[工學(xué)]有機(jī)硅壓敏膠畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-11-15 00:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的溫度下反應(yīng)一段時(shí)間后，萃取分離，則可得到 MQ硅樹脂的甲苯溶液。 （二）有機(jī)硅壓敏膠的合成： 將定量的 MQ硅樹脂甲苯溶液和有機(jī)硅橡膠用溶劑甲苯溶解，攪拌，再加入適量的縮合催化劑，加熱，攪拌，在減壓回流過程中，將生成的水連續(xù)排出，再加入適量的交聯(lián)劑，再經(jīng)干燥，回收縮合催化劑等后處理之后，可制的有機(jī)硅壓敏膠液。 原料配比參數(shù)一覽表 原料 原料量 kg 硅酸鈉 %的稀硫酸溶液 三甲基氯硅烷 異丙醇 萃取劑甲苯 硅橡膠 縮合催化劑 交聯(lián)劑（固化劑） 生產(chǎn) 1t有機(jī)硅壓敏膠產(chǎn)品所需原料配比 有機(jī)硅壓敏膠的技術(shù)指標(biāo) 有機(jī)硅壓敏膠的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表的技術(shù)要求： 項(xiàng)目 指標(biāo) 外觀（ 25℃ ） 無色或淡黃色透明微濁粘稠狀液體 黏度（ 25℃ ， mPas） ～ 固 含 量 （ %） 60177。 2 硫化時(shí)間（ 165℃ ） 1015分鐘 有機(jī)硅樹脂合成中的影響因素 （ 1）原料配比的影響 合成端羥基硅樹脂是崩備有機(jī)硅壓敏膠的一個(gè)重要組成部分。在合成的過程中原料比例對(duì)硅樹脂的性能有很大影響。原料比例不同，制備的硅樹脂和有機(jī)硅壓敏膠的性能也就不同。在一定范圍內(nèi)，隨著有機(jī)硅樹脂用量增加，壓敏膠的持粘力降低。這是因?yàn)橛袡C(jī)硅橡膠 在膠粘劑中的主要作用是賦予壓敏膠必要的內(nèi)聚力。因此，有機(jī)硅橡膠在配方中的相對(duì)用量越小，壓敏膠的內(nèi)聚力越差，但它的相對(duì)用量過大又會(huì)使壓敏膠的粘度太大而難以涂布，還會(huì)損失膠的初粘性。 （ 2）攪拌速度的影響 在硅樹脂合成中，攪拌速度對(duì)反應(yīng)影響很大，實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)。在硫酸和硅酸鈉反應(yīng)制備硅酸過程中，時(shí)有凝膠現(xiàn)象發(fā)生。通過改變攪拌速度，可以緩解凝膠程度。制備過程中如果向硫酸中滴加硅酸鈉時(shí)不攪拌，則發(fā)現(xiàn)混合液出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象；反之，滴加過程中若快速攪拌便沒有凝膠現(xiàn)象出現(xiàn)。凝膠會(huì)造成原料的損失，降低有效硅醇基的生成數(shù)量，嚴(yán)重影響樹脂的合成，進(jìn)而影響壓敏膠性能。 （ 3） 滴入速度的影響 在合成有機(jī)硅樹脂的反應(yīng)中，加入的Me3SiCI(三甲基氯硅烷 )，極易水解生成 Me3SiOH，使部分增長(zhǎng)的硅氧烷封端 (當(dāng) 30％封端時(shí)，水溶性變差； 50％封端時(shí)，則溶于有機(jī)相 )。因此，可通過改變 Me3SiCl的滴入速度來觀察它對(duì)制備壓敏膠的粘性的影響。實(shí)驗(yàn)中，當(dāng)固定反應(yīng)原料配比，只改變滴入速度時(shí)，發(fā)現(xiàn)滴入速度不同，制備的壓敏膠樣的膠粘性能有很大差別。通過查閱文獻(xiàn)得出，規(guī)定量 Me3SiCl的滴人時(shí)間為 10min時(shí)，得到的膠樣初粘性相對(duì)最好；滴人時(shí)間為 1220mln時(shí)，得到的膠樣持粘性相對(duì)最好；滴人時(shí)間 12min時(shí)，得到膠樣的 180176。 剝離強(qiáng)度相對(duì)最好。通過對(duì)壓敏膠的綜合性能進(jìn)行比較后，將規(guī)定量Me3SiCI(要求用量 ) l2min滴加完畢是最合適的。 （ 4）固化溫度和固化時(shí)間的影響 有機(jī)硅壓敏膠性能好壞不僅和制備硅樹脂的工藝條件以及硅樹脂和硅橡膠共反應(yīng)的配比有關(guān)，而且，還與硅壓敏膠的固化時(shí)間和固化溫度有關(guān)。 對(duì)有機(jī)硅壓敏膠來說，固化時(shí)間太短，剛固化不夠充分，交聯(lián)深度不夠?qū)е聞冸x強(qiáng)度不高。反之，固化時(shí)間太長(zhǎng)，壓敏膠交聯(lián)太深，反而使粘性下降，剝離強(qiáng)度降低。固化溫度的改變明顯影響了壓敏膠的性能，若硅壓敏膠固化溫度低，固化程度不夠、膠料不熟，硅壓敏膠要粘板，而且粘合力也低；固化溫度過高，雖可使硅壓敏膠中的硅樹脂和硅橡膠的羥基繼續(xù)反應(yīng)增加內(nèi)聚力同時(shí)也增加粘合力，但是這樣會(huì)降低一些壓敏膠的初粘性。經(jīng)過試驗(yàn)表明在溫度 150～ 180℃ 下，固化時(shí)間 3～ 5分鐘膠帶性能較為
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