【文章內(nèi)容簡介】 爐額定蒸發(fā)量的 2? 廠內(nèi)正常水汽損失 ≤鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的 3? 汽輪機主機設(shè)備規(guī)范 名 稱 參 數(shù) 汽輪機型號 C9－ 汽輪機型式 單缸直聯(lián)冷凝式 額定功率 9000kw 額定進汽壓力 額定進汽溫度 435℃ 額定排汽壓力 （絕對） 額定進汽量 ～ (純凝 t/h ) 一段抽汽壓力 一段抽汽溫度 ～ 198℃ 一段抽汽流量 22t/h 汽耗率 額定工況 ㎏ / 純凝工況 ㎏ / 熱耗率 額定工況 10993kj/ 純凝工況 13825kj/ 額定轉(zhuǎn)速 3000r/min 臨界轉(zhuǎn)速 1404r/min 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向 順汽流方向看為順時針 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 7 通流級數(shù) 11級 盤車轉(zhuǎn)速 ～ 8r/min 給水溫度 ～ 104℃ 給水回?zé)峒墧?shù) 1CY+1DJ 汽輪機本體重量 ～ 70t 汽輪機外形尺寸 （ m） 汽輪機制造廠 青島捷能汽輪機股份有限公司 發(fā)電機 設(shè)備規(guī)范 項 目 機 組 1號 2號 型 號 QF292Z QF292Z 額定容量（ KVA） 11250 11250 額定有功 （ MW） 9 9 定子電壓（ V） 10500 10500 定子電流（ A） 額定功率因數(shù) (滯后 ) (滯后 ) 空載勵磁電壓（ V） 37 37 空載勵磁電流（ A） 83 83 相 數(shù) 3 3 額定勵磁電流（ A） 240 240 額定勵磁電壓（ V） 165 165 額定轉(zhuǎn)速（ r/min） 3000 3000 極 數(shù) 2 2 額定頻率（ Hz） 50 50 滿載效率（ %） 97 97 定子出線數(shù) 6 6 定子接線方式 Y Y 冷 卻 方 式 空冷 空冷 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 8 勵 磁 方 式 自并勵 靜止勵磁 自并勵 靜止勵 磁 發(fā)電機進口風(fēng)溫 (℃ ) 2040 2040 發(fā)電機出口風(fēng)溫 (℃ ) ≤ 75 ≤ 75 工作水壓力 MPa 定子繞組及鐵心 (℃ ) 絕 緣 發(fā)電機采用 F 級絕緣，實際使用溫度限值按照 B級 發(fā)電機采用 F 級絕緣，實際使用溫度限值按照 B級 溫 度 120 120 轉(zhuǎn)子繞組 (℃ ) 絕 緣 發(fā)電機采用 F 級絕緣，實際使用溫度限值按照 B級 發(fā)電機采用 F 級絕緣，實際使用溫度限值按照 B級 溫 度 110 110 生 產(chǎn) 廠 家 四川東風(fēng) 電機廠 機組檢修后的驗收 機組大、小修后，工作票全部收回；為檢修工作而采取的臨時設(shè)施拆除，現(xiàn)場整潔，各通道暢通無阻，欄桿完整，照明良好，保溫齊全，各支吊架完整牢固。 機組所有汽、水、油、氣管路均符合《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》所規(guī)定的漆色及流向標(biāo)志規(guī)定。 各輔助系統(tǒng)、設(shè)備完整，管道閥門連接良好，閥門開、關(guān)靈活，手輪完整，標(biāo)示牌齊全。 集控室控制盤、就地控制盤、柜等齊全完整，各指示燈指示正確 ,聲光報警裝置完好 ,各操作盤上的儀表、鍵盤、操作手柄、按鈕等完整好用 ,CRT 顯示器清晰，室內(nèi)有可靠的事故照 明。 發(fā)電機一、二次回路、勵磁系統(tǒng)各部接線完善、正確、牢固，發(fā)電機絕緣電阻合格。 發(fā)電機出口開關(guān)和滅磁開關(guān)拉合閘正常， DCS 內(nèi)開關(guān)狀態(tài)正確。 發(fā)電機保護及信號系統(tǒng)傳動試驗合格。 