【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，并用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生。管道安裝完后，按設(shè)計(jì)砌筑檢查井、雨水井。 ○ 5 、 管溝回填：管道安裝及綜合管溝施工完畢后，及時(shí)做好記錄，經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格，應(yīng)及時(shí)組織人員、機(jī)械進(jìn)行回填?；靥顣r(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱回填，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填於泥和有機(jī)土、腐植土。采用人工回填，每次回填厚度不超過(guò) 15cm，用硅式打夯機(jī)夯實(shí)，同時(shí)做密實(shí)度試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方能進(jìn)行下一層的回填施工。直到設(shè)計(jì)要求。 過(guò)街 橫溝 的施工 為了解決過(guò)街 橫溝 兩邊側(cè)墻砌筑后回填土不易壓實(shí)的通病，本次采用路基 全寬一次填筑碾壓到邊到位，壓實(shí)度達(dá)到 95%以后方能開(kāi)始過(guò)街 橫溝 的施工，施工方法如下： 1） 技術(shù)交底 施工前組織施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員和項(xiàng)目部施工技術(shù)人員，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工技術(shù)交底。 2） 溝槽開(kāi)挖 溝槽開(kāi)挖前進(jìn)行技術(shù)及安全交底。開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制溝底標(biāo)高，預(yù)留 20cm至 30cm 左右采用人工清挖到溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高，并修整成型。溝槽開(kāi)挖兩端側(cè) 21 墻砌筑要同步進(jìn)行，以免突遇雨水而造成溝槽坍塌。 基礎(chǔ)開(kāi)挖按其深度放出安全邊坡的要求，結(jié)合 過(guò)街橫溝 施工實(shí)際需要，按照《給水排水管道工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026897），確定溝槽槽壁坡度為 1： ，管溝每側(cè)留置 500 寬工作面。 溝槽開(kāi)挖質(zhì)量要求如下：不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于溝槽底邊開(kāi)挖寬度的 1/2；槽底高程的允許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)為177。 20mm，開(kāi)挖石方時(shí)為 +20mm， 200mm。 3） 兩端側(cè)墻砌筑 根據(jù)挖好的溝槽， 采 用 40cm 厚 C20 毛石砼 基礎(chǔ)，然后放出兩端側(cè)墻砌筑線。按砌筑線用 水泥砂漿砌塊石，塊石強(qiáng)度大于 300kg/cm2。側(cè)墻從蓋板底部往下 50cm 和 100cm 處，預(yù)埋 L50 5 的角鐵，埋置深度 25cm，外 露 5cm 長(zhǎng)，便于將來(lái)掛線，預(yù)埋角鐵水平距離 。側(cè)墻砌筑高度 。過(guò)街橫溝進(jìn)出入口分別伸進(jìn)道路兩側(cè)人行道，不用時(shí)端部用 水泥砂漿磚砌 240 厚封堵。 4） 現(xiàn)澆 C30 鋼筋砼蓋板封蓋。 ○ 1 、材料 按照施工總計(jì)劃安排購(gòu)進(jìn)毛石，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收； 針對(duì)本工程采用水泥砂漿砌筑，選用 普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和對(duì)水泥強(qiáng)度、 安定性復(fù)檢報(bào)告。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中，按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期堆放，并保持干燥。 配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過(guò)篩，且含泥 22 量不超過(guò) 3%。 ○ 2 、作業(yè)條件 在施工前會(huì)同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位和施工單位進(jìn)行溝槽的基槽驗(yàn)收和漿砌毛石基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收，辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得少于 2 分鐘，并在 3 小時(shí)內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò) 30℃時(shí)，水泥砂漿在 2 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 彈出管溝的中心線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。 ○ 3 、砌筑施工方法 砌體采用的石材必須質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，砌筑前應(yīng)將毛石表面的泥垢等雜質(zhì)清除干凈。 砌筑毛石的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下，在砌筑第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，要用較大的平毛石砌筑。每砌 34 皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。外露面的灰縫厚度不得大于 40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于 80mm。 墻體的砌筑，從伸縮縫和轉(zhuǎn)角交接處砌起，然后全面鋪開(kāi)。砌筑時(shí)采用滿鋪滿座的砌 法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)毛石邊 l0l5mm(避免石塊坐壓，砂漿流溢出墻面 )，用人工搬運(yùn)石塊座漿，待石塊就位平穩(wěn)后，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)石塊，石塊可用木錘敲擊偏高處，鑲石補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。 23 砌毛石前先拉水平線，在放墨線的位置上，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位石塊處開(kāi)始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。 一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過(guò) 800mm。鋪漿后立即放置石塊，可用木錘敲擊擺正、找平。 ○ 4 、質(zhì)量要求 墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502032020 執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。毛石及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿飽滿度不小于 80%。允許偏差： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 砂漿抗壓強(qiáng)度 必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定 2 渠底高程 混凝土 177。 10mm 石 177。 20mm 3 墻 高 177。 20mm 4 渠底中線每側(cè)寬度 177。 10mm 5 墻面垂直度 15mm 6 墻面平整度 20mm 7 墻 厚 不小于設(shè)計(jì)厚度 砂漿強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)必須符合下列規(guī)定：每 50m3砌體中制作一組試塊，同標(biāo)號(hào)砂漿的各組試塊的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定；任意一組試塊的強(qiáng)度最低值不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的 75%。 24 綜合管溝施工： 參照過(guò)街橫溝做法施工。 （六） 綠化及路燈工程 綠化工程 本綠化工程為路牙邊種植行道樹(shù)，樹(shù)池 *,間距 8 米，種植香樟，苗木品種由建設(shè)方選定并調(diào)整。綠化工程可劃分為： 1） 土方工程：基礎(chǔ)土方、種植土； 2） 綠化 種植 整體施工采取流水作業(yè)。 3） 施工方法 ○ 1 、土方工程：挖除廢土、加種植土、夯實(shí)。 ○ 2 、綠化種植：劃分為種植環(huán)境處理，綠化放樣，選苗和種植，養(yǎng)護(hù)四個(gè)部分。 A、種植環(huán)境處理：先進(jìn)行垃圾、雜草的清理，種植土應(yīng)耙細(xì)整平，排水良好；并應(yīng)進(jìn)行土壤消毒，殺滅病菌和害蟲后，施適量的基肥。 B、 綠化放樣：以設(shè)計(jì)為依據(jù)，先放毛樣，如平面布置與現(xiàn)場(chǎng)不利，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，以便設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。試放樣經(jīng)認(rèn)可后，正式定點(diǎn)放線。 C、 選苗與種植： 對(duì) 照 建設(shè)方選 定 的 苗 木，在起掘前作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，認(rèn)真核實(shí)所采購(gòu)苗木的品種、規(guī)格及生長(zhǎng)情況；根據(jù)所選苗木的規(guī)格、品種確定苗木的土球大小、起掘時(shí)間和包扎、運(yùn)輸方法，苗木的栽植應(yīng)做到隨挖、隨運(yùn)、隨種、隨養(yǎng)護(hù)，苗木起掘后不得暴曬或失水，若不能及時(shí)種植應(yīng)采取保護(hù)措施，如覆蓋、假植。