【正文】 率控制堆載預(yù)壓時(shí)間，避免提前卸載。 3） 堆載預(yù)壓時(shí)間不夠致使路面鋪筑完成后產(chǎn)生不均勻沉降。 34 防治措施： ○ 1 、加固地基，使用合格填料填筑路基或?qū)μ盍?進(jìn)行處理后再填筑路基。 ○ 3 、在瀝青混凝土攤鋪前，下承層頂面必須清理干凈。 5） 終壓時(shí)瀝青混合料溫度偏低，瀝青粘結(jié)力下降，碾壓時(shí)的推力產(chǎn)生碾壓裂縫。 瀝青面層橫向裂縫 形成原因： 1） 基層開裂反射到瀝青面層。 防治措施： ○ 1 、試鋪時(shí)仔細(xì)確定松鋪系數(shù)，每 天施工中根據(jù)實(shí)際檢測情況進(jìn)行調(diào)整。 瀝青面層厚度不足 形成原因： 1） 試鋪時(shí)未認(rèn)真確定好松鋪系數(shù)。 防治措施： ○ 1 、選擇壓碎值較小的粗集料。 瀝青面層施工中集料被壓碎 32 形成原因： 1） 石灰?guī)r集料壓碎值偏大。 ○ 2 、做好 保溫措施，確保瀝青混合料碾壓溫度不低于規(guī)定要求。 3） 壓路機(jī)質(zhì)量小，壓實(shí)遍數(shù)不夠。 31 結(jié)構(gòu)層裂縫 治理方法：嚴(yán)格控制混合料中的水泥用量，加強(qiáng)拌合的均勻性。 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不達(dá)標(biāo) 治理方法：加強(qiáng)進(jìn)場水泥的驗(yàn)收和復(fù)檢，無合格證的水泥不予驗(yàn)收，復(fù)檢不合格的水泥禁止使用。 治理方法：加強(qiáng)操作工人的質(zhì)量意識(shí)，保證攪拌過程的規(guī)范性；定期對(duì)攪拌機(jī)的計(jì)量 裝置進(jìn)行檢定，確保其計(jì)量精度；攤鋪前對(duì)已離析的混合料人工重新攪拌；如果在碾壓過程發(fā)現(xiàn)粗細(xì)集料集中現(xiàn)象，將其挖除，分別摻入粗、細(xì)料攪拌均勻，再攤鋪碾壓。 （三） 水泥穩(wěn)定基層施工質(zhì)量通病防治 基層出現(xiàn)松散現(xiàn)象 治理方法：加強(qiáng)技術(shù)教育，提高操作人員、管理人員對(duì)混合料養(yǎng)生重要性的認(rèn)識(shí)，嚴(yán)肅技術(shù)紀(jì)律，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格執(zhí)行混合料壓實(shí)成型后在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生的規(guī) 定。 采取防止措施：排除積水，清除淤泥疏干槽底，再進(jìn)行分層回填壓實(shí)，有降水措施的溝槽，在回填夯實(shí)完畢，再停止降水，排除積水有困難時(shí)，將淤泥清除干凈，再分層回填砂或砂礫，在最佳含水量下進(jìn)行夯實(shí)。 填土不符合要求主要有：挾帶有機(jī)物或過濕土回填，挾帶大塊回填，如：在填土中含有樹根、木塊、雜草或有機(jī)垃圾等雜物，或含有大石 塊、大硬塊等。 （二） 路基 回填壓實(shí)質(zhì)量通病 防治 路基回填質(zhì)量通病主要有：超厚回填，填土不符合要求，帶水回填，不按段落分層夯實(shí)等。 采取措施如下：抹帶前，先將抹帶部分的管外壁鑿毛，洗刷干凈，刷水泥漿一道，在澆筑混泥土管基時(shí)，將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和插入混泥土管座的深度，在插入管座混凝土的部位，另加適量抹帶砂漿，認(rèn)真搗固，在帶的兩側(cè)安好弧形邊模，抹第一層水泥砂漿厚 15MM，使與管壁粘結(jié)牢固，然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，搭結(jié)長度不小于 10CM，用鉛絲扎牢。 采取措施如下：嚴(yán)格按要求坡比進(jìn)行修坡；嚴(yán)格測量放樣復(fù)核制，高程、 軸線放樣，要經(jīng)過項(xiàng)目部兩人次復(fù)核及公司技術(shù)質(zhì)量管理部門檢查；測量儀器要經(jīng)事前校驗(yàn)正確后才能使用；提高測量人員自身的業(yè)務(wù)水平，避免讀尺或計(jì)算錯(cuò)誤，堅(jiān)持復(fù)測，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正。 B、砼拌制嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，嚴(yán)格掌握砼材料配合比且在攪拌機(jī)旁掛牌公示，便于檢查裝料順序?yàn)槭?水泥 沙，每盤裝料數(shù)量不得超過半桶標(biāo)準(zhǔn)容量的 10%。 C、在澆注前，保證基坑無積水及雜物。 1） 具體施工方法 確定施工順序 將整個(gè)工程劃分為土方工程、路燈管線工程、路燈基礎(chǔ)工程及路燈安裝工程四個(gè)階段。 D、 養(yǎng)護(hù)：大苗種植后第一次應(yīng)澆 透水，以后看天氣情況定期澆水，并用樹樁打樁固定。 