【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中的灰塵、泥水等雜物。 放線及斷線 放線前根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。 導(dǎo)線置于放線車上。 斷線 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15cm。 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。 共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷直接通過(guò)。 管內(nèi)穿線 穿線前先檢查鋼管各個(gè)管口護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線時(shí)往管內(nèi)吹入適量化石粉。兩人穿線配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如，導(dǎo)線留有一定的余量。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處的接線盒中加以固定。 截面積為50mm^2及以下的導(dǎo)線為30m。 截面為70—90mm2的導(dǎo)線20m。 截面在180—245mm之間的導(dǎo)線為18m。 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%。 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。 剝削導(dǎo)線4 mm^2以下的使用剝削鉗，使用刀時(shí)不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。 導(dǎo)線接頭，導(dǎo)線并齊合攏，在距絕緣層約12mm(15mm)處用其中一根線芯在其連接端纏繞5―7圈后剪斷，把中心線芯并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。 套管壓接，先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂。采用圓形套管，要將連接線分別在套管的兩端插入，各插到套管的一半處，然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。 接線端子壓接削去導(dǎo)線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一 起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓線鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1―2mm。 銅導(dǎo)線焊接：采用噴燈加熱法，將焊錫放在錫勺內(nèi)，用噴燈加熱，焊錫化即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度。焊接完后用布將焊接處的焊劑及其他污物擦干凈。 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1―2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。在綁扎過(guò)程中收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1―2圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。 線路檢查及絕緣搖測(cè)：接、焊、包全部完后進(jìn)行自檢和互檢，檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)選用1000V、量程為0―500MΩ的兆歐表，搖速在120r/min左右，讀數(shù)采用1min后的讀數(shù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。 導(dǎo)線截面選用正確、連接牢固。 盒箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 接地(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。 尺量檢查導(dǎo)線截面，導(dǎo)線截面要符合設(shè)計(jì)要求。 做好成品保護(hù)、不得污染、損壞其他設(shè)施。 線路安裝敷設(shè) 施工技術(shù)要點(diǎn)：電纜盤搬運(yùn)、滾動(dòng)的方向應(yīng)該與電纜盤標(biāo)記的方向一致。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)將電纜盤架在專用的電纜盤架上，敷設(shè)電纜時(shí)牽引的方向應(yīng)與電纜盤標(biāo)記的方向相反。電纜在槽架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定將高低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜分別敷設(shè)在各自的槽架內(nèi)。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，敷設(shè)后及時(shí)整理，并在適當(dāng)位置綁扎固定。電纜的末端處理要符合規(guī)范。配線前電纜兩端必須標(biāo)明電纜編號(hào)。線芯則用線號(hào)管標(biāo)出線號(hào)。壓接式端子與線芯的連接采用專用的壓接鉗按規(guī)范壓接。 、電纜線路施工工藝 電纜線路的安裝應(yīng)按經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。 電纜管的加工及敷設(shè) 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。 電纜管的加工應(yīng)符合下列要求： A 管口應(yīng)無(wú)毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。 B 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，過(guò)街管道，綠地與綠地間應(yīng)在兩端設(shè)置工作井，超過(guò)50米應(yīng)增設(shè)工作井，井蓋應(yīng)有防盜措施，井深不得小于1米，有涔水孔，井寬不得小于700毫米， 電纜支架的安裝 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托吊支架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 電纜支架均應(yīng)有良好的接地。 電纜的敷設(shè) 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。 電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)， 出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，要符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。 電纜終端和接頭的制作 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。 電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。 燈具安裝 、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象。 燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線，其電壓等級(jí)不低于 500V，^2。 、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 。 。 。 。 操作工藝： 檢查燈 組裝燈具 安裝燈具 通電試運(yùn)行 ：根據(jù)燈具安裝的場(chǎng)所檢查燈具是否符合設(shè)計(jì)要求。 。 ：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈的位置，先用不銹剛支架和抱箍，緊扣住塔架，用螺栓組固定牢固，與塔架接觸處挦1t厚膠墊。把燈具固定在不銹鋼支架上，在進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電線于電源連接，并用塑料膠帶和黑膠布分層包扎緊密。 ：燈具、配電箱(盤)安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、 準(zhǔn)確；與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。 、安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在塑料臺(tái)中心，器具清潔干凈，吊桿垂直。 ，留有適當(dāng)余量，連接緊密不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根。 ： 、穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。