種植前按設(shè)計(jì)要求放細(xì)樣，定好株行距；樹(shù)木栽植槽穴規(guī)格的大小、深淺，按植株的土球直徑適當(dāng)放大；對(duì)地被小苗 25 的種植，在種植前土壤耙細(xì)整平，排水良好，根據(jù)樹(shù)種和氣候等具體情況進(jìn)行適當(dāng)修剪。種植后適時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。香樟應(yīng)卷干保護(hù)并予支撐固定。 D、 養(yǎng)護(hù)：大苗種植后第一次應(yīng)澆 透水，以后看天氣情況定期澆水，并用樹(shù)樁打樁固定。一年養(yǎng)護(hù)派專職養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行精心養(yǎng)護(hù)，保證苗木成活，生長(zhǎng)良好。 路燈工程 本工程路燈雙邊布置，間距 35 米，高 12 米。采用鍍鋅鋼管燈桿雙臂金鹵燈光源，燈型由建設(shè)單位自定。 1） 具體施工方法 確定施工順序 將整個(gè)工程劃分為土方工程、路燈管線工程、路燈基礎(chǔ)工程及路燈安裝工程四個(gè)階段。 A、土方工程 放線 人工挖溝槽、基坑 B、路燈管線工程 標(biāo)高及軸線引測(cè) PE 管敷設(shè) 檢查驗(yàn)收 回填土 C、燈基礎(chǔ)工程 標(biāo)高及軸線引測(cè) 予埋件定位 砼澆注 檢查驗(yàn)收 養(yǎng)護(hù) D、燈安裝工程 壓線敷設(shè) 路燈組裝 起吊 定位 燈座緊固 接線燈座二次砼澆注 ○ 1 、土方工程 A、溝槽、基坑采用人工開(kāi)挖，溝槽尺寸為 ，基坑為 m 26 m m，不留工作面。 B、溝、槽挖好后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽。軸線、尺寸符合要求后，立即進(jìn)行管線敷設(shè)及砼澆注。 C、在澆注前，保證基坑無(wú)積水及雜物。 ○ 2 、路燈管線工程 溝槽驗(yàn)收后，敷設(shè)穿線管，穿線管進(jìn)入基礎(chǔ)時(shí)的預(yù)留長(zhǎng)度≧ 1 m 穿線管通過(guò)口時(shí)，應(yīng)套鋼管，鋼管進(jìn)入道牙長(zhǎng)度≧ m。 回填土?xí)r應(yīng)夯填，并且保證 30 ㎝細(xì)土。 ○ 3 、燈基礎(chǔ)工程 A、予埋件、鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和質(zhì)檢部門的試驗(yàn)報(bào)告。 B、砼拌制嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，嚴(yán)格掌握砼材料配合比且在攪拌機(jī)旁掛牌公示，便于檢查裝料順序?yàn)槭?水泥 沙，每盤裝料數(shù)量不得超過(guò)半桶標(biāo)準(zhǔn)容量的 10%。 C、子、水泥、沙必須有質(zhì)檢部門的試驗(yàn)報(bào)告。 ○ 4 、燈安裝工程 按壓線敷設(shè)、路燈組裝、吊裝定位、燈座緊固、接線燈座、二次砼 澆注的施工順序進(jìn)行。 第五章 關(guān)鍵工序質(zhì)量通病防治 （一） 管道工程 質(zhì)量通病防冶 防止管道基礎(chǔ)尺寸線形、高程偏差措施 管道基礎(chǔ)施工過(guò)程中，易發(fā)生邊線不順直，寬度、厚度不符合設(shè)計(jì)要求，高程不符合設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象，主要原因是：挖土操作不注意修邊產(chǎn)生上寬下窄現(xiàn)象，導(dǎo)致溝槽底部寬度不足；機(jī)械逐段開(kāi)挖時(shí)，未隨時(shí)進(jìn)行直 27 線控制校正，造成折點(diǎn)，或?qū)捳灰?；測(cè)量放樣人員放溝槽中心線，引用導(dǎo)線樁或路中心樁不準(zhǔn)確或計(jì)量不標(biāo)準(zhǔn)、讀數(shù)錯(cuò)誤等造成軸線、高程錯(cuò)誤等。 采取措施如下：嚴(yán)格按要求坡比進(jìn)行修坡；嚴(yán)格測(cè)量放樣復(fù)核制，高程、 軸線放樣，要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部?jī)扇舜螐?fù)核及公司技術(shù)質(zhì)量管理部門檢查；測(cè)量?jī)x器要經(jīng)事前校驗(yàn)正確后才能使用；提高測(cè)量人員自身的業(yè)務(wù)水平，避免讀尺或計(jì)算錯(cuò)誤，堅(jiān)持復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正。 防止管道鋪設(shè)偏差 在管道鋪設(shè)前，對(duì)管道基礎(chǔ)作仔細(xì)復(fù)核，復(fù)核軸線位置、線形以及標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)吻合，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，及時(shí)糾正或返工。