C、 選苗與種植： 對(duì) 照 建設(shè)方選 定 的 苗 木，在起掘前作現(xiàn)場調(diào)查，認(rèn)真核實(shí)所采購苗木的品種、規(guī)格及生長情況；根據(jù)所選苗木的規(guī)格、品種確定苗木的土球大小、起掘時(shí)間和包扎、運(yùn)輸方法，苗木的栽植應(yīng)做到隨挖、隨運(yùn)、隨種、隨養(yǎng)護(hù)，苗木起掘后不得暴曬或失水，若不能及時(shí)種植應(yīng)采取保護(hù)措施，如覆蓋、假植。 ○ 2 、綠化種植：劃分為種植環(huán)境處理，綠化放樣，選苗和種植，養(yǎng)護(hù)四個(gè)部分。 24 綜合管溝施工： 參照過街橫溝做法施工。 10mm 石 177。鋪漿后立即放置石塊，可用木錘敲擊擺正、找平。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)石塊，石塊可用木錘敲擊偏高處，鑲石補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。每砌 34 皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30℃時(shí)，水泥砂漿在 2 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥 22 量不超過 3%。過街橫溝進(jìn)出入口分別伸進(jìn)道路兩側(cè)人行道，不用時(shí)端部用 水泥砂漿磚砌 240 厚封堵。 3） 兩端側(cè)墻砌筑 根據(jù)挖好的溝槽， 采 用 40cm 厚 C20 毛石砼 基礎(chǔ)，然后放出兩端側(cè)墻砌筑線。溝槽開挖兩端側(cè) 21 墻砌筑要同步進(jìn)行，以免突遇雨水而造成溝槽坍塌。直到設(shè)計(jì)要求。管道安裝完后，按設(shè)計(jì)砌筑檢查井、雨水井。澆筑完后加草袋，灑水養(yǎng)生。管道兩側(cè)用磚塊墊穩(wěn)，管道內(nèi)清理干凈，同時(shí)填寫有關(guān)表格交監(jiān)理部門檢查簽 20 證。模板支立牢固，高程要準(zhǔn)確。用于回填的土方放在道路外側(cè)，離溝槽以外 米，其余土方用自卸車運(yùn)走。 ○ 2 、樹池邊框進(jìn)場前除出具生產(chǎn)合格證外，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)其幾何尺寸、強(qiáng)度、外觀進(jìn)行抽樣檢測，合格者方可使用。路緣石安放須 穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑。 根據(jù)施工圖確定的路緣石平 面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。 ○ 5 、經(jīng)常用 3 米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)整修。 ○ 2 、水泥穩(wěn)定層采用現(xiàn)場機(jī)拌，一次性攤鋪成型，施工方法及質(zhì)量要求與道路基層相一致。 檢查試驗(yàn) ○ 1 、 按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認(rèn)真作好各種原材料、施工溫度、礦料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)、壓實(shí)度等試驗(yàn)工作。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。 ○ 3 、 碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。 ○ 8 、 攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí)，相鄰兩機(jī)的間距控制在 1020m。在攤鋪過程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。 ○ 3 、 已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。 ○ 5 、 出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時(shí)廢棄。 ○ 4 、 瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即 150— 170℃。各層開工前 14 天在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工 工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，礦料級(jí)配，瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。 