汽配制造有限公司生產(chǎn)操作規(guī)程(編輯修改稿)
2024-08-03 15:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)中為防止模具磨損、發(fā)熱而使產(chǎn)品質(zhì)量變化，每隔30—40分鐘進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 工件加工完畢，做好防銹工作，作好標(biāo)識，送至待檢驗(yàn)區(qū)，并填好《生產(chǎn)流程單》。 下班前清理工作場地，作好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)，關(guān)閉電源。 浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第6頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日 裝配操作規(guī)程 軸承裝配前，須將檢測合格的軸承零件清洗干凈。 裝配前，必須進(jìn)行試裝、首件檢查，首件檢查應(yīng)檢測成品檢驗(yàn)規(guī)定的所有檢測項(xiàng)目(尺寸精度、游隙、靈活性、外觀等)，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理，首件檢查合格后才允許批量裝配。 裝配后對每套軸承均須進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求。 經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品清洗后按《包裝作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行包裝入庫。對不合格品放入紅色器具內(nèi)由技術(shù)質(zhì)保部評審，并按《不合格品處理程序》處理。 下班前填寫各類報表和記錄。 下班前清理作業(yè)場地，保持良好工作環(huán)境。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第7頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日 滾針分選機(jī)操作規(guī)程. 開機(jī)前，必須清理機(jī)床各落料斗，防止混針。. 核對將要分選的規(guī)格尺寸，調(diào)整測頭及送料裝置，并進(jìn)行試選，然后用通用量具校對分選結(jié)果，經(jīng)檢驗(yàn)正確無誤后將試選滾針倒入料斗重新分選。. 分選出各組差的滾針應(yīng)用標(biāo)簽標(biāo)識清楚，不要混組。. 分選后的返修、超差滾針登記后交生產(chǎn)科處理，辦理返修或改制手續(xù)。. 分選機(jī)是公司精密測量設(shè)備、應(yīng)維護(hù)其精度，特別保護(hù)好測頭，應(yīng)保持工作地干凈、整潔。. 下班前應(yīng)作好已檢產(chǎn)品的防銹工作，填好各種報表和記錄。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第8頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日 剪料工操作規(guī)程. 開機(jī)前檢驗(yàn)合部位(特別是上下刀刃的間隙)，潤滑機(jī)床，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。. 根據(jù)所剪材料的厚度，調(diào)整剪切間隙，保證剪切料條無毛刺、平直、干凈，擺放平整，防止變形和生銹。. 開始生產(chǎn)前，核對剪料尺寸規(guī)格、材料厚度，剪下的首件料應(yīng)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行切成工序試驗(yàn)，合格后，才允許正式生產(chǎn)。. 合理排料，減少剪切廢料。. 重視安全、文明生產(chǎn)。. 下班前，統(tǒng)計投料總數(shù)，報統(tǒng)計員填寫《生產(chǎn)流程單》，清理工作場地，擦拭機(jī)床，切斷電源。 浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第9頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日 裝配封口操作規(guī)程. 封裝滾邊前，查對工藝尺寸，明確成品軸承各項(xiàng)尺寸及技術(shù)要求。. 調(diào)整滾壓輪及夾具，開動機(jī)床試驗(yàn)封口滾逝驗(yàn)證滾壓工具、產(chǎn)品高度是否正確，首件經(jīng)自檢合格后，交檢驗(yàn)員按成品檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格，才允許正式生產(chǎn)。. 操作時產(chǎn)品應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)的問題及提示及時調(diào)整機(jī)床
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