【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 公模固定板 (bottom clamp plate)。 在 AMP 模具有 Ejector housing ， 實(shí)際上是為了防止產(chǎn)品異物掉落頂出機(jī)構(gòu) ， 而用封閉的間隔板 。 18 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 三板模結(jié)構(gòu) (3 plate mold)： 在二板模的前模板與母模板中加一塊水口脫料板 (runner stripper plate) 模具一般有 四支導(dǎo)柱 (guide pin)和 四支拉桿 (support pin)。另外也有只用四支長(zhǎng)導(dǎo)柱 ， 導(dǎo)柱兼拉桿用 。 三板模開模順序： I： 脫料板與母模板分離 ， 水口與產(chǎn)品分離； II： 脫料板與前模板分離 ， 水口與拉料分離； III： A， B板分離 ， 產(chǎn)品可以頂出 。 三板模開模順序由前模固定板與脫料板 、 脫料板與 A板 、 A板與 B板之間摩擦力大小決定 。 前模固定板與脫料板：水口脫開拉料鉤的阻力 、 構(gòu)件之間摩擦力； 脫料板與 A板：點(diǎn)澆口切斷力 、 流道與水口摩擦力 、 構(gòu)件之間摩擦力 (最小 ) A板與 B板：產(chǎn)品與型芯的摩擦力 、 鎖扣阻力 、 構(gòu)件之間摩擦力 。 (最大 ) 三板模開模定距非常重要，一般有脫料板與 A板的定距拉桿 (stop pin)或拉板、脫料板與前模固定板的定距螺釘 (stop screw)。同時(shí)在 A、 B板加拉板防止板回彈，導(dǎo)致水口料脫落，合模順序與開模相同。 19 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 但在 569202 over mold產(chǎn)品模具上，由于合模中有沖壓打彎，所以合模先 A與 B板，再脫料板與前模固定板，最后是脫料板與 A板。保證其順序是在 A板與脫料板加彈簧或用磁性鎖扣。 20 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 21 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 2. 使用三板模規(guī)則就是選用點(diǎn)澆口的規(guī)則： A. 產(chǎn)品形狀大 ， 二板模多點(diǎn)進(jìn)澆不易充滿； B. 產(chǎn)品外觀限止 ， 二板模進(jìn)澆影響外觀； C. 產(chǎn)品是鑲件注塑成形 (over mold)， 無(wú)法用二板模進(jìn)澆； D. 產(chǎn)品平面度 、 直線度要求高 ， 三板模和多點(diǎn)進(jìn)澆 ， 有利于平衡產(chǎn)品 的應(yīng)力分布 。 E. 產(chǎn)品多 ， 二板模無(wú)法排流道 。 三板模的模具造價(jià)高 ， 水口料浪費(fèi)大 ， 成形周期長(zhǎng) 。 可以考慮使用熱 流道改善 。 3. 六種以上入水類型 ， 其特點(diǎn)及使用場(chǎng)合： 1). 直接澆口 (Direct gate)。一種非限制澆口。壓力損失小，充型較容易 ，但澆口處產(chǎn)生應(yīng)力較大且因澆口必須進(jìn)行補(bǔ)充加工而留下痕跡。 常用于大而深的桶形制品。 2).側(cè)澆口 (side gate)。形狀較簡(jiǎn)單。加工方便，修正澆口也較容易 ，但制品澆口 不能自動(dòng)分離，留下一定的澆口痕跡。適用于除細(xì)而 長(zhǎng)的桶形制品外任何形狀制品。 22 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 3).扇形澆口 (Fan gate)， 一種從分流道逐漸向型腔成扇形展開的澆口形式 ， 在注射時(shí)可降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力 ， 適用于平板型制品及淺的殼形或盒形 制品 。 4). 薄片澆口 ， 熔融塑料經(jīng)過(guò)該澆口時(shí) ， 因以較低的速度均勻平穩(wěn)地進(jìn)入 型腔 ， 而呈平行流動(dòng) ， 從而避免產(chǎn)品變形 ， 但去除澆口困難增加制品 成本 ， 多用于平板型制品 。 5). 點(diǎn)澆口 (Pin point gate)。