14 ○ 3 、 在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時(shí)）在邊線外側(cè) 處每隔 510m 釘邊樁進(jìn)行水平測量，拉好基準(zhǔn)線，畫好邊線。用 3 米直尺檢測接茬處的平整度，人工結(jié)合壓路機(jī)進(jìn)行修整。 ○ 2 、養(yǎng)生期間禁止車輛通行，并派專人進(jìn)行交通管制。 ○ 6 、壓實(shí)面應(yīng)無錯(cuò)臺(tái)、鼓包、坑凹、裂縫和松散情況，不合格的部位應(yīng)進(jìn)行整改。 ○ 5 、碾壓時(shí)應(yīng)特別注意混合料的含水量，并按市政道路路面基層施工技術(shù)規(guī)范中的操作規(guī)程進(jìn)行。拌合時(shí)，拌合的時(shí)間和用料稱量應(yīng)準(zhǔn)確，加水應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)視運(yùn)輸?shù)倪h(yuǎn)近和天氣情況，在征得監(jiān)理工程師的同意后，調(diào)整加水量，以保證混合料在壓實(shí)前達(dá)到最佳含水量。一方面檢驗(yàn)工程的材料、配合比、拌合機(jī)械、攤鋪機(jī)械、壓路機(jī)械和施工工藝；另一方面是確定現(xiàn)場攤鋪時(shí)虛鋪厚度，確定松鋪系數(shù)，保證壓實(shí)厚度和密實(shí)度，同時(shí)總結(jié)出最佳碾壓程序。過路管道回填部位要按照相應(yīng)結(jié)構(gòu)層要求施工，并與原結(jié)構(gòu)層相接密實(shí)無錯(cuò)臺(tái)。直線段每 15～ 20m 設(shè)一樁，平曲線段每10～ 15m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)標(biāo)示樁。 1) 施工工藝流程 施工工藝流程見 下 圖 2) 材料檢驗(yàn)和試驗(yàn) 水泥、石料和水等材料的材質(zhì)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求，水泥應(yīng)采用 11 終凝時(shí)間較長（宜在 6h 以上）的礦渣硅酸鹽水泥，碎石（礫石）應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬，粒徑宜＜ 40mm，壓碎值應(yīng)＜ 30％，含泥量＜ 3％，針片狀顆粒含量＜15％。 6） 檢驗(yàn)簽證 采取三級(jí)檢測制度，即：施工隊(duì)自檢，項(xiàng)目部檢查，監(jiān)理工程師檢查。碾壓至無明顯下沉為止；在拋石面同等 高度向內(nèi)側(cè)做 2m 寬臺(tái)階，拋填第二層片石，拋填厚度仍為 1m，與第一層拋石工序一樣鋪筑嵌縫料碾壓。 ○ 4 、為了達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 路床土基的彈性模量值，路床頂面以下 30cm深的土層必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)要求的壓實(shí)度。 3） 路基整修及碾壓 ○ 1 、路基填挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對(duì)道路中線位置和橫、縱斷面路床頂面高程及路床頂面中線兩側(cè)寬度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量，修改不合格項(xiàng)目。壓實(shí)作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。 ○ 4 、機(jī)械碾壓 碾壓前，先對(duì)填筑層的分層厚度和平整度進(jìn)行檢查，確認(rèn)層厚和平整度符合要求方能進(jìn)行碾壓。 ○ 3 、灑水、晾曬 根據(jù)試驗(yàn)段所得出的結(jié)論，選擇最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在 Wopt+2%～ Wopt3%。 根據(jù)自卸車容量計(jì)算堆土間距，以便平整時(shí)控制均勻的分層厚度。 ○ 1 、分層填筑 按設(shè)計(jì)路基橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實(shí)。 2） 填筑作業(yè) 基本要求：施工中始終堅(jiān) 持“三線、四度”，三線即：中線、兩側(cè)邊線，且在三線上每隔 20m 插一面小紅旗，明確中線、邊線的控制點(diǎn)；四度即：厚度、密實(shí)度、拱度、平整度。并注意人行道的壓實(shí)工作。 測量放線工作 ○ 1 、恢復(fù)定線測量 在地面上進(jìn)行中線測量前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門交樁，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)施工要求，道路每隔 200～ 300m 設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 為確保施工質(zhì)量，加快進(jìn)度，提高施工效率，采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的 作業(yè)程序組織施工。