【文章內(nèi)容簡介】 閥前后根部閥。通過相界面計(jì)對堿洗相分離器界面進(jìn)行控制，廢堿液連續(xù)送往外裝置處理。、當(dāng)堿洗水解物中間罐（V106102/V106202）液位達(dá)50％，開啟去水解物中間泵（P106104/P106204）所有管路閥和調(diào)節(jié)閥前后根部閥，水解物料開始向水洗系統(tǒng)輸送。、同時，啟動碳酸鈉溶液輸送泵（P106108A/B）,開啟水洗系統(tǒng)Na2CO3溶液進(jìn)料調(diào)節(jié)閥,向水洗系統(tǒng)補(bǔ)充碳酸鈉溶液。、水洗反應(yīng)釜的操作溫度控制在90℃以上。、當(dāng)水洗相分離器（S106104/S106204）累積一定液面后，開啟相分離器油相出口閥，將物料送到水洗水解物冷卻器（E106105/E106205）。、開啟水洗水解物冷卻器（E106105/E106205）循環(huán)水的所有管路閥和調(diào)節(jié)閥前后根部閥，物料流入冷卻器冷卻，控制水解物溫度在60℃左右，靠高差水解物將被送往水解物貯罐（V106106A、B、C、D、E、F、G、H、I、J）儲存。水解物供裂解工序使用。、開啟水洗相分離器（S106104/S106204）到沉降池所有管路閥和調(diào)節(jié)閥前后根部閥，通過對水洗相分離器（S106104/S106204）相界面控制、廢水連續(xù)送往沉降池處理。、停車、長期停車　　本裝置作為一個以氣相形式連續(xù)向相關(guān)裝置提供氯化氫的生產(chǎn)單元，不能獨(dú)立停車。停車前，必須充分與相關(guān)裝置聯(lián)絡(luò)和溝通?！　?、通知氯甲烷合成準(zhǔn)備停工，關(guān)二甲進(jìn)水解環(huán)路系統(tǒng)閥門，調(diào)節(jié)閥前后根部閥，通知罐區(qū)停止送二甲，水解反應(yīng)換熱器停蒸汽，緩慢切換進(jìn)循環(huán)水進(jìn)行冷卻，注意防止石墨設(shè)備因冷沖擊而損壞，溫度控制在≤40℃。將氯化氫氣體全部送入氯甲烷吸收系統(tǒng)?！　?、切斷鹽酸除霧器（X106101A、B/X106201A、B）出口到界外的氯化氫管路調(diào)節(jié)閥后根部閥，開啟汽液分離器（S106101/S106201）到氯化氫吸收塔（T106102/T106202）的管路切斷閥（密切注意吸收塔溫度和壓力變化，不可超溫超壓）?！　。蛞患壪到y(tǒng)通氮?dú)庠靿?。　　、將濃鹽酸進(jìn)口調(diào)節(jié)閥切換至手動，向水解系統(tǒng)不斷加酸水，將水解物由水解系統(tǒng)全部趕到酸洗系統(tǒng)。、關(guān)汽液分離器（S106101/S106201）氮?dú)膺M(jìn)口管路閥，停進(jìn)氮?dú)?，通知氯甲烷車間將氯化氫氣體管線切換到其車間的吸收塔，手動緩慢打開除霧器(X106101A、B/X106201A、B)出口調(diào)節(jié)閥，將一級系統(tǒng)降到常壓。、對水解物中間罐下料到酸洗系統(tǒng)的水解物管路用氮?dú)膺M(jìn)行吹除。步驟如下：關(guān)氣液分離器頂部閥和側(cè)面進(jìn)料管路閥，緩開氮?dú)夤苈烽y。注意：當(dāng)酸洗系統(tǒng)趕油完畢后，停酸洗循環(huán)泵，方可用氮?dú)獯党?。　　、對酸洗、稀酸洗、堿洗、水洗系統(tǒng)同樣進(jìn)行趕油處理。　　、待整套裝置趕油完畢后，停進(jìn)軟水、10％氫氧化鈉堿液、1%Na2CO3溶液，再停所有蒸汽，循環(huán)水和40%乙二醇溶液上、回水所有調(diào)節(jié)閥前后根部閥?！　?