【導(dǎo)讀】造、安裝中存在的問題進(jìn)行改進(jìn)或處理，使機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)地移交生產(chǎn)運(yùn)行?！痘鹆Πl(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》；DL/T5437－2021。《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》；《二十五項反事故措施》；《鍋爐安裝、使用說明書》及隨機(jī)技術(shù)文件；鍋爐為自然循環(huán)、循環(huán)流化床鍋爐、室內(nèi)布置。其中尾部豎井煙道上部由汽包墻包覆,下部有護(hù)板煙道組成。在爐膛上部,沿爐膛的寬度方向均勻布置兩片屏式過熱器。器以控制過熱器出口額定蒸汽溫度。用來生產(chǎn)蒸汽的熱量來自流化床系統(tǒng)。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈯A帶熱量通過爐膛向上,空預(yù)器后離開鍋爐本體。爐膛由膜式壁組成，為一個29600（高）×7200（寬）×5440（深）的燃燒室，它。由前墻、后墻及兩側(cè)墻構(gòu)成。頂棚處，為了防磨，均敷設(shè)有耐磨材料，其厚度均為55mm。風(fēng)室底部由44根節(jié)距為160的Φ60×5的膜式壁組成，水冷壁集箱規(guī)格均為Φ219×30，為Φ219×20，排渣管出口標(biāo)高為3000，事故排渣口標(biāo)高為1000。一次熱風(fēng)送至爐前的氣力播煤機(jī)。

　　

【正文】 鍋爐 MFT 動 作試驗： 啟動鍋爐引風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)（或開關(guān)處于試驗狀態(tài)）、高壓風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)； 投入鍋爐保護(hù)； 停運(yùn)引風(fēng)機(jī)，一、二次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)均跳閘； 停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)，二次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)均跳閘； 返料風(fēng)機(jī)停運(yùn) 1 臺，另一臺自啟； 試驗手動緊急停爐按紐； 試驗現(xiàn)場緊急事故按紐； 第一階段 鍋爐點火 升壓及空負(fù)荷時鍋爐技術(shù)指標(biāo)控制等調(diào)試項目。 床下點火器的投入 司爐接到點火命令，按以上措施要求對鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并做好點火準(zhǔn)備。 啟動引風(fēng)機(jī) ,一次風(fēng)機(jī) ,保持爐膛負(fù)壓 50100Pa 左右 ,調(diào)整一次風(fēng)量使底料流化。 油系統(tǒng)投入油循環(huán)并調(diào)整油壓至 。 布袋除塵器做好投用前的準(zhǔn)備工作。 開啟兩點火器各調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉左右快速風(fēng)門并調(diào)試好電子打火器。 返料風(fēng)機(jī)運(yùn)行一臺 ,另一臺投入備用。 點燃油槍 ,調(diào)整油壓及點火風(fēng)門 ,控制風(fēng)室溫度＜ 800℃ , 做好點火器油槍的檢查和巡視，預(yù)防滅火。 點火器一次點火不著火或運(yùn)行中出現(xiàn)滅火（兩只同時）時應(yīng)查明原因 ，立即消除并通風(fēng) 10 分鐘后，方能重新點火。 待料層溫度升至 550℃左右時 , 手動啟動第一臺給煤機(jī)，給煤以 10％的給煤量內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁 15 “脈沖”給煤，即給煤 90 秒后停止給煤，約 3 分鐘后觀察床溫的變化，當(dāng)床溫增加，同時氧量有所減小時，證明投入的煤已開始燃燒，再以“ 90 秒給煤，停 90 秒”的脈沖形式給煤 3 次，床溫繼續(xù)增加 5～ 7℃ /min，氧量持續(xù)減小，可維持較小的給煤量連續(xù)給煤。 按照升溫升壓曲線，以較小的給煤量投入另一臺給煤機(jī)，最后全部投入給煤機(jī)。 當(dāng)床溫達(dá)到 800℃左右 ,降低燃油系 統(tǒng)油壓，適當(dāng)調(diào)整給煤量和一次風(fēng)量控制床溫在 850900℃。 當(dāng)床溫達(dá)到 850℃以上時 ，能正常穩(wěn)定燃燒時 ，可逐步降低油壓 。 維持一次風(fēng)的總風(fēng)量不變，逐漸減小床下 2 只油槍的出力，使其達(dá)到最小的燃燒率。 在減小油槍出力的同時，逐漸增加給煤量 ,維持床溫穩(wěn)定。 先停運(yùn)一只油槍，然后根據(jù)床溫和燃燒情況，停運(yùn)另一只油槍。 床下油槍切除后，逐漸開啟一次風(fēng)左右快速風(fēng)門。 鍋爐的升壓、升溫 點火升壓的過程中 ,為了避免金 屬超溫 ,不允許煙溫超過鋼材允許溫度。 鍋爐汽包壓力升至 MPa，關(guān)閉所有空氣門，升壓后爐水溫度按每小時 100℃均勻上升，當(dāng)汽壓升至 ，可隨鍋爐一起升壓、升溫。 