【文章內(nèi)容簡介】 點(diǎn)下料，砼傾落高度超過 2m 設(shè)置串通，防止混 14 凝土離析。 （ 3）澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，并嚴(yán)格控制混凝土的澆筑時(shí)間。 （ 4）采用 50 型振搗棒，振搗要求快插慢拔，每棒均深入下層混凝土 5～10cm，振搗時(shí)間為 30s 左右，每棒的移動(dòng)距離宜為 40cm，不得過振和漏振，振搗棒不得觸碰到模板。 （七）砼養(yǎng)生 本項(xiàng)目部吸取已往項(xiàng)目混凝土養(yǎng)生經(jīng)驗(yàn)，并根據(jù)混凝土的特性，薄壁空心墩養(yǎng)生采用外側(cè)包裹透水土工布加水管帶噴頭 、噴淋的辦法養(yǎng)生，即：拆除模板后及時(shí)在墩身混凝土外側(cè)包裹土工布，并在混凝土頂部、側(cè)壁上安裝用六分鋼管制成的帶有噴頭和水管的養(yǎng)生設(shè)施。用高壓水泵將地面水池中水通過塑料管將水輸送到墩注頂部水箱內(nèi)，水箱與噴淋管用塑料管連接。養(yǎng)生時(shí)將水箱閥門打開，水自動(dòng)從水箱內(nèi)流入噴頭內(nèi)噴射到混凝土表面。養(yǎng)生期限大于 7 天。 六、安全保障措施 所有上崗人員須體檢合格后方可上崗，并要定期進(jìn)行體檢，凡患有心臟病、高血壓、恐高癥、嚴(yán)重貧血病和嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等其他不適合高處作業(yè)的人員，禁止上崗；患有感冒、發(fā)燒等易引起頭暈的疾病，在康復(fù)前，禁 止帶病上崗。 各上崗人員必須進(jìn)行崗前安全知識(shí)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。所有人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，必須將安全帽、保險(xiǎn)繩、防滑鞋等防護(hù)用品佩戴齊全。嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。 15 高處作業(yè)的腳踏板應(yīng)用堅(jiān)實(shí)的鋼拉板或木板鋪滿，不得留有空隙或探頭板，腳踏板上的油污、泥沙等應(yīng)及時(shí)清除，防止滑倒。平臺(tái)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)架體應(yīng)保持平穩(wěn)。 高處作業(yè)操作平臺(tái)的臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的高度不低于 ，水平橫擋的間距不大于 ，強(qiáng)度滿足安全要求。 在高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須配備工具袋，防止各種工具、零 件等物料墜落傷人。 高處作業(yè)臨時(shí)配電線路按規(guī)范架（敷）設(shè)整齊；架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線；高空作業(yè)現(xiàn)場按要求使用標(biāo)準(zhǔn)化配電箱，箱內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，下班切斷電源，鎖好電閘箱并有可靠的防雨措施。 橋梁主塔（墩）塔身高于 30m 時(shí)，應(yīng)在其頂端裝設(shè)防撞信號(hào)燈，主塔還應(yīng)采取防雷措施，設(shè)置可靠的防雷電裝置。 作業(yè)人員在上下交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直面上，無法滿足要求時(shí)，上下之間應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)層。在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁電焊人員將焊條頭隨手亂扔。 高處進(jìn)行模板安裝和拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè) 面及操作平臺(tái)下方需設(shè)置隔離墻，不得有人員逗留、走動(dòng)和歇息，若下方經(jīng)常有行人通過還需用鋼管支架搭設(shè)安全通道。 作業(yè)場地布置醒目的安全警示牌和安全標(biāo)語；每日在崗前對(duì)各操作人員進(jìn)行集中安全教育。 1制定嚴(yán)格的安全工作獎(jiǎng)懲條例，并在作業(yè)區(qū)樹立條例標(biāo)牌，以達(dá)到警鐘長鳴的目的，使安全工作深入人心。 16 1作業(yè)場地的電路布置要規(guī)范化，所有的機(jī)械電纜應(yīng)定期檢查，防止漏電傷人。專職電工每日對(duì)用電線路進(jìn)行檢查。 1工地專職安全員每日對(duì)墩身模板的內(nèi)外工作平臺(tái)、支架和塔吊的爬梯進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查各焊接點(diǎn)的牢固情況，和 安全防護(hù)網(wǎng)的完整性。 