接地裝置 接地裝置的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。 接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 接地裝置的敷設(shè) 接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。 除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。 每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)有單獨(dú)的接地線與接地干線連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。 明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求： A 應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。 B 支持件間的距離，～；～3m；～。 C 接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250～300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙為10～15mm。 接地體的連接 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可采用螺栓連接。 接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定： A 扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。 B 圓鋼為其直徑的6倍。 C 圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。九、路燈安裝現(xiàn)代城市道路照明講求功能與美觀的統(tǒng)一，要求科學(xué)地布置路燈及景觀燈具，達(dá)到滿足道路照明的要求，同時(shí)不影響道路美觀和節(jié)能的效果，對(duì)燈具安裝的一般規(guī)定：1）同一街道，公路，廣場(chǎng)，橋梁的路燈安裝高度，仰角，裝燈方向宜保持一致2）燈桿位置應(yīng)合理選擇，燈桿不得設(shè)在易被車碰撞的地點(diǎn)，且與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合供電的有關(guān)規(guī)定3）基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得低于c20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050毫米，澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水及雜物，4）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜5）常規(guī)燈具效率不應(yīng)低于60%，應(yīng)符合下列規(guī)定：a燈具配件應(yīng)齊全，沒有機(jī)械損傷，變形，油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象b燈具的防護(hù)等級(jí)，密閉性能必須在IP55以上；c反光器應(yīng)干凈整潔，應(yīng)進(jìn)行拋光氧化及鍍膜處理；透光罩透光率達(dá)到90%以上，并應(yīng)無(wú)氣泡，明顯的劃痕和裂痕；封閉的燈頭引線應(yīng)采用耐熱的絕緣管保護(hù)，燈罩和尾座的連接應(yīng)無(wú)間隙；d燈具抽樣檢測(cè)溫升和光學(xué)性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)燈具安e全要求與試驗(yàn)（）的規(guī)定，測(cè)試單位應(yīng)具有資質(zhì)證書；f燈頭應(yīng)固定可靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，g燈頭接線應(yīng)符合下列要求：(1) 相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)端子上，零線應(yīng)接在螺紋口端子(2) 燈頭絕緣外殼應(yīng)無(wú)損傷，開裂(3) 高壓汞燈和高壓鈉燈宜采用中心觸點(diǎn)伸縮式燈口 6)燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于 500伏的銅芯絕緣線， 7）在燈臂，燈盤，燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200毫米， 8）每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器，熔斷器應(yīng)固定牢固，接線端子上線頭彎曲方向應(yīng)為順時(shí)針?lè)较虿⒂脡|圈壓緊，熔斷器上端應(yīng)接電源進(jìn)線， 9）氣體放電燈熔斷器應(yīng)裝在鎮(zhèn)流器進(jìn)電側(cè)，熔絲應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）250瓦及一下汞燈，150瓦及以下鈉燈可采用4A熔絲 （2）250瓦鈉燈和400汞燈可采用6A熔絲 （3）400瓦鈉燈可采用10A熔絲 （4）1000瓦鈉燈和1000瓦汞燈可采用15A熔絲10）高壓鈉燈，金鹵燈的鎮(zhèn)流器，光源和觸發(fā)器應(yīng)配套使用，嚴(yán)禁混用，11)路燈安裝使用的燈桿，燈臂，抱箍，螺栓，壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其它覆蓋層韋氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T 9790）《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T 11373）現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ 36011）的有關(guān)規(guī)定12）燈桿，燈臂等熱鍍鋅后應(yīng)進(jìn)行油漆涂層處理，其外觀附著力，耐濕熱性符合現(xiàn)行行業(yè)規(guī)定，進(jìn)行噴塑處理后覆蓋層應(yīng)無(wú)鼓包，針孔，粗糙，裂紋或漏噴區(qū)缺陷，覆蓋層與基體應(yīng)有牢固的結(jié)合強(qiáng)度13）各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊，緊固后螺紋露出螺母不得少于兩個(gè)螺距2，中桿燈和高桿燈1）中桿燈和高桿燈的燈桿，燈盤，配線等符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2）中桿燈和高桿燈宜采用三相供電，且三相負(fù)荷應(yīng)均勻分配，每一個(gè)賄賂都必須裝設(shè)保護(hù)裝置3）基礎(chǔ)坑的開挖深度和大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)坑的深度的允許偏差應(yīng)為+100毫米，50毫米，當(dāng)土質(zhì)原因造成基礎(chǔ)坑深與設(shè)計(jì)偏差為+100毫米時(shí) 采用鋪石灌漿處理，4）地角螺栓埋入混凝土的長(zhǎng)度應(yīng)大于其直徑的20倍，并應(yīng)與主筋焊接牢固，地角螺栓應(yīng)去除鐵銹， 螺紋部分加以保護(hù)，基礎(chǔ)法蘭螺栓中心分布直徑應(yīng)與燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致，偏差應(yīng)小于1毫米，螺栓應(yīng)采用雙螺母和彈簧墊片5）澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，其表面光滑且接縫嚴(yán)密，支模時(shí)應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸要求，混凝土澆筑前應(yīng)涂抹脫模劑6）澆筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102002）的規(guī)定7）基坑回填應(yīng)符合下列要求：對(duì)適于夯實(shí)的土質(zhì)，每回填300毫米厚度應(yīng)夯實(shí)一次，夯實(shí)程度達(dá)到原狀土密度的80%，對(duì)不夯實(shí)的水飽和黏性土應(yīng)分層填實(shí)，其回填土的密實(shí)度達(dá)到原狀土的80%3，單挑燈，雙挑燈和庭院燈 1）單，雙挑燈的安裝高度宜為612米 2）路燈鋼桿應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于65微米，表面噴漆，噴塑處理應(yīng)在鋼桿熱鍍鋅后進(jìn)行，因校直等因素作修改的部位不得超過(guò)兩處，且修整面積不得超過(guò)桿身面積的5%。 3）路燈燈桿必須焊接良好，長(zhǎng)度8米及以下的錐形桿應(yīng)無(wú)橫向焊縫，縱向焊縫應(yīng)勻稱，無(wú)虛焊，在水平放置且無(wú)負(fù)荷的條件下，桿身直線度誤差小于千分之三 4）直線段安裝單，雙挑燈桿時(shí)，在無(wú)障礙等特殊情況下，燈間距與設(shè)計(jì)間距的偏差應(yīng)小于2% 5）燈桿垂直偏差應(yīng)小于半個(gè)桿稍，