安管時(shí)，掛邊線控制管道位置，每下一節(jié)管都要進(jìn)行校核，嚴(yán)格控制管道軸線和高程。 防止管道接口滲漏 管道接口滲漏主要原因有：抹帶砂漿的配合比不準(zhǔn)確，和易性、勻質(zhì)性差；管口部位不凈或未鑿毛，接口處抹帶水泥砂漿未 與管皮粘結(jié)牢固；管縫較大，抹帶砂漿往管內(nèi)泄露，便使用碎石、磚塊、木片、紙屑等雜物填充，易引發(fā)空鼓裂縫。 采取措施如下：抹帶前，先將抹帶部分的管外壁鑿毛，洗刷干凈，刷水泥漿一道，在澆筑混泥土管基時(shí)，將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和插入混泥土管座的深度，在插入管座混凝土的部位，另加適量抹帶砂漿，認(rèn)真搗固，在帶的兩側(cè)安好弧形邊模，抹第一層水泥砂漿厚 15MM，使與管壁粘結(jié)牢固，然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，搭結(jié)長(zhǎng)度不小于 10CM，用鉛絲扎牢。待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚 10MM，與邊模抹平，初凝后趕光壓實(shí)。 28 4— 6 小時(shí)后拆模，拆模時(shí)輕敲輕卸，防止破壞邊角。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋， 34 小時(shí)后灑水養(yǎng)生。 （二） 路基 回填壓實(shí)質(zhì)量通病 防治 路基回填質(zhì)量通病主要有：超厚回填，填土不符合要求，帶水回填，不按段落分層夯實(shí)等。 超厚回填是溝槽回填土或路基填方不按規(guī)定的虛鋪厚度回填，或未按規(guī)定的分層厚度回填。采取防止措施是：加強(qiáng)技術(shù)交底，使施工技術(shù)人員和操作人員了解分層壓實(shí)的意義，嚴(yán)格操作要求。嚴(yán)格質(zhì)量管理，每回填一層，進(jìn)行檢查，使溝槽回填土及路基填方的虛鋪厚度不超過(guò)有關(guān)規(guī)定，使每層壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。 填土不符合要求主要有：挾帶有機(jī)物或過(guò)濕土回填，挾帶大塊回填，如：在填土中含有樹(shù)根、木塊、雜草或有機(jī)垃圾等雜物，或含有大石 塊、大硬塊等。采取防止措施是：嚴(yán)格管理，在填土前技術(shù)交底中向操作者講明挾帶大塊及有機(jī)雜質(zhì)的危害，使操作者能自覺(jué)遵守。 溝槽回填前，應(yīng)將槽底木料、草簾等雜物清除干凈，清除地面雜草、淤泥等，過(guò)濕土及含有機(jī)質(zhì)的土一律不得使用。 帶水回填是在溝槽回填土中，積水未排除，帶泥水回填土。 采取防止措施：排除積水，清除淤泥疏干槽底，再進(jìn)行分層回填壓實(shí)，有降水措施的溝槽，在回填夯實(shí)完畢，再停止降水，排除積水有困難時(shí)，將淤泥清除干凈，再分層回填砂或砂礫，在最佳含水量下進(jìn)行夯實(shí)。 不按段落分層夯實(shí)，容易造成接茬處碾壓 不實(shí)，分層超厚處密實(shí)度 29 不達(dá)標(biāo)，邊角處漏夯等都會(huì)造成路基日后不均勻沉降，路面變形。 采取措施：按規(guī)范要求分段、水平、分層回填，段落的端頭每倒退臺(tái)階長(zhǎng)度不小于 1M，在接填下一段時(shí)碾輪要與上一段碾壓過(guò)的端頭重疊。槽邊彎曲不齊，應(yīng)將槽邊切齊，使碾輪靠近碾壓，對(duì)于檢查井周邊或其他構(gòu)筑物附近的邊角部位，應(yīng)用電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。 （三） 水泥穩(wěn)定基層施工質(zhì)量通病防治 基層出現(xiàn)松散現(xiàn)象 治理方法：加強(qiáng)技術(shù)教育，提高操作人員、管理人員對(duì)混合料養(yǎng)生重要性的認(rèn)識(shí)，嚴(yán)肅技術(shù)紀(jì)律，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格執(zhí)行混合料壓實(shí)成型后在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生的規(guī) 定。養(yǎng)生時(shí)間控制不少于 7d 或養(yǎng)護(hù)至鋪筑上層面層時(shí)為止；如施工區(qū)域封閉交通，則嚴(yán)禁施工車輛在已形成的基層面上通行；如施工區(qū)域未封閉交通，則盡可能在結(jié)構(gòu)層外修筑臨時(shí)便道讓車輛通行，如確無(wú)法避免，則至少保證限制重車通行；加強(qiáng)操作工人的技術(shù)教育，保證操作過(guò)程的規(guī)范性，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已碾壓成活的基層面上轉(zhuǎn)彎、掉頭。 攤鋪時(shí)粗細(xì)分離 現(xiàn)象：攤鋪時(shí)粗細(xì)料離析，出現(xiàn)梅花（粗料集中）砂窩（細(xì)料集中）。 危害：強(qiáng)度不均勻的基層，易從薄弱環(huán)節(jié)過(guò)早破壞。 治理方法：加強(qiáng)操作工人的質(zhì)量意識(shí)，保證攪拌過(guò)程的規(guī)范性；定期對(duì)攪拌機(jī)的計(jì)量 裝置