、停各機(jī)泵和攪拌，開各裝置的所有氣相放空閥，對系統(tǒng)進(jìn)行排凈，鹽酸先通過管路連接到鹽酸輸送泵入口（P106109/P106209），再通過鹽酸輸送泵（P106109/P106209）輸送到鹽酸儲罐(V106103)，堿洗、水洗系統(tǒng)廢堿液，排放到界外系統(tǒng)處理，同時注意回收殘余水解物料?！　?、關(guān)閉公用工程到崗位的各閥門?！　?、如果長期停車，有必要用清潔的產(chǎn)品或溶劑整套系統(tǒng)進(jìn)行清洗置換，然后封存。、關(guān)閉本裝置內(nèi)各設(shè)備進(jìn)出口閥門。、短期停車 短期停車過程與長期停車操作程序基本相同，但不必整套系統(tǒng)清洗置換，臨時停車（不超過4小時），停止二甲進(jìn)料，不停后續(xù)設(shè)備，循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)，等待重新開車命令。、緊急停車程序要求 本裝置生產(chǎn)一級系統(tǒng)為正壓操作，二、三、四、五級為常壓操作，主要出現(xiàn)的問題是管線、設(shè)備堵塞，流程不通而被迫停車。緊急停車時，要保持清醒，統(tǒng)一指揮，按步驟依次進(jìn)行。　　 關(guān)閉二甲進(jìn)料閥，關(guān)所有設(shè)備的蒸汽加熱，通知氯甲烷停止接收氯化氫氣體?！　?、氣液分離器分離出來的氣相氯化氫切換至氯甲烷車間吸收塔?！　　⑷缬斜匾?，切斷各級和外界以及之間的水解物料聯(lián)系。　　、停二甲輸送泵，各循環(huán)泵，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥。　　、關(guān)軟水，關(guān)乙二醇冷卻上下水，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥?！　?、緊急停車時間無法恢復(fù)正常生產(chǎn)的，應(yīng)排凈一、二級水解系統(tǒng)內(nèi)的物料，防止物料聚合而堵塞設(shè)備管道。事故處理序號異?，F(xiàn)象原因處理方法1水解循環(huán)泵壓力上不來或壓力偏低泵有氣阻現(xiàn)象； 泵出口閥突然開得過大； 泵體內(nèi)有固體異物。排除氣體； 打開出口閥時要緩慢開啟； 清理泵體。2一、二、三級相分離器分層不好二甲純度低；凝膠物多。調(diào)整界面位置，排出凝膠物。3油中含酸偏高或酸中含油偏高流量太高檢查工藝條件并進(jìn)行調(diào)整。4水解物粘度過大加料量太少，停留時間長； 水解物反應(yīng)溫度高； 在相分離器中停留時間過長。調(diào)節(jié)各級外循環(huán)量； 嚴(yán)格控制配比，溫度保持平穩(wěn)； 調(diào)節(jié)進(jìn)料量和外循環(huán)量。5機(jī)泵發(fā)生泄漏由于腐蝕或磨損，機(jī)泵發(fā)生泄漏。立即開備用泵，停在用泵，檢修。安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、崗位的火災(zāi)危險類別和電氣防爆等級　　本工段爆炸危險場所等級為Q－2，火災(zāi)危險場所等級為甲類。、有毒有害物質(zhì)的危害性和允許范圍，中毒搶救方法及防護(hù)措施、危害性及搶救辦法、濃鹽酸是三大強(qiáng)酸之一，易燒傷并析出氯化氫氣體，氯化氫有毒，能刺激人體粘膜和呼吸道，中毒嚴(yán)重可引起肺氣腫，其在容器中的容許濃度為15mg/m3。、氫氧化鈉是一種強(qiáng)堿，俗稱“燒堿”，可燒傷人的皮膚和眼睛，尤其對人的眼睛危害最大。、當(dāng)皮膚被堿類燒傷后，必須用大量清水沖洗，然后再用2％硼酸溶液沖洗，嚴(yán)重送醫(yī)院治療。