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正文內(nèi)容

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-11-28 12:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 公差 工序尺寸及偏差 精磨 Φ 85 Φ 85 ?? 粗磨 Φ Φ ? 粗車 6 Φ 86 1 Φ 86177。 毛坯 7 Φ 92 4 Φ 9231?? 表 前端軸(Φ ? mm) 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 粗磨 38 Φ ? 精車 Φ ? 粗車 Φ ? 毛坯 14 52 Φ ?? 表 前端鍵槽軸(Φ 45 ?? mm) 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 粗磨 45 Φ 45 ?? 精車 Φ ? 粗車 Φ ? 毛坯 7 52 Φ ?? 2020 屆機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 9 表 第一主軸軸向長(zhǎng)( ? mm) 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 精磨 61 ? 半精磨 ? 粗磨 ? 粗車 ? 毛坯 3 58 4 58 ? 表 第三主軸軸向長(zhǎng)( ? mm) 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 精磨 ? 粗磨 ? 粗車 ? 毛坯 60 3 1260?? 表 第五主軸軸向長(zhǎng)( ? mm) 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 精磨 85 ? 半精磨 ? 粗磨 ? 粗車 ? 毛坯 76 3 1276?? 表 其它主軸及連桿軸向長(zhǎng)( ? mm) 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 精磨 60 ? 半精磨 ? 粗磨 ? 粗車 ? 毛坯 50 3 1250?? 吳祖德:柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸機(jī)械加工工藝規(guī)程與夾具設(shè)計(jì) 10 表 后端面( ? mm) 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 精磨 56 ? 精車 ? 粗車 ? 锪 1 ? 毛坯 60 2 60 ? 表 后端軸承孔( Φ 62 ?? mm) 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序 公差 工序尺寸及偏差 精鏜 62 Φ 62 ?? 半精鏜 Φ ? 粗鏜 4 60 Φ 60 ? 毛坯 6 56 3 Φ 5612? 表 油封軸頂頸( Φ 85 ?? mm) 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 精磨 85 Φ 85 ?? 精車 Φ ? 粗車 1 Φ 177。 毛坯 5 90 Φ 90177。 表 法蘭盤(pán)外圓( Φ ? mm) 工序內(nèi)容 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序 尺寸及偏差 精磨 160 Φ ? 精車 Φ ? 粗車 4 162 1 Φ 162177。 毛坯 6 166 Φ ?? 表 后端軸肩( Φ ? mm) 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 精車 110 Φ ? 粗車 Φ ? 毛坯 6 116 Φ ?? 2020 屆機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 11 表 法蘭上的 孔Φ 16 ? mm 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 鉸 16 Φ 16 ? 擴(kuò) Φ ? 鉆 15 15 Φ 15177。 毛坯 0 ―― ―― ―― 表 法蘭上的孔 Φ ? mm 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 鉸 Φ ? 鉆 Φ 16177。 毛坯 0 ―― ―― ―― 表 曲軸在連桿軸頸側(cè)板上四個(gè)孔( Φ ? mm) 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 擴(kuò) Φ ? 鉆 30 30 1 Φ 30177。 毛坯 0 — — 確定切削用量及基本工時(shí) 切削用量主要是指切削速度、經(jīng)給量和切削深度。