機組啟動前準(zhǔn)備 聯(lián)系熱工人員將主控所有熱工儀表、信號、保護裝置及調(diào)整門送電；投霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 9 入 DCS、 DEH、 TSI、 FSSS 系統(tǒng)；檢查 CRT 上各參數(shù)指示正確。 所有液位計明亮清潔，各有關(guān)壓力表、流量表 、取樣 、加藥 及保護儀表信號一次門全部開啟。 檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備軸承油位正 常，油質(zhì)合格；聯(lián)系化學(xué)化驗汽輪機油質(zhì)合格。 確認各電氣設(shè)備絕緣合格、外殼接地線完好后送電，并做電動門開關(guān)試驗合格。 主、輔設(shè)備各聯(lián)鎖保護試驗完成，根據(jù)規(guī)定投入。 檢查鍋爐各部件能自由膨脹，膨脹指示器應(yīng)完整，并記錄原始值。 電氣系統(tǒng)各部接線良好，無松動。 機組啟動專用工具、儀器、儀表及各種記錄表紙、啟動用操作票等已準(zhǔn)備齊全，人員已安排好。 啟動前 16 小時至 8小時對發(fā)電機各部及 10kV 有關(guān)負荷測絕緣；啟動前8小時至沖轉(zhuǎn)前進行一，二次回路檢查， 發(fā)電機有關(guān)試驗合格 。 定子線圈在干燥后，接近運行溫度時，其對地及相間的絕緣電阻值，用 2500V 搖表測 定時不小于 R=UN/1000+SN/100 式中： R絕緣電阻（ MΩ） UN額定電壓（ V） SN— 額定容量（ KVA） 定子線圈在 10℃ 30℃時的吸收比 R60/R15≥ ；轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻在冷狀態(tài)下，用 500V 搖表測定時，應(yīng)不小于 1 MΩ；勵磁機端軸承絕緣的絕緣電阻在冷狀態(tài)下，用 1000V 搖表測定時，應(yīng)不小于 1MΩ。 投入一抽母管。 投入 除鹽水系統(tǒng)；前池補水，補至啟動水位。 按檢查卡檢查下系統(tǒng)具備投入條件 凝結(jié)水系統(tǒng)及各減溫水系統(tǒng)。 循環(huán)水系統(tǒng)。 潤滑油系統(tǒng)、盤車裝置。 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 10 軸封系統(tǒng)。 抽真空系統(tǒng)。 給水系統(tǒng)。 空冷凝汽器系統(tǒng)。 機組啟動前試驗 試驗總則 機組大小修后，必須先進行主輔設(shè)備的保護、聯(lián)鎖試驗，試驗合格后才允許設(shè)備試轉(zhuǎn)和投入運行。 進行各項試驗時，要 根據(jù)試驗措施要求，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。 設(shè)備系統(tǒng)檢修、保護和聯(lián)鎖的元件及回路檢修時 ，必須進行相應(yīng)的試驗且合格，其它保護聯(lián)鎖只進行投停檢查。 有近控、遠控的電動門、伺服機構(gòu)，遠控、近控都要試驗，并記錄開、關(guān)時間。對已投入運行的系統(tǒng)及承受壓力的電動門、調(diào)節(jié)門不可試驗。 設(shè)備試驗方法分靜態(tài)、動態(tài)兩種：靜態(tài)試驗時， 10KV 輔機僅送試驗電源， 400V 低壓電源均送上動力電源；動態(tài)試驗時，操作、動力電源均送上。動態(tài)試驗必需在靜態(tài)試驗合格后方可進行。 機組、設(shè)備 聯(lián)鎖保護試驗前，熱工人員需強制滿足有關(guān)條件。進行設(shè)備聯(lián)鎖試驗前，應(yīng)先進行就地及集控室手動啟停試驗并確認合格。試驗后應(yīng)恢復(fù)強制條件，并可靠投入相應(yīng)的保護聯(lián)鎖，不得隨意改動，否則應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的審批手續(xù)。 各聯(lián)鎖、保護試驗動作及聲光報警應(yīng)正常，各燈光指示、畫面狀態(tài)顯示正確。 運行中設(shè)備的試驗，應(yīng)做好局部隔離措施，不得影響運行設(shè)備的安全。對于試驗中可能造成的后果，應(yīng)做好事故預(yù)想。 