、當(dāng)皮膚被酸燒傷后，必須用大量清水沖洗，然后再用3％碳酸鈉溶液沖洗，嚴(yán)重送醫(yī)院治療。、當(dāng)有刺激性和腐蝕性物質(zhì)（酸、堿等）濺入眼睛時，立即用大量水沖洗，切不可用力揉擦，立即送醫(yī)院治療。、氯化氫中毒時，應(yīng)將中毒者移至新鮮空氣處，必要時送衛(wèi)生所。、防護(hù)措施、設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)密，防止滴、漏、跑、冒酸堿，以免燒傷人。、流到地面上的酸堿應(yīng)立即用大量水沖洗干凈。、操作人員應(yīng)配備專用的防毒面具，防毒口罩。、需要進(jìn)入貯罐內(nèi)時，應(yīng)配帶長管面具，使用軟梯時，腳踏應(yīng)綁扎牢靠，懸垂的支撐點(diǎn)不應(yīng)為尖銳形狀，在罐外要有專人監(jiān)護(hù)。、進(jìn)入貯罐作業(yè)時，要將人孔、手孔打開，保證空氣流通，并經(jīng)分析合格后方可進(jìn)入。、工作時要配帶好必要的勞動保護(hù)，檢修帶酸或堿物料的管線、閥門、設(shè)備時一定要帶好眼鏡、膠皮手套、穿好膠靴。、消防設(shè)施、消防設(shè)備　　本工段設(shè)有消防水管線、消防栓，各樓層設(shè)有手持式滅火器。、火災(zāi)及操作事故處理、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后應(yīng)立即向班長匯報(bào)，并通知廠調(diào)，以便聯(lián)系消防部門。、發(fā)生著火爆炸事故時，應(yīng)及時切斷物料來源，切斷電源，防止事故蔓延，相鄰工序緊急停車處理。、各工序人員應(yīng)將本崗位工作處理妥當(dāng)后，方可前去搶救事故，但本崗位必須留人維護(hù)現(xiàn)場。原料產(chǎn)品及公用工程規(guī)格、 原料規(guī)格二甲單體：含量≥％；碳酸鈉：含量≥99％ 食品級 ；低壓蒸汽：壓力≤；冷凍鹽水：溫度15℃　　40%乙二醇溶液；N2壓力： MPa ，O2含量≤%；循環(huán)冷卻水：溫度：20～30℃，壓力： MPa；、產(chǎn)品規(guī)格水解物：粘度≤30CS ,環(huán)體含量30～35%水解設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備位號規(guī)格材質(zhì)數(shù)量單重（kg）備注1水解反應(yīng)換熱器E106101/E106201φ8002176A＝40 m2圓塊孔式石墨換熱器222002氯化氫冷卻器E106104/E106204φ8004536A＝100 m2圓塊孔式石墨換熱器248303酸洗反應(yīng)換熱器E106102/106202Φ6004360A＝60 m2圓塊孔式石墨換熱器225604水洗反應(yīng)換熱器E106103/E106203Φ6003056A=40 m2圓塊孔式石墨換器219505水洗水解物冷卻器E106105/E106205Φ8004640A＝100m2圓塊孔式石墨臥式換熱器247006酸洗反應(yīng)釜R106101/R106201Vg=Φ1750*4264P=n＝90轉(zhuǎn)/分搪瓷攪拌釜276807稀酸洗反應(yīng)釜R106105/R106205Vg=Φ1750*4430P=n＝85轉(zhuǎn)/分搪瓷攪拌釜28堿洗反應(yīng)釜R106102/R106202Vg=Φ1750*3130P=n＝63轉(zhuǎn)/分鋼襯四氟攪拌釜287809水洗反應(yīng)釜R106103/R106203Vg=Φ1880*4448,P=n＝90轉(zhuǎn)/分搪瓷攪拌釜2923