影響切削用量的因素有:刀具材料、結(jié)構(gòu)形狀以及剛度;被加工零件的材料及其切削性能、零件的形狀和剛度;機(jī)床的性能、功率和剛度;加工方法對(duì)加工精度及表面粗糙度的要求;對(duì)生產(chǎn)率的要求等。 工時(shí)定額計(jì)算的說(shuō)明:在一個(gè)工序中,實(shí)際完成一個(gè)零件的加工所需的時(shí)間,稱為序單件時(shí)間 jt ,由以下幾部分組成。直接用于改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過(guò)程消耗的時(shí)間稱為基本時(shí)間 jt 。為實(shí)現(xiàn)上述過(guò)程所進(jìn)行的的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間,稱為輔助時(shí)間 ft 。除了作業(yè)時(shí)間(基本時(shí)間與輔助時(shí)間之和)以外,每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作地間 bt 、休息與生理時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。由于 ( ~ )fjtt?? 式( ) 設(shè)計(jì)中取 計(jì)算; ( 2% ~ 7% ) ( )x j ft t t? ? ? 式( ) 吳祖德:柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸機(jī)械加工工藝規(guī)程與夾具設(shè)計(jì) 12 設(shè)計(jì)中取 % ( 2% ~ 4% ) ( )b j ft t t? ? ? 式( ) 設(shè)計(jì)中 取 3%計(jì)算。 jbxfjd tttttt ????? 式( ) 所以在以下計(jì)算中,僅算 jt 就可直接得到 ft 與 djt 。具體各工序的切削用量及工時(shí)定額確定如下: 工序 1:銑 曲軸前端面,并從兩面鉆中心孔 工步 1 鉆中心孔 ,選取 pa =32mm ,由表選取 f =,由表選取 v =22m/min,由公式 1000n v d?? 式( ) 求出 ?n 。參照表 418,選取 n=200r/min,將此轉(zhuǎn)速帶入公式 1000v n d?? 式( ) 求出實(shí)際切削速度 v=。 jt 的計(jì)算 l=170mm,根據(jù) 2l =1~3mm, 取 2l =3mm,查表得 1l =11mm。由表得 3l =mm,將上述結(jié)果帶入公式 1 2 3( ) ( )jt l l l l f n? ? ? ? ? 式( ) 求出 ?jt =65s。輔助時(shí)間: ft = =。 工步 2 銑曲軸端面 1. 背吃刀量確定 , pa? 。 2.進(jìn)給量的確定 , 由表選取 d/z=100/5 選取 f = 。 3.速度的計(jì)算 ,由表選取 v =15 minm 。由公式 ( ) 求出轉(zhuǎn)速 n? minr ,參照表選取 n =100 minr 。 將 此 轉(zhuǎn) 速帶 入 公 式 ( ) 求 出 實(shí) 際銑 削 速 度v ? minm 。 4.基本時(shí)間 jt 的計(jì)算 銑 曲軸前端面 : l =26mm,根據(jù) 2l =1~3mm,取 2l =3mm,查表得 1l =。 由公式 MZf = zf z n?? 式( ) 求出 MZf =100mm/min。將上述結(jié)果帶入公式 12()j Mzt l l l f? ? ? 式( ) 本工序總的工時(shí): jt ==。 輔助時(shí)間: ft = = 。 2020 屆機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 13 工序 2:切曲軸第四 、 五側(cè)板面,并車第三主軸頸 工步 1 切曲軸第四 、五 側(cè)板面 1.背吃刀量的確定,選取 pa? 4mm。 2.進(jìn)給量的確定,由表選取 f? 。 3.切削速度的計(jì)算,由表選取 v =26 minm ,由公式( ),求出 n? minr 。參照表 4— 18,選取 n =100 minr ,將此轉(zhuǎn)速代入公式( ),求出實(shí)際切削速度v ? 27 minm 。 4.基本時(shí)間 jt 的計(jì)算 l=131mm, 根據(jù) 2l =1~3mm,取 2l =3mm, 查表得 1l =6mm。由表得 3l = 4mm,將上述結(jié)果帶入公 式( ) ,求出 jt ? = 。輔助時(shí)間: ft = = 。 工步 2 車第三主軸頸 1.背吃刀量的確定,選取 pa? 。 2.進(jìn)給量的確定,由表選取 f? 。 3.切削速度的計(jì)算 ,由表 5- 2 選取 v =60 minm ,由公式( )求出n? minr 。參照表 4— 18,選取 n =200 minr ,將此轉(zhuǎn)速代入公式( ),求出實(shí)際切削速度 v ? 54 minm 。 4.