升壓程序 : 汽包壓力 MPa 操作事項 升壓 對空排氣門至 1/2 開度 關(guān)閉各空氣門 沖洗汽包水位計、定排一次、沖洗儀表導(dǎo)管、 熱緊螺絲、記錄各膨脹指示、開始暖管 投連排、取樣、加藥裝置、定排一次 沖洗汽包水位計、定排 一次、記錄各膨脹指示 校對水位、記錄各膨脹指示、化驗蒸汽品質(zhì) 第二階段完成鍋爐本體帶負(fù)荷調(diào)試和燃燒調(diào)整、煙風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試、排汽和排污系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試、灰渣系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試、鍋爐閥門帶負(fù)荷運(yùn)行檢查等。 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)及發(fā)電機(jī)并網(wǎng) 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁 16 蒸汽參數(shù)達(dá)到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)，蒸汽品質(zhì)達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)條件時可進(jìn)行汽機(jī)沖轉(zhuǎn)工作。 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中鍋爐應(yīng)穩(wěn)定蒸汽參數(shù)。 汽機(jī)穩(wěn)定 3000r/min，進(jìn)行電氣試驗。 電氣試驗結(jié)束，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)帶 10%額定負(fù)荷，運(yùn)行 4 小時，發(fā)電機(jī)解列。 調(diào)整蒸汽參數(shù)滿足汽機(jī)要求，配合汽機(jī)做超速試驗。 運(yùn)行監(jiān)視和調(diào)整： 運(yùn)行燃燒調(diào)整和監(jiān)視以保證鍋爐汽壓和汽溫穩(wěn)定，滿足負(fù)荷需要進(jìn)行調(diào)整。 增負(fù)荷時，根據(jù)爐床溫度決定先增風(fēng)或增煤，一般應(yīng)先增風(fēng)，后增煤，風(fēng)、煤交替增加，如床溫較低可先加煤后加風(fēng)。 鍋爐減負(fù)荷時，應(yīng)與增負(fù)荷異向操作控制，但一次風(fēng)量任何情況下不得低于臨界流化風(fēng)量。 運(yùn)行中的料層厚度可根據(jù)風(fēng)室壓力控制，根據(jù)負(fù)荷高低維持不同數(shù)值，一般維持70009000Pa，風(fēng)室壓力到達(dá)相應(yīng)壓力后即 進(jìn)行放渣。 返料風(fēng)量可根據(jù)負(fù)荷高低進(jìn)行調(diào)整。 投入和調(diào)整二次風(fēng)的基本原則是：一次風(fēng)調(diào)整流化，爐溫和料層差壓，二次風(fēng)調(diào)整總風(fēng)量，負(fù)荷在 20t/h 以上時，可根據(jù)需要投入二次風(fēng)。 在一次風(fēng)滿足流化、爐溫和料層差壓的前提下，當(dāng)總風(fēng)量不足時，以過熱器后的氧量為準(zhǔn)，正常運(yùn)行時氧量在 35%左右，可逐漸投入二次風(fēng)，隨著鍋爐負(fù)荷的增加，二次風(fēng)量逐漸增大，當(dāng)達(dá)到額定蒸發(fā)量后，一、二次風(fēng)的比例約為 60%： 40%左右。 在運(yùn)行過程中，爐膛差壓維持在 5001500pa 之間，如超出該值，說明 此時爐膛循環(huán)灰濃度較大，循環(huán)倍率大，有返料器堵塞的危險，應(yīng)立即對返料器進(jìn)行放灰，將爐膛差壓控制在范圍之內(nèi)。 第三階段完成機(jī)組 72 小時滿負(fù)荷整套試運(yùn)中鍋爐試運(yùn)行工作。 ： ； ； ； ； 100％； 100％； 內(nèi)蒙古恒業(yè)成有機(jī)硅熱電站項目 作業(yè)指導(dǎo)書 第 頁 17 ； 。 滿負(fù)荷時鍋爐主要參數(shù)控制指標(biāo) 主汽流量： 150t/h 主汽壓力： 177。 0. 15MPa 主汽溫度： 535 177。 10℃ 機(jī)組完成 72 小時試運(yùn)行移交試生產(chǎn)。 九 、 注意事項 機(jī)組啟動調(diào)試前應(yīng)組織學(xué)習(xí)反事故措施。 在方案實施前由調(diào)試人員向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 設(shè)備操作嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行操作票和工作票制度。 為防止?fàn)t膛爆燃，在重新點火前，必須執(zhí)行爐膛吹掃程序。嚴(yán)禁用爆燃法點火。 油槍投運(yùn)后，要及時調(diào)整燃燒，保證霧化質(zhì)量和燃燒充分，以免鍋爐尾部受熱面積油。 爐床給煤時 ，要保證燃煤進(jìn)入爐膛后能正常燃燒，應(yīng)投入足夠的油槍。 運(yùn)行人員要認(rèn)真監(jiān)盤，特別在試投自動時，若出現(xiàn)異常或自動失靈，應(yīng)及時切為手動調(diào)整。 運(yùn)行、維護(hù)人員要定期對設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。發(fā)生事故時，按事故處理規(guī)程進(jìn)行處理，防止事故擴(kuò)大。 十 、 附件