010Na2CO3溶解釜R106104Φ2500*3890, P=15KWVg= m3不銹鋼1241511水解內(nèi)循環(huán)泵P106101A/BP106201A/BF=480M3/hH=20mP＝75KW襯里泵440012碳酸鈉溶液輸送泵P106108A/BF=25M3/hH=30m屏蔽泵215013酸洗內(nèi)循環(huán)泵P106102A/BP106202A/BF=80M3/h，H=20mP＝11KW襯里泵420014酸洗外循環(huán)泵P106103A/BP106203A/BF=30M3/h，H=55mP＝15KW襯里泵420015稀酸洗循環(huán)泵P106114A/BP106214A/BF=50M3/h，H=30mP＝11KW襯里泵420016稀酸洗水解物中間泵P106115A/BP106215A/BF=15M3/h，H=25mP＝襯里泵415017堿洗循環(huán)泵P106105A/BP106205A/BF=80 M3/h，H=25mP＝11KW襯里泵42008堿洗水解物輸送泵P106104A/BP106204A/BF=20M3/h, H=30mP＝襯里泵420019水洗循環(huán)泵P106107A/BP106207A/BF=80M3/h, H=25mP＝11KW襯里泵420020濃鹽酸輸送泵P106109A/BP106209A/BF=15M3/h, H=25mP＝4 KW襯里泵4200堿液輸送泵P106106A/BF=10M3/h, H=25mP＝4KW碳鋼離心泵215021濃堿輸送泵P106111A/BF=10M3/h, H=25mP＝4KW碳鋼離心泵215022酸洗相分離器S106102/S106202Φ2800*1400*3970Vg=鋼襯PO結(jié)構(gòu)223稀酸洗相分離器S106105/S106205鋼襯F46結(jié)構(gòu)224堿洗相分離器S106103/S106203Φ2800*1400*4115Vg=鋼襯F46結(jié)構(gòu)225水洗相分離器S106104/S106204Φ3000*1400*4115Vg=鋼襯F46結(jié)構(gòu)226氣液分離器S106101/S106201Φ2400*1600*4968Vg=鋼襯F46結(jié)構(gòu)227水解物中間罐V106101/V106201Φ1500*2000Vg=鋼襯PO結(jié)構(gòu)228稀酸洗水解物中間罐V106108/V106208Φ1500*2000Vg=鋼襯玻璃鋼結(jié)構(gòu)229堿洗水解物中間罐V106102/V106202Φ1500*2000Vg=鋼襯F46結(jié)構(gòu)2153630鹽酸除霧器X106101A/BX106201A/BΦ900*5381Vg=鋼襯F46結(jié)構(gòu)4302431液堿儲槽V106105Φ6000*6682Vg=169m3碳鋼11335632NaOH堿槽V106104A/BΦ3000*4670Vg=31m3碳鋼2482333二次酸洗塔T106101B/T106201BDN2400*8400鋼襯F46結(jié)構(gòu)2712634水解物儲罐V106106A/B/C/D/E/F/G/H/I/JΦ4000*10000Vg=86m3鋼襯PO結(jié)構(gòu)101082235吸收塔T106102/T106202Φ900*3800Vg=鋼襯PO結(jié)構(gòu)2162036一次酸洗塔T106101AT106201AΦ2400*4800鋼襯F46結(jié)構(gòu)2468237堿洗反應(yīng)換熱器E106106E106206Φ500*1996A＝20m2圓塊孔式石墨立式換熱器2103038鹽酸儲罐V106103Φ4000*7