試驗結(jié)束，做好系統(tǒng)及設(shè)備的恢復(fù)工作，校核保護值正確，分析試驗結(jié)果，做好詳細記錄。試驗結(jié)束后 ，各設(shè)備應(yīng)停動力電源。不停電應(yīng)做好防誤啟措施，需啟動的設(shè)備開關(guān)應(yīng)切至“遠方”位置。 機組啟動前試驗項目 手動停機試驗 (就地 /遠方 )。 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 11 調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗、汽輪機主保護試驗。 各轉(zhuǎn)動機械啟、停和事故按鈕試驗、聯(lián)鎖試驗。 開關(guān)、閥門、擋板傳動試驗及聯(lián)鎖試驗。 轉(zhuǎn)動設(shè)備靜態(tài)、動態(tài)試驗。 發(fā)電機出口開關(guān)、滅磁開關(guān)的拉合閘及聯(lián)跳試驗，發(fā)電機主保護動作聯(lián)跳汽輪機和汽輪機跳閘聯(lián)跳發(fā)電機試驗。 鍋爐聯(lián)鎖試 驗。 MFT 試驗。 機組冷態(tài)啟動操作 機組啟動方式選擇 調(diào)節(jié)級后汽缸內(nèi)壁溫度高于 150℃為熱態(tài)，低于 150℃為冷態(tài)。熱態(tài)啟動又根據(jù)停機時間長短或汽缸內(nèi)壁金屬溫度高低分為熱態(tài)啟動和溫態(tài)啟動。停機 24 小時以內(nèi)或汽缸內(nèi)壁金屬溫度在 300℃以上為熱態(tài)啟動；停機 48 小時以內(nèi)或汽缸內(nèi)壁金屬溫度在 150℃以上為溫態(tài)啟動。 機組發(fā)生下列情況之一時 ,禁止啟動。 影響啟動的安裝、檢修、調(diào)試工作未結(jié)束，工作票未終結(jié)和未收回，設(shè)備現(xiàn)場不符合《電業(yè)安全工作規(guī) 程》的有關(guān)規(guī)定。 機組任一安全保護裝置失靈或機組任一保護動作值不符合規(guī)定。 機組主蒸汽管道及汽缸保溫不完整。 調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負荷運行或機組甩負荷后不能控制汽輪機轉(zhuǎn)速在危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速以內(nèi)。 主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉不嚴(yán)、卡澀或動作失靈。 轉(zhuǎn)子彎曲度超過 。 盤車時汽缸內(nèi)有明顯的金屬摩擦聲，盤車電流明顯增大或大幅度擺動。 汽缸上下壁溫差≥ 50℃。 主油箱油位低、油質(zhì)不合格， 油溫低于規(guī)定值。 調(diào)速油泵、交流潤滑油泵、直流事故油泵任一油泵故障；潤滑油系統(tǒng)、盤車裝置失常。 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 12 汽水品質(zhì)不符合要求。 主要儀表缺少或不正常且無其它監(jiān)視手段 (如：主蒸汽壓力表、溫度表、流量計、汽包水位計、給水流量表、爐膛負壓表、排煙溫度表等 )。 發(fā)電機絕緣不合格。 鍋爐通煙氣前操作 啟動一臺循環(huán)水泵，投入備用循環(huán)水泵聯(lián)鎖開關(guān)，排凈發(fā)電機空冷器及其它所有冷卻器水側(cè)的空氣。 啟動一臺主油箱排煙風(fēng)機， 啟動交流潤滑油泵，檢查并記錄主油箱油位，全面檢查各軸承油流應(yīng)暢通，油系統(tǒng)應(yīng)無漏油現(xiàn)象，投入直流油泵聯(lián)鎖；投入低油壓保護。 投入汽輪機盤車運行。 ～ ，潤滑油溫在 30℃以上。 ，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向正確，各軸瓦金屬溫度正常，傾聽機組動靜部分應(yīng)無金屬摩擦聲。 凝結(jié)水系統(tǒng)的啟動 ，投入低加水側(cè)，關(guān)閉 2號除氧器上水門，啟動一臺凝結(jié)水泵，檢查系統(tǒng)無漏泄，通過啟動放水門排放沖洗直至水質(zhì)合格，將另一臺凝結(jié) 水泵投備用。 （開啟除氧器放水門）補水沖洗，水質(zhì)合格后關(guān)閉除氧器放水門。 除氧器上水及投加熱 ，除氧器上水至啟動水位 1000mm。 ，壓力、溫度正常后，開啟除氧器底部加熱門，投除氧器加熱，保持除氧器壓力 ，溫度 104℃ (或爐要求的溫度 )，要防止除氧器振動。 對軸封系統(tǒng)進行暖管至均壓箱前。 合上發(fā)電機保護裝置電源，檢查保護裝置運行正常。 檢查發(fā)電機各保護投入正確。 投入發(fā)電機勵磁系統(tǒng)各電源開關(guān)，檢查調(diào)節(jié)器及風(fēng)扇運行正常。 合上勵磁系統(tǒng)啟勵電源。 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 13 檢查勵磁調(diào)節(jié)器控制方式在為“自動”、“遠方”控制。 檢查發(fā)電機出口 1YH、 2YH、 3YH 一次熔斷器投入良好，將 1YH、 2YH、3YH 小車搖至工作位，投入二次插件，合上二次開關(guān)。 合上發(fā)電機出口開關(guān)控制直流，檢查 DCS 內(nèi)開關(guān)狀態(tài)正確。 投入汽包各水位計，投入水位計電視監(jiān)視系統(tǒng)。 鍋爐上水 1)鍋爐啟動前的檢查結(jié)束后，可進行鍋爐上水工作，聯(lián)系化學(xué)準(zhǔn)備足夠的除鹽水、除氧水，水質(zhì)合格，水溫不超過 90℃，上水溫度與汽包壁的溫差不大于40℃。 2)上水時間為夏季不少于 2 小時、冬季不少于 4 小時，若上水溫度與汽包壁溫接近時，可適當(dāng)加快上水速度 。 3)上水前、后分別檢查和記錄鍋爐的各部膨脹指示器數(shù)值。 4)上水完畢后應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，如水位下降，應(yīng)查明原因，予以消除。為滿足鍋爐上水溫度的要求，可以投入除氧器底部加熱提高水溫。 5)汽包上下壁平均溫差應(yīng)＜ 40℃。 1）給水管道充水排 空后，啟動給水泵上水，應(yīng)注意檢查機側(cè)給水系統(tǒng)。開啟給水旁路門，通過調(diào)整旁路門開度控制上水速度。 2）檢查確認鍋爐具備上水條件。 3）關(guān)閉定排系統(tǒng)各閥門，關(guān)閉事故放水門，關(guān)閉給水管道放水門，關(guān)閉省煤器入口聯(lián)箱放水門，關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，開啟汽包空氣門。 4）檢查鍋爐給水系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)所有疏水閥、空氣門均開啟。 5）檢查所有汽包水位計均投入正常。 6）檢查除氧器水位正常，水溫合適、水質(zhì)合格，給水泵及其管道進行注水排氣，確認給水泵啟動條件滿足，啟動一臺給水泵，檢查電流、壓力正常，開啟給水泵出口門，通過給水旁路門 向鍋爐上水，通過調(diào)整旁路門開度控制上水速度。 7）汽包上水至＋ 150mm 水位，做汽包水位保護試驗并確認合格。 霍 煤 鴻 駿 自 備 電 廠 2 9MW 機組集控運行規(guī)程 14 8）確認鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)正常，將汽包水位放至 0mm。 9）如果鍋爐需要水壓試驗可繼續(xù)進行上水工作，直到各空氣門大量跑水后關(guān)閉空氣門，停止上水。 鍋爐通煙氣前的準(zhǔn)備 點火前通知脫硫值班員鍋爐準(zhǔn)備啟動，做好脫硫投入的準(zhǔn)備。 點火前開啟取樣、加藥 一次門 ，投入鍋爐連排 近路， 通知化學(xué)進行爐 水監(jiān)督。 ，減溫水電動閥關(guān)閉嚴(yán)密。 點火 前投入鍋爐聯(lián)鎖及保護 。 鍋爐通煙氣后操作 ，燃燒穩(wěn)定，窯尾溫度升到 120℃后，單元長接調(diào)度通知，鍋爐可以通煙氣。 ，應(yīng)通知化學(xué)、脫硫值班員，組織本機組人員對鍋爐進行通煙氣升溫升壓工作。 、過熱器疏水門、空氣門、加藥、取樣、各儀表一次門。 ，啟動引風(fēng)機，緩慢開啟高溫?zé)煹廊肟趽醢?，通知碳素中?