汽配制造有限公司生產(chǎn)操作規(guī)程(存儲版)
【正文】 ： B/0頁 次： 第8頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日 剪料工操作規(guī)程. 開機前檢驗合部位(特別是上下刀刃的間隙)，潤滑機床，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。. 操作時產(chǎn)品應全數(shù)檢驗，并按檢驗員發(fā)現(xiàn)的問題及提示及時調(diào)整機床。 浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第12頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日 151氧化爐（燒結(jié)）操作規(guī)程 首先把鋪好粉的SF1板材分四層分別裝入爐內(nèi)，打開轉(zhuǎn)盤開關(guān)轉(zhuǎn)動，檢查是否堆放妥當，正常后關(guān)閉爐門； 打開真空開關(guān)，抽空氣510分鐘，然后關(guān)閉真空開關(guān)，打開氮氣閥，使流量約為1314/200L/MIN進入爐內(nèi)，開始啟動儀表，把風機和加熱開關(guān)打開，使爐子正常運行； 儀表順序工作完成后，關(guān)閉加熱開關(guān)，使爐子自動降溫，溫度降至300℃以下，打開爐門，同時關(guān)閉氮氣閥，隨爐冷卻至100℃以下，關(guān)閉風機，出爐； 板材出爐后，進行目測自檢，檢驗員抽檢，保證無次品流入下一工序； 按SL/0222003表2，控制制板公差，并做好記錄。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第17頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日5. 相關(guān)文件（略）6. 質(zhì)量記錄（略）。 每月30日前，將《生產(chǎn)流程單》裝訂送檢驗科作為質(zhì)量記錄存檔，檢驗科負責辦理存檔手續(xù)。 浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第9頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日 裝配封口操作規(guī)程. 封裝滾邊前，查對工藝尺寸，明確成品軸承各項尺寸及技術(shù)要求。. 分選機是公司精密測量設備、應維護其精度，特別保護好測頭，應保持工作地干凈、整潔。 經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品清洗后按《包裝作業(yè)指導書》進行包裝入庫。 模具安裝之前，必須核對工藝尺寸，模具調(diào)整好之后，首件必須檢查，首件經(jīng)檢驗員檢驗合格之后才允許正式生產(chǎn)。 工件加工完畢，清洗、退磁，做好防銹處理，按程序規(guī)定送到待檢驗區(qū)域檢驗，填寫《生產(chǎn)流程單》。首件經(jīng)檢驗員檢驗合格之后，方可投入正式加工。b) 車刀墊鐵不宜太多，一般不超過2塊，而且要平整、螺釘應夾緊，受力均勻。并注明規(guī)格、名稱、型號。同時應仔細觀察斷料是否出現(xiàn)彎曲、變形過大、開裂或銹蝕現(xiàn)象，當發(fā)現(xiàn)不合格或尺寸變化波動較大時應當即停機向車間領導和檢驗員報告。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第1頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日1. 目的 制訂生產(chǎn)設備操作規(guī)程,確保生產(chǎn)活動安全、高效。斷料過程中應密切注視長度尺寸變化，每隔5分鐘應檢查一次，并作好記錄。 拋、竄好的材料放入專用工位器具內(nèi)，認真做好清洗和防銹工作。 裝刀a) 裝刀前，應檢查車刀有無裂紋。 磨削開始前，應
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