火箭帽機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-10-03 08:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面視為不同的工步，是因?yàn)槭褂玫牡毒咦兓?，車外圓柱面和車端平面視為不同的工步， 是因?yàn)榧庸け砻婧颓邢鞯毒叨甲兓?。 有些工序內(nèi)容并不改變工件的形狀、尺寸和表面粗糙度，但它是完成工步所必需 的，如更換刀具等，此為輔助工步。 為了提高生產(chǎn)效率，有時(shí)采用多把切削刀具，對(duì)多個(gè)被加工表面同時(shí)進(jìn)行加工，構(gòu) 成復(fù)合工步。如圖 8— 3 所示，在車床尾座上裝有鉆頭和兩把外圓車刀，一次進(jìn)給行程 可同時(shí)加工出兩個(gè)外圓而和一個(gè)內(nèi)圓柱表面。復(fù)合工步在工藝文件中視為一個(gè)工步。 如果零件在一個(gè)工位中需要連續(xù)進(jìn)行幾個(gè)完全相同的工步時(shí)，這些工步在工藝文件上仍被視為一個(gè)工步。例如，零件的 某個(gè)平面上需連續(xù)鉆幾個(gè)尺寸、精度相同的孔。 盡管加工表面不斷變化但仍視為一個(gè)工步 。 (5)、工作行程 工作行程是構(gòu)成工步的基本單元。刀具以進(jìn)給速度相對(duì)工件所完成 一次進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的工步部分，稱為工作行程。即在同一個(gè) 工步中，有時(shí)加工余量較大不能一次切除，需要分幾次切削，每一次切削進(jìn)給稱為一次工作行程。 以上將機(jī)械加工工藝過(guò)程分為工序，工序又進(jìn)一步細(xì)分為安裝、工位、工步以及工作行程，其目的是為了便于制訂工藝文件 (工藝規(guī)程 )，同時(shí)也便于對(duì)不同的工藝過(guò)程進(jìn)行分析、對(duì)比。 工藝規(guī)程及其作用 一個(gè)零件的機(jī)械加工，其工藝過(guò)程是多種多樣的。工程技術(shù)人員的任務(wù)是要制訂出一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行的工藝過(guò)程方案，并且制成表格，用文字的形式予以規(guī)定。這種規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件，就叫做工藝規(guī)程。 ① 、 工藝規(guī)程的內(nèi)容 工藝規(guī)程限了確定零件的毛坯種類以外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1)、 工件加工工藝路線及所經(jīng)過(guò)的車間、工段、班組。 2)、 各工序的內(nèi)容及所采用的機(jī)床和工藝裝備（刀具、夾具、量具、輔具等）。 3)、 工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法。 4)、 加刀時(shí)所采用的切削用量。 5)、 工時(shí)定額及工人技術(shù)等級(jí)等。 ② 、工藝規(guī)程的作用 1)、工藝規(guī)程是組織生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件，它是工藝過(guò)程中的“大法”。一切生產(chǎn) 和管理人員必須嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)、文明管理。 2)、工藝規(guī) 程是做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù)。在產(chǎn)品投人生產(chǎn)以就刀具、夾具、模具、 量具等工藝裝備 的設(shè)計(jì)、制造或采購(gòu)原材科、毛坯的準(zhǔn)備，必要設(shè)備的改超或添置等都應(yīng) 以工藝規(guī)程作為依據(jù)來(lái)安排和組織實(shí)施。 3)、工藝規(guī)程是新建或擴(kuò)建工廠和車間場(chǎng)地的依據(jù)?？筛鶕?jù)產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模、工藝路 線等決定設(shè)計(jì)廠房、包括布局設(shè)備、確定工廠、車間的占地面積等。 工藝規(guī)程一經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施以后，還應(yīng)在實(shí)踐中不斷改進(jìn)與完善，以求生產(chǎn)和工藝過(guò)程獲得最 佳的經(jīng)濟(jì)效益，但必須由工程技術(shù)人員事先下達(dá)工藝文件更改通知單。 2． 3 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型 ① 、 生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。其主要內(nèi)容包括產(chǎn)品 的類型、型號(hào)以及各類型產(chǎn)品全年、每季度或每月的產(chǎn)量。 產(chǎn)品中某一零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，除計(jì)劃規(guī)定的數(shù)量以外，還必須包括一定的備品率和廢品 率。 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)可用下式計(jì)算 M＝ Nn(1+α)(1+β) 式中 M—— 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)； N—— 產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)； n—— 每一產(chǎn)品中該零件的個(gè)數(shù)； α—— 該零件的備品率，％； β—— 該零件的平均廢品率。 生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小對(duì)工廠企業(yè)的設(shè)備、人員以及整個(gè)生產(chǎn)規(guī)模起著重要作用。生產(chǎn)綱領(lǐng)是 劃分生產(chǎn)類型的依據(jù)。 ② 、生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型是企業(yè) (或車間、工段、班組、工作地 )生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，一般分為大量生 產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。生產(chǎn)類型的劃分由產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件質(zhì)量、 復(fù)雜程度諸因素決定。表 8— 2 是根據(jù)零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件的重量劃分生產(chǎn)類型的參 考數(shù)據(jù)。 （ 1） 單件生產(chǎn) 單件生產(chǎn)是生產(chǎn)的件 數(shù)不多，不能只就字面而理解為生產(chǎn)一件。單件生產(chǎn) 以生產(chǎn)過(guò)程中各工作地點(diǎn)的工作完全不重復(fù)或不定期重復(fù)為標(biāo)志，即事先不決定是否再重復(fù)生產(chǎn)。例如，新產(chǎn)品試制、機(jī)修車間維修配件的生產(chǎn)、工藝裝備的生產(chǎn)、設(shè)備自制備等，都屬于單件生產(chǎn)。 單件生產(chǎn)的特點(diǎn)是：大多采用通用工藝裝備和機(jī)床設(shè)備；各機(jī)床上變換的零件加工沒(méi)有一定的規(guī)律，零件多采用劃線和試切法加工；工藝文件采用極簡(jiǎn)單的過(guò)程卡片；依靠技術(shù)熟練的操作工人保證加工質(zhì)量。 （ 2） 成批生產(chǎn) 周期性地、成批地制造某一相同零件，每隔一定時(shí)間再重復(fù)進(jìn)行，這種生產(chǎn) 稱為成批生產(chǎn) ，批量可按月或按季度投產(chǎn)。根據(jù)批量大小，成批生產(chǎn)又可分為大批、中批、小批量生產(chǎn)。 成批生產(chǎn)的特點(diǎn)是：機(jī)床設(shè)備用期性地變換零件加工；根據(jù)批量大小可以采用通用工藝裝備和通用機(jī)床，也可以采用專用工藝裝備和專用機(jī)床；機(jī)床在車間內(nèi)通常是按工藝過(guò)程的先后順序排布；操作方式多采用調(diào)整法加工，部分也采用試切法加工，工藝文件有內(nèi)容詳細(xì)的工藝卡片，重要的零件應(yīng)考慮單獨(dú)編制工序卡片。 小批生產(chǎn)與單件生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)比較接近
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