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正文內(nèi)容

內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目整套啟動(dòng)方案(編輯修改稿)

2025-04-02 16:47 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第 頁(yè) 7 給煤系統(tǒng)運(yùn)行正常。 排污系統(tǒng)運(yùn)行正常,滿足試運(yùn)的要求。 加藥系統(tǒng)運(yùn)行正常,滿足試運(yùn)的要求。 除渣系統(tǒng)運(yùn)行正常。 鍋爐滿負(fù)荷調(diào)試過(guò)程中要求 主汽壓力、溫 度符合升溫、升壓曲線的要求。 汽水品質(zhì)符合專業(yè)要求。 風(fēng)煙系統(tǒng)投運(yùn)滿足運(yùn)行要求。 給煤系統(tǒng)運(yùn)行正常。 加藥系統(tǒng)運(yùn)行正常,滿足運(yùn)行的要求。 排污系統(tǒng)運(yùn)行正常,滿足運(yùn)行的要求。 除渣系統(tǒng)運(yùn)行正常,滿足運(yùn)行的要求。 五、 組織分工 組織檢修人員做好運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)、檢修工作,并做好有關(guān)工作記錄。保衛(wèi)、消防人員上崗值班。 生產(chǎn) 單位應(yīng)配備合格的運(yùn)行人員,對(duì)所有運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行操作,并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視,填寫檢查記錄表。 調(diào)試 單位負(fù)責(zé)組織設(shè)備及系統(tǒng)試運(yùn)指導(dǎo)、監(jiān)督、技術(shù)交底工作,整理調(diào)試記錄,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的異常情況,及時(shí)提出解決方案,重大問(wèn)題提交試運(yùn)指揮部。 調(diào)試期間 調(diào)試單位、安裝單位、生產(chǎn)單位 應(yīng)在試運(yùn)指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各負(fù)其責(zé)。 六、 使用儀器設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 產(chǎn)地 數(shù)量 用途 備注 1 便攜式測(cè)振表 VM— 63 日本 1 振動(dòng) 測(cè)量 2 紅外線測(cè)溫儀 Raynger3I 200~ 1800℃ 日本 1 爐溫測(cè)量 七 、 鍋爐整套啟動(dòng) 應(yīng)具備的條件 一般條件 試運(yùn)指揮機(jī)構(gòu)健全,明確崗位職責(zé)及聯(lián)系制度 ,試運(yùn)、檢修人員上崗,整套啟動(dòng)方案措施已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),并向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁(yè) 8 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作就緒,運(yùn)行人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考試合格,按崗位配齊,運(yùn)行規(guī)程及系統(tǒng)圖經(jīng)過(guò)審批生效,運(yùn)行所需工具用品已準(zhǔn)備齊全。 質(zhì)監(jiān)中心站按“質(zhì)監(jiān)大綱”確認(rèn)并同意進(jìn)入整套啟動(dòng)試運(yùn)階段。質(zhì)監(jiān)中心站提出的整改項(xiàng)目已按要求全部完成。 必須在整套啟動(dòng)試運(yùn)前完成的分部試運(yùn)、調(diào)試和整定項(xiàng)目,均已全部完成并驗(yàn)收簽證,分部試運(yùn)技術(shù)資料齊全。所有參加整套啟動(dòng)試運(yùn)的設(shè)備和系統(tǒng),均能滿足試運(yùn)要求,交運(yùn)行人員代管。 建筑、安 裝工程已驗(yàn)收合格,滿足試運(yùn)要求。分部試運(yùn)階段發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、缺陷已處理完畢。分部試運(yùn)中采取的臨時(shí)措施已恢復(fù)正常。 已準(zhǔn)備好試運(yùn)用的水、煤、油及石灰石。 汽機(jī)、電氣、熱工、化學(xué)、燃料等專業(yè)已具備整套啟動(dòng)條件。 試運(yùn)區(qū)域清潔、無(wú)雜物 ,照明充足 ,臨時(shí)設(shè)施已拆除;試運(yùn)設(shè)備和系統(tǒng)與運(yùn)行或施工設(shè)備和系統(tǒng)已采取安全隔離措施。 通訊設(shè)施安裝、調(diào)試完畢,已投入使用。 消防、保衛(wèi)及醫(yī)務(wù)人員應(yīng)安排好,并進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)值班。 