基本時(shí)間 jt 的計(jì)算 l=,根據(jù) 2l =1~3mm,取 2l =3mm, 查表得 1l =8mm。由表得 3l = 4mm,將上述結(jié)果帶入公 式( ) ,求出 jt ? = 。輔助時(shí)間: ft = = 。 工序 3:粗磨曲 軸第三主軸頸 1.背吃刀量的確定,選取 pa? 。 2.進(jìn)給量的確定,由表 5— 35,選取 f? 。 3.磨削速度的計(jì)算,由表選取 v =40 minm ,由公式( )求出 n? minr 。參照表選取 n =160 minr ,將此轉(zhuǎn)速代 入公式 ( ), 求出實(shí) 際切削速 度v? minm 。 4.基本時(shí)間 jt 的計(jì)算 粗磨第三主軸頸: l=,根據(jù) 2l =1~3mm,取 2l =3mm, 查表得 1l =。由表得3l = 4mm , 將 上述 結(jié) 果帶 入 公 式( ) ,求出 jt ? 。 輔 助時(shí) 間 :ft = =。 工序 4:車曲軸第一 、 二 、 四 、 五 、 主軸頸和前后端(采用硬質(zhì)合金刀 YT15) 工步 1 車前端軸一 1.背吃刀量的確定,選取 pa? 。 吳祖德:柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸機(jī)械加工工藝規(guī)程與夾具設(shè)計(jì) 14 2.進(jìn)給量的確定,由表選取 f? 。 3.切削速度的計(jì)算,由表選取 v =50 minm ,由公式( ),求出 n? minr 。參照表 n =200 minr ,將此轉(zhuǎn)速代入公式( ),求出實(shí)際切削速度 v ? minm 。 4.基本時(shí)間 jt 的計(jì)算 車前端軸一 : l=58mm,根據(jù) 2l =1~3mm,取 2l =3mm, 查表得 1l =。由表得 3l = 3mm,將上述結(jié)果帶入公 式( ) ,求出 jt ? = 。輔助時(shí)間: ft = =。 工步 2 車前端軸二 1.背吃刀量的確定,選取 pa? 。 2.進(jìn)給量的確定,由表選取 f? 。 3.切削速度的計(jì)算,由表選取 v =50 minm ,由公式( ),求出 n? minr 。參照表 n =200 minr ,將此轉(zhuǎn)速代入公式( ),求出實(shí)際切削速度 v ? minm 。 4.基本時(shí)間 jt 的計(jì)算 車前端軸二: l=,根據(jù) 2l =1~3mm,取 2l =3mm, 查表得 1l =。由表得 3l =3mm,將上述結(jié)果帶入公 式( ) ,求出 jt ? min = 。輔助時(shí)間:ft = =。 工步 3 車法蘭外圓 1.背吃刀量的確定,選取 pa? 。 2.進(jìn)給量的確定,由表選取 f? 。 3.切削速度的計(jì)算,由表選取 v =50 minm ,由公式( ),求出 n? minr 。參照表 n =200 minr ,將此轉(zhuǎn)速代入公式( ),求出實(shí)際切削速度 v ? minm 。 4.基本時(shí)間 jt 的計(jì)算 車法蘭外圓: l=20mm,根據(jù) 2l =1~3mm,取 2l =3mm, 查表得 1l =6mm。由表得 3l = 3mm,將上述結(jié)果帶入公 式( ) ,求出 jt ? = 。輔助時(shí)間: ft = =。 工步 4 車油封軸頂頸 1.背吃刀量的確定,選取 pa? 。 2.進(jìn)給量的確定,由表選取 f? 。 3.切削速度的計(jì)算,由表選取 v =50 minm ,由公式( ),求出 n? minr 。參照表 n =200 minr ,將此轉(zhuǎn)速代入公式( ),求出實(shí)際切削速度 v ? minm 。 4.基本時(shí)間 jt 的計(jì)算 車油封軸頂頸: l=29mm,根據(jù) 2l =1~3mm,取 2l =3mm, 查表得 1l =。由表得 3l =3mm,將上述結(jié)果帶入公 式( ) ,求出 jt ? min = 。輔助時(shí)間:ft = =。 2020 屆機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 15 工步 5 車后端軸肩 1.背吃刀量的確定,選取 pa? 。 2.進(jìn)給量的確定,由表選取 f? 。 3.切削速度的計(jì)算, 由表選取 v =50 minm ,由公式( ),求出 n? minr 。參照表 n =200 minr ,將此轉(zhuǎn)速代入公式( ),求出實(shí)際切削速度 v ? minm 。 4.基本時(shí)間 jt 的計(jì)算 車后端軸肩: l=,根據(jù) 2l =1~3mm,取 2l =3mm, 查表得 1l =。由表得 3l = 3mm,將上述結(jié)果帶入公 式( ) ,求出 jt ? = 。輔助時(shí)間 ft = =。 工步 6 車曲軸第一 、 二 、 四 、 五 、
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