墩臺身工程施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:42 本頁面
【文章內容簡介】 號橋2025155+2h35+3+2hD匝道2號橋4645h25+2hD匝道3號橋117245+2h125+2+3hC匝道1號橋1428175+2h155+2+3：A2橋2號墩和D2橋2號墩墩身模板長邊利用蓋梁鋼模改裝，短邊采用新加工的鋼模，拉桿斜角對拉，墩帽可加工木模。：臺身模板可根據(jù)需要加工木模，或利用大塊鋼模拼裝。：模板采用鋼模板，圓墩柱鋼模板分節(jié)段加工制作，施工時根據(jù)需要組合拼裝。安裝前試拼模板，檢查模板平整度，拼裝半徑，連接螺栓孔。如有誤差，則采用千斤頂校準或其他措施進行校偏。模板表面由成塊鋼板焊接而成，要注意兩半圓模板鋼板合縫整齊，并粘貼厚海綿條或防水膠皮。橫縫均在同一水平面上，豎縫對齊，模板搭接不應錯臺。同時聯(lián)接處鋼板或角鋼要加強，以免多次重復使用后發(fā)生變形。在現(xiàn)場用吊車組拼模板，組拼前按規(guī)范要求涂刷脫模劑。脫模劑宜采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在承臺（樁頂系梁）上提前按照墩柱的直徑鋪設一層厚3cm，寬510cm左右的砂漿帶，砂漿帶內緣與墩柱直徑相同，立面豎直，以水平尺找平砂漿帶頂面。，這樣可防止墩柱底部漏漿。模板組拼時，先套上第一節(jié)模板，然后分節(jié)安裝；對于高度較小墩柱模板也可以先在地上全部拼裝好，直接吊裝到位。利用四個預埋或活動地錨對拉鋼絲繩固定模板，保證4根鋼絲攬繩風受力均衡，防止單根受力不均勻，混凝土澆注時發(fā)生模板傾斜現(xiàn)象，鋼絲攬風繩用3t導鏈進行調節(jié)張緊力。錘球對中并結合導鏈調整模板垂直度。模板組拼安裝完成后，對模板的平面位置、傾斜度、頂部標高、螺栓聯(lián)接及縱橫向固定進行檢查，自檢合格后連同自檢資料報經監(jiān)理工程師，經監(jiān)理工程師抽檢合格后，澆筑混凝土。 混凝土工程，應對模板的平整度和接縫嚴密性、模板位置及高程、鋼筋間距、保護層厚度、并作好記錄。墩身內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈，符合設計和規(guī)范要求后方可澆筑。、吊車、漏斗、串筒等澆筑設備到場，準備好檢測混凝土坍落度的坍落度筒、測量入模溫度的溫度計等。 本項目墩柱基本為圓柱形實心墩柱，無墩系梁的墩柱采用整體鋼模板一次立模一次澆筑；對于有墩系梁的墩柱，按系梁位置分次澆筑，第一澆筑到系梁底面，在澆注混凝土時，通過預埋PVC管預留出剪力銷安裝孔道，為確保PVC管預埋位置準確、牢固不位移，用定位鋼筋固定住PVC管，PVC管兩端頂靠模板，避免縫隙過大導致混凝土進入管內從而致使管道阻塞。待墩身砼達到一定強度后，拆除墩身模板安裝剪力銷施工墩系梁，墩系梁施工完畢后澆筑系梁以上部分墩柱；矩形墩可一次澆筑。，拌合時嚴格按施工配合比進行?；炷脸稣厩皯M行坍落度等的檢測。運輸過程中應保持混凝土罐的轉動，保證混凝土的和易性。夏季施工時，為防止混凝土坍落度損失過大，對罐車采用包裹布條并灑水降溫處理。，罐車進行二次攪拌，然后做坍落度試驗，使坍落度滿足要求。同時，使用溫度計量測混凝土入模溫度，混凝土入模溫度不應低于10℃（夏季混凝土入模溫度不宜超過30℃）。做好同條件養(yǎng)護試件。在混凝土澆筑地點隨機抽樣制作混凝土試件不得少于2組。混凝土澆筑時，使串筒能伸入墩身，確?；炷列堵涓叨刃∮?米。串筒直徑20cm，分節(jié)長度100cm，兩段間設置吊耳及掛鉤連接，每澆注一定高度后，拆除一節(jié)或幾節(jié)串筒，但串筒底口距離混凝土面的高度不得大于2m。，,但最大分層厚度不宜超過30cm。振搗時，（作用半徑一般為振搗棒半徑的3倍），且插入下層混凝土內的深度宜為5～10cm。每一振搗點的延續(xù)時間宜為20～30s?；炷帘仨氄駬v密實，以混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為度。，高墩澆筑時在墩身內每隔2米搭設一層鋼管架，并鋪設木板作為振搗和放灰的操
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