確認(rèn)下列設(shè)備、系統(tǒng)具備整套啟動(dòng)條件: 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 要 求 備注 1 冷卻水系統(tǒng) 通水試驗(yàn),能滿足運(yùn)行需要 2 壓縮空氣系統(tǒng) 調(diào)試合格 3 電、氣動(dòng)閥門 開關(guān)試驗(yàn)正常,顯示正確,標(biāo)識(shí)齊全、正確 4 電動(dòng)門、擋板 開關(guān)試驗(yàn)正常,顯示正確,標(biāo)識(shí)齊全、正確 5 一次風(fēng)系統(tǒng) 系統(tǒng)調(diào)試完畢、能正常投用 6 二次風(fēng)系統(tǒng) 系統(tǒng)調(diào)試完畢、能正常投用 7 引風(fēng)機(jī) 系統(tǒng)調(diào)試完畢、能正常投用 8 除渣系統(tǒng) 系統(tǒng)完整,試運(yùn)合格 9 電袋除塵器 系統(tǒng)調(diào)試完畢、能正常投用 10 鍋筒、過(guò)熱汽安全閥 安全閥整定合格 11 輸煤系統(tǒng) 系統(tǒng)調(diào)試好,碎煤機(jī)、除鐵器能夠投入運(yùn)行 12 燃油系統(tǒng) 檢漏試驗(yàn)合格,快關(guān)閥功能可靠,能正常供油 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁(yè) 9 13 給煤系統(tǒng) 能正常投用 14 減溫水系統(tǒng) 系統(tǒng)沖洗合格,氣動(dòng)調(diào)節(jié)門、電動(dòng)門不泄漏 15 加藥、取樣系統(tǒng) 能正常投用 16 鍋爐及管道膨脹系統(tǒng) 經(jīng)聯(lián)合檢查符合設(shè)計(jì)要求,膨脹間隙正確,滑動(dòng)支點(diǎn)無(wú)卡澀。臨時(shí)限制件已去除。膨脹指示器在冷態(tài)調(diào)至零位 17 點(diǎn)火器 冷態(tài)調(diào)整好;油槍、點(diǎn)火槍定位正確,伸縮自如;風(fēng)門調(diào)整正確 18 給水系統(tǒng) 調(diào)試好,可投入使用 19 疏水排污 系統(tǒng) 閥門調(diào)整完畢、無(wú)泄漏,管路通暢 20 工業(yè)電視 調(diào)試好,可投入使用 21 密相區(qū)壓力測(cè)點(diǎn) 調(diào)試好,可投入使用 22 密相區(qū)溫度測(cè)點(diǎn) 調(diào)試好,可投入使用 23 鍋爐保護(hù)信號(hào) 功能試驗(yàn)正常、完整 24 DCS 系統(tǒng) 核對(duì)畫面準(zhǔn)確、完整 八 、調(diào)試步驟 鍋爐啟動(dòng)前的檢查與試驗(yàn) 確認(rèn)設(shè)備、系統(tǒng)具備整套啟動(dòng)條件。 對(duì)鍋爐本體、煙風(fēng)道、電袋除塵器進(jìn)行全面檢查確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人,無(wú)雜物,各處人孔門、檢查孔完整并關(guān)閉好。 對(duì)所有輔機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)系統(tǒng)完整無(wú)人工作,各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油正常,冷卻水正常。 檢查給煤系統(tǒng)正常。 檢查鍋爐及其管道各處膨脹間隙正確,膨脹位移時(shí)不受阻礙。 膨脹指示器安裝齊全牢固,冷態(tài)下已調(diào)整到零位。 除灰渣系統(tǒng)已做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。 集控室控制臺(tái)、盤上各操作、顯示裝置完整,信號(hào)正常。 燃煤、燃油、除鹽水儲(chǔ)備充足,質(zhì)量合格。 投入空壓機(jī)運(yùn)行,壓縮空氣供應(yīng)正常。 對(duì)鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)擋板進(jìn)行操作試驗(yàn)合格。 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁(yè) 10 對(duì) 電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門進(jìn)行操作試驗(yàn),并按運(yùn)行規(guī)程要求置于正確位置。 DCS 熱工信號(hào)試驗(yàn)。 MFT 功能試驗(yàn)。 排渣系統(tǒng)正常。 點(diǎn)火前的試驗(yàn)和標(biāo)定重點(diǎn)項(xiàng)目: 油槍的檢查試驗(yàn)和噴油量標(biāo)定: 油槍的檢查和試驗(yàn): 點(diǎn)火前要對(duì)兩支點(diǎn)火油槍進(jìn)行通油霧化試驗(yàn),其方法和程序如下: 將兩支油槍從點(diǎn)火器中拆出,準(zhǔn)備好兩個(gè)敞口盛油桶。 油系統(tǒng)通油打循環(huán)、點(diǎn)火給油操作平臺(tái)油壓調(diào)至 ,試驗(yàn)油槍的霧化狀態(tài)和油槍頭有無(wú)漏油、滴油現(xiàn)象。霧化狀態(tài)包括 化細(xì)度 ; ; 化角大小和變化。漏油滴油包括:油槍頭漏油、油槍活結(jié)漏油及軟管漏油。 檢查試驗(yàn)合格后,分別以 、 和 重新同樣試驗(yàn)和標(biāo)定 , 其目的是: ,霧化強(qiáng)度和霧化角大小及油膜均勻程
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