紗蘸丙酮進(jìn)行清洗。 清孔完畢，用膠塞堵孔，防止再次污染，并待下道工序施工。 D. 配置粘結(jié)劑： 上海政法學(xué)院普陀校區(qū)改擴(kuò)建工程 施工組織設(shè)計 第 19 頁 共 71 頁 植筋必須采用改性環(huán)氧類或改性乙烯基酯類的膠粘劑應(yīng)選用 A 級膠 ,且必須進(jìn)行 安全性能檢驗。種植錨固件的膠粘劑，其填料必須在工廠制膠時添加，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場摻入。 E. 錨固鋼筋除銹： 如果植鋼筋生銹或有油污，進(jìn)行除銹劑污垢清洗，并用鋼絲刷或打毛機(jī)除去銹跡 。 F. 注粘結(jié)劑植筋： 用注膠槍向孔內(nèi)從底注入藥劑，如果孔深超過管長，應(yīng)加加長套管，以利于排 出空氣。將加工好的鋼筋緩緩旋入孔中，鋼筋植入深度以植筋膠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 G. 固化前保護(hù)： 在粘結(jié)劑完全固化前，不得觸動所植鋼筋。 粘貼鋼板加固施工工藝 粘鋼加固施工流程： 表面處理 → 配膠 → 粘貼 → 固定及加壓 → 檢驗 → 防腐處理 施工工藝： （ 1）表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理，是最關(guān)鍵的工序，應(yīng) 認(rèn)真進(jìn)行。處理時先鑿除加固構(gòu)件粉刷面，再對結(jié)合面進(jìn)行打磨，去掉 1～ 2mm 厚表層，用壓縮空 氣除去粉塵。若舊混凝土表面嚴(yán)重凹凸不平，還要用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)； （ 2）鋼板用平砂輪打磨，直至露出金屬光澤。打磨粗糙程度越大越好，打磨紋路 應(yīng)與鋼板受力方向垂直； （ 3）粘鋼時在加固構(gòu)件和鋼板表面兩者表面均勻涂抹 1~2mm 厚膠粘劑 ,并加壓固定 鋼板 ,以邊緣擠出一絲余膠為限。外貼型鋼加固時，應(yīng)將原構(gòu)件截面的棱角打磨成半徑 r7mm 的圓角 .型鋼構(gòu)架焊接完成后采用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑進(jìn)行灌注。 （ 4）結(jié)構(gòu)膠粘劑在常溫（ 20℃ ）下固化， 24h 即可拆除夾具或支撐， 3d 即可受力 使用。固化期不得對鋼板有任何擾動； 砌體墻加固修繕 砂漿強(qiáng)度等級 M10，采用水泥砂漿 ,噴射法施工。 鋼筋網(wǎng)采用細(xì)密點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為 φ4@（ 120） x（ 120）。 鋼筋網(wǎng)與墻體的固定，雙面加固時采用 S 形 φ6 鋼筋以鉆孔穿墻對拉，間距為 900mm。并且呈梅花狀布置，單面加固時采用 L 型 φ6 構(gòu)造錨固鋼筋以鑿洞填 M10 水泥砂漿錨固，孔洞尺寸為 60mmx60mm，深 150mm，構(gòu)造錨固鋼筋間距為 600mm。 豎向鋼筋連續(xù)貫通穿過樓板，為避免鉆孔太密，在樓板處采用集中配筋方式穿 過，鋼筋規(guī)格為 φ12@600，上下搭接各 400mm，端部焊 φ6 橫筋兩道，以便與鋼筋網(wǎng)扎結(jié)。 、砌體工程 上海政法學(xué)院普陀校區(qū)改擴(kuò)建工程 施工組織設(shè)計 第 20 頁 共 71 頁 根據(jù)圖紙設(shè)計要求，在本工程中 改擴(kuò)建建筑墻體 采用 240 厚蒸壓 加氣混凝土砌塊B07， 強(qiáng)度 MU10， 砂漿采用