【正文】 機(jī)，電流返回后，開啟一次風(fēng)機(jī)。 試驗(yàn)完畢，做好記錄整理。 油系統(tǒng)投入油循環(huán)并調(diào)整油壓至 。 當(dāng)床溫達(dá)到 800℃左右 ,降低燃油系 統(tǒng)油壓，適當(dāng)調(diào)整給煤量和一次風(fēng)量控制床溫在 850900℃。 升壓程序 : 汽包壓力 MPa 操作事項(xiàng) 升壓 對空排氣門至 1/2 開度 關(guān)閉各空氣門 沖洗汽包水位計(jì)、定排一次、沖洗儀表導(dǎo)管、 熱緊螺絲、記錄各膨脹指示、開始暖管 投連排、取樣、加藥裝置、定排一次 沖洗汽包水位計(jì)、定排 一次、記錄各膨脹指示 校對水位、記錄各膨脹指示、化驗(yàn)蒸汽品質(zhì) 第二階段完成鍋爐本體帶負(fù)荷調(diào)試和燃燒調(diào)整、煙風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試、排汽和排污系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試、灰渣系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試、鍋爐閥門帶負(fù)荷運(yùn)行檢查等。 鍋爐減負(fù)荷時(shí)，應(yīng)與增負(fù)荷異向操作控制，但一次風(fēng)量任何情況下不得低于臨界流化風(fēng)量。 滿負(fù)荷時(shí)鍋爐主要參數(shù)控制指標(biāo) 主汽流量： 150t/h 主汽壓力： 177。 油槍投運(yùn)后，要及時(shí)調(diào)整燃燒，保證霧化質(zhì)量和燃燒充分，以免鍋爐尾部受熱面積油。 運(yùn)行人員要認(rèn)真監(jiān)盤，特別在試投自動時(shí)，若出現(xiàn)異?；蜃詣邮ъ`，應(yīng)及時(shí)切為手動調(diào)整。 10℃ 機(jī)組完成 72 小時(shí)試運(yùn)行移交試生產(chǎn)。 返料風(fēng)量可根據(jù)負(fù)荷高低進(jìn)行調(diào)整。 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中鍋爐應(yīng)穩(wěn)定蒸汽參數(shù)。 維持一次風(fēng)的總風(fēng)量不變，逐漸減小床下 2 只油槍的出力，使其達(dá)到最小的燃燒率。 開啟兩點(diǎn)火器各調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉左右快速風(fēng)門并調(diào)試好電子打火器。 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備 鍋爐點(diǎn)火 前電袋除塵器切換至旁路運(yùn)行。 觀察和檢測爐床床料上達(dá)到沸騰流化（無死區(qū)）后，記錄該狀態(tài)下一次風(fēng)量和風(fēng)機(jī)電流及擋板開度。 開啟引風(fēng)機(jī)，電流返回后，開啟一次風(fēng)機(jī)。 ： 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)擋板，開啟引風(fēng)機(jī)，待電流返回后，開啟調(diào)節(jié)擋板維持爐膛出口負(fù)壓50－ 100pa 狀態(tài)下，按相同步驟開啟一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)，逐步開啟引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)擋板開度，分別以 5%開度增加，并記錄各部位煙、風(fēng)壓力和爐膛壓力、風(fēng)量及電機(jī)電流，直至風(fēng)機(jī)擋板全開，風(fēng)門最大開度以不超電機(jī)額定電流為準(zhǔn)，檢查各部風(fēng)箱擋板和漏風(fēng)情況。漏油滴油包括：油槍頭漏油、油槍活結(jié)漏油及軟管漏油。 對鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)擋板進(jìn)行操作試驗(yàn)合格。 對所有輔機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)系統(tǒng)完整無人工作，各轉(zhuǎn)動機(jī)械潤滑油正常，冷卻水正常。 汽機(jī)、電氣、熱工、化學(xué)、燃料等專業(yè)已具備整套啟動條件。 質(zhì)監(jiān)中心站按“質(zhì)監(jiān)大綱”確認(rèn)并同意進(jìn)入整套啟動試運(yùn)階段。 除渣系統(tǒng)運(yùn)行正常，滿足運(yùn)行的要求。 加藥系統(tǒng)運(yùn)行正常，滿足試運(yùn)的要求。 鍋爐各部位的膨脹指示器變化數(shù)值符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備簡要特性 概述 額定蒸發(fā)量 130t/h 最大連續(xù)蒸發(fā)量 150t/h 額定蒸汽溫度 540℃ +510 額定蒸汽壓力 (g) 給水溫度（ BMCR） 215℃ 布置型式 室內(nèi)布置 燃料特性 燃煤元素分析 煤質(zhì) 工業(yè) 分析如下： 名 稱 符 號 單 位 設(shè)計(jì)煤種 碳 Car % 氫 Har % 氧 Oar % 氮 Nar % 硫 Sar % 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁 5 灰 Aar % 水分 War % 揮發(fā)份 Vdaf % 低位熱值 Qar， ， p Kcal/kg 4078 石灰石特性 名 稱 符號 單 位 數(shù)值 碳酸鈣 CaCO3 % 碳酸鎂 MgCO3 % 水 H2O % 其他惰性成分 % 轉(zhuǎn)動設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 單位 參數(shù) 1 引風(fēng)機(jī) 型號 風(fēng)量 風(fēng)壓 轉(zhuǎn)速 電動機(jī)型號 功率 電壓 電流 臺 QAY5A24F m3/h Pa r/min YSP560— 6 KW KV A 1 340637 960 900 10 2 一次風(fēng)機(jī) 型號 風(fēng)量 風(fēng)壓 轉(zhuǎn)速 電動機(jī)型號 功率 電壓 電流 轉(zhuǎn)速 臺 QALG— 1B— m3/h Pa r/min YKK560— 4 KW KV A r/min 1 125424 231725 1450 1000 10 1491 3 二次風(fēng)機(jī) 型號 風(fēng)量 風(fēng)壓 轉(zhuǎn)速 電動機(jī)型號 QALG— 2A— m3/h Pa r/min YKK500— 4 11224 17710 1450 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項(xiàng)目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁 6 功率 電壓 電流 轉(zhuǎn)速 KW KV A r/min 710 10 1490 4 高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī) 型號 風(fēng)量 風(fēng)壓 轉(zhuǎn)速 電動機(jī)型號 功率 電壓 電流 轉(zhuǎn)速 HDSR200B m3/h Pa r/min Y280S— 4 KW V A r/min 1725 624000 1480 75 380 138 1480 四、 調(diào)試內(nèi)容及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)試內(nèi)容 鍋爐整套啟動試運(yùn)分為“空負(fù)荷調(diào)試、帶負(fù)荷調(diào)試和滿負(fù)荷試運(yùn)”三個(gè)階段。 旋風(fēng)分離器由 114 根Φ 38 5 的管子組成，環(huán)形集箱的規(guī)格為Φ 219x30。蒸汽自兩 個(gè)旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道下集箱由四根Φ 159 12 的管子傳遞至左側(cè)旋風(fēng)分離器上部環(huán)形集箱。 前墻（包括爐頂）、后墻和兩側(cè)墻水冷壁的管子節(jié)距為 80，規(guī)格為Φ 60 5，前、后墻根數(shù)為 89，兩側(cè)墻均為 67 根，布風(fēng)板由 44 根節(jié)距為 160 的Φ 60 的管子構(gòu)成，風(fēng)室底部由 44 根節(jié)距