對(duì)不符合規(guī)范要求的填料，修改取土位置，或采取達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的改良、加強(qiáng)壓實(shí)等措施。 第四章 具體施工方案 （一） 路基工程 施工前做好取土場和棄土場的調(diào)查、選定，做到有利環(huán)保，盡量保護(hù)好周圍的植被及生態(tài)環(huán)境，合理調(diào)配土石方。 施工用電 工程施工用電，附近電力為工業(yè)用電，可就近利用，不考慮單獨(dú)設(shè)置變壓器。下設(shè)五部二室，即施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部、中心試驗(yàn)室、綜合辦公室。 （二） 施工作業(yè)區(qū)段劃分 結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，施工作業(yè)區(qū)域劃分為三區(qū)段，第一區(qū)段：K0+000K0+360(挖填平衡區(qū) )；第二區(qū)段： K0+360K0+800（主要挖填集中區(qū)） ；第 三 區(qū)段 ： K0+800K1+（次要挖填集中區(qū)） ； 下設(shè)路基、路面、排水、路燈及綠化五個(gè)施工班組。 認(rèn) 真看現(xiàn)場，詳盡了解，調(diào)查，勘測，為具體施工做好準(zhǔn)備。 （三） 文明 環(huán)保目標(biāo) ： 爭創(chuàng)市文明環(huán)保工地。 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502682020）。 《 公路路面基層材料實(shí)驗(yàn)規(guī)程》（ JTJ05794）。 （二）編制依據(jù) 十堰市龍門一路南段（窯溝路）道路工程圖紙。 1 第一章 工程概況 （一）項(xiàng)目情況 龍門一路南段（窯溝路）位于十堰經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)龍門溝工業(yè)園，道路為南 — 北走向，道路起點(diǎn)接吉林路，終點(diǎn)至濱河?xùn)|路，道路長 米，寬28 米。路面結(jié)構(gòu)為 14cm 厚瀝青混凝土路面、 40cm 厚水泥穩(wěn)定碎石毛渣基層、素土路基。 《 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 》 （ JTJ0342020）。 《工程測量規(guī)范》（ GB500262020）。 （二） 安全施工目標(biāo) ： 杜絕一切安全事故，事故率為零。 第三章 施工總體部署 （一） 施工準(zhǔn)備 織織有關(guān)人員認(rèn)真、仔細(xì)察閱圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉有關(guān)規(guī) 范，標(biāo)準(zhǔn)，精心編制施工組織設(shè)計(jì)。 根據(jù)業(yè)主要求做好現(xiàn)場組織工作。我們計(jì)劃安排具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、管理人員按項(xiàng)目法組建現(xiàn)場項(xiàng)目部。 施工用水 就近接入附近的市政供水管網(wǎng)，滿足施工用水。 5 現(xiàn)場恢復(fù) 施工過程中保持工完料清的原則，每完工一段，在征得監(jiān)理同意后，需要恢復(fù)的立即恢復(fù)至原貌；對(duì)于臨時(shí)工程占用場地，完工后按有關(guān)規(guī)定或協(xié)議恢復(fù)。填料的選擇及修筑試驗(yàn)段：路基填筑前先對(duì)取土場的土樣進(jìn)行土工試驗(yàn)，以確定填料的種類和含水量，符合規(guī)范要求后，方可用于路基填筑。配置一定數(shù)量的挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸車裝運(yùn)；推土機(jī)、平地機(jī)整平；振動(dòng)壓路機(jī)及小型振動(dòng)器具壓實(shí)。 6 八流程：施工準(zhǔn)備 — 基底處理 — 分層填筑 — 攤鋪整平 — 灑水或晾曬 —機(jī)械碾壓 — 檢驗(yàn)簽證 — 路基面整修。 路基具體施工方法 1） 一般規(guī)定 ○ 1 、路基土方作業(yè)，須熟悉圖紙，按規(guī)定切實(shí)做好路基排水和路基處理以及邊坡防護(hù)工作，確保路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 ○ 3 、路基面表層的莊稼、草皮、樹根應(yīng)清除干凈，路基面以下的墓穴、井洞、管溝應(yīng)分層加以妥善處理。每層填土前做出路肩，在路肩兩側(cè)每隔 50m