1每一混凝土施工循環(huán)后，在進(jìn)行下一次安裝前須派專人對(duì)模板和工作平臺(tái)支架進(jìn)行檢修和加固。防護(hù)網(wǎng)須定期進(jìn)行更新。 1工地安裝風(fēng)速測定儀器，安排專人負(fù)責(zé)記錄每日的風(fēng)速、風(fēng)向，為安全施工體科學(xué)的依據(jù)。在風(fēng)速超過 10m/s 時(shí)，停止使用塔吊和工業(yè)電梯，同時(shí)作業(yè)人員須從高墩作業(yè)平臺(tái)撤離。 1高處作業(yè)上下應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號(hào)或通信裝置，并指定專人負(fù)責(zé)。 1塔吊吊裝時(shí)應(yīng)遵守作業(yè)方案，做到“十不吊” ： ①指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊； ②斜牽斜掛不準(zhǔn)吊； ③吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊； ④埋在地下不準(zhǔn)吊 ； ⑤吊物上方站人不準(zhǔn)吊； ⑥散物捆扎不牢或物料堆放過滿不準(zhǔn)吊； ⑦安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊； ⑧燈光昏暗看不清吊物的起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊； ⑨棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊； ⑩惡劣天氣及六級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)吊。 七、質(zhì)量檢測評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法 17 鋼筋加工及安裝檢查 混凝土墩、臺(tái)身質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 檢 查 方法 1 砼強(qiáng)度 合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 2 斷面尺寸 177。 20 尺量，檢查三個(gè)斷面 3 頂面高程 177。 10 用水準(zhǔn)儀測量 4 軸線位移 10 用全站儀測量，縱橫各 2 點(diǎn) 5 垂直度 %H 且不大 于 20 用全站儀或線墜測量；測量 2點(diǎn) 6 節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（ mm） 10 尺量：每節(jié)檢查 4 處 7 平整度 5 用 2m 直尺量取最大值 8 預(yù)埋件位置（ mm） 10 用鋼尺量麻面總面積 鋼筋對(duì)接接頭采用直螺紋套筒連接，相鄰連接錯(cuò)開 1 米。直螺紋套筒連接鋼筋要求： （ 1）進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋絲頭規(guī)格應(yīng)與套筒規(guī)格一致，且絲扣完好無損、無污物。 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距 （㎜） 兩排以上排距 177。 5 尺量：每構(gòu)件檢查 2各斷面 同排 基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱 177。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（ mm） 177。 10 尺量：每構(gòu)件檢查 5～ 10個(gè)間距 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長 177。 10 尺量：按骨架總數(shù) 30％抽查 寬、高或直徑 177。 5 4 彎起鋼筋位置（ mm） 177。 20 尺量：每骨架抽查 30％ 5 保護(hù)層厚度 柱、梁、拱肋 177。 5 尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處 基礎(chǔ)、墩臺(tái) 177。 10 18 （ 2）鋼筋連接時(shí)，采用長度不小于 400mm 的管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊或鎖母鎖緊，并用油漆加以標(biāo)記。 （ 3）接頭連接后，套筒兩端外 露完整絲扣不得超過 1 扣。 對(duì)墩身預(yù)留鋼板、對(duì)拉桿孔采用灌漿法處理 為確保墩柱色澤一致，采用到砼拌合站購買與墩柱施工同批次的砂、水泥等，另外采用現(xiàn)場試配法以確保與墩柱色澤一致。 八、質(zhì)量保證措施 （一）質(zhì)量保證措施 墩中心控制：第一節(jié)模板拼裝前先按精確放樣的測量點(diǎn)位引出對(duì)角線點(diǎn)位，墩柱模板拼裝完成后，采取從墩頂四個(gè)對(duì)角吊線錘或激光垂準(zhǔn)儀的方式檢查模板垂直度和方位是否正確。垂直度不滿足要求時(shí)采用調(diào)整纜風(fēng)繩的方式校正模型。施工過程中采取不定時(shí)檢查的方式控制墩柱身垂直度。 堅(jiān)持對(duì)