澆口位置選擇自由度較大，澆口附近殘余應(yīng)力 小，澆口可自行拉斷且痕跡較小，但注射壓力損失較大，成型用型長(zhǎng) 通常須用三板模結(jié)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜，適用于各種形狀制品。 6). 潛伏澆口 (Submarine gate)。設(shè)置較靈活，可自動(dòng)脫落且留下很小痕跡 ，模具結(jié)構(gòu)較三板模簡(jiǎn)單有利于提高生產(chǎn)效率，降低成本。幾乎適用 于所有注射用塑料的注射成型，甚至在熱固性塑料注射模上也被采用 。圓弧式潛伏澆口可用于外觀要求高的制品。 7).二次澆口：在熔膠進(jìn)澆前先通過(guò)一處相當(dāng)于澆口的截面 ， 通過(guò)澆口的 剪切力 ， 使熔膠粘度降低 ， 提高流動(dòng)性 ， 從而可達(dá)到更高的制品表面 要求 。 另外可保證制品的外觀無(wú)澆口痕 (相當(dāng)圓弧潛伏式 )。 23 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 直接澆口 側(cè)澆口 扇形澆 口 薄片 澆口 點(diǎn)澆口 潛澆口 三板模中使用二次澆口 ， 可在一模成形單件大產(chǎn)品或不同制品時(shí)有利于緊湊排樣 。 24 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 4. 流道 (Spureamp。Runner)設(shè)計(jì)原則： （ 1） 塑料流經(jīng)時(shí) ， 壓力與溫度損失小 ， 應(yīng)力求流道短 、 直 、 小 ， 彎曲 處盡可用大圓弧； （ 2） 其固化時(shí)間應(yīng)適應(yīng)制品固化時(shí)間 ， 利于壓力傳遞及保壓；長(zhǎng)度盡 可能短 ， 容積小 。 這樣于在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí) ， 有利于提高成 型速度而縮短成型周期 。 同時(shí)減少水口料重量 。 （ 3） 保證塑料迅速勻速進(jìn)入成型腔 ， 流道截面大于產(chǎn)品平均厚度 ， 主 流道大于分流道； （ 4） 便于加工及刀具選擇 。 （ 5） 最重要是：多型腔時(shí)流道要平衡 。 平衡流道 (balanced runner)， 簡(jiǎn) 單說(shuō)就是每一穴的澆口到主澆道的距離相等 ， 但魚骨狀流道要依 靠分流道的截面大小不同來(lái) 達(dá)到平衡 。 在實(shí)際使用中有哪些因素影響入水： 影響流道平衡因素 :設(shè)計(jì)上影響；加工影響 (截面形狀 、 流道長(zhǎng)短 、 表面粗糙度和進(jìn)澆口差異等 )。 25 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 什么是輔助流道： 基于注射工藝上的原因 ， 制品管理 、 輔助頂出 、 輔助成形 、 制品后續(xù)工藝的要求 、 模具本身的要求等原因而設(shè)置的連接在塑料制品間的流道 。 5. 流道截面類型 ： a). 圓形 在前后模分別放置兩半圓 ， 塑料與模具接觸面積最小 ， 壓力及 溫度損失亦最小 ， 可用于任何制品但模具加工較困難 (前后模易錯(cuò) 位 )。 b). U形 只須加工模具一面 ， 熱損失較大 ， 流道用料較多 ， 在三板模中 多采用 。 注意三板模流道只能在脫料板對(duì)面 。 c). 梯形 只須加工一面與 2相比 ， 熱損失較大 ， 但便于加工及刀具選 擇 。 d) 矩形 、 半圓形不宜使用 。 6. 什么位置有冷料井 （ Cold slug well)；為什么使用冷料井； 168。 a) 在流道轉(zhuǎn)向前端處設(shè)計(jì)冷料井 ， 主澆道拉料鉤和分流道末端；但當(dāng) 產(chǎn)品長(zhǎng)難于充滿時(shí) ， 在產(chǎn)品最后熔合處設(shè)置冷料井 。 26 Molding Tyco Electronics AMP Shunde b) 塑料熔流在冷模具的流道中向前流動(dòng)時(shí) ， 熔流的最前端受到冷卻形成 冷料 ， 模具設(shè)計(jì)有冷料井 ， 熔流最前端抵達(dá)分流點(diǎn)時(shí) ， 冷料被擠入 井中 ， 緊隨其后的較熱的塑料就能順利向澆口流動(dòng) ， 如果冷料直接進(jìn)入型腔 ， 影響制品成型質(zhì)量 (熔接痕 )。 細(xì)小熔接痕易導(dǎo)致組裝開裂 。 使用冷料井是為了防止注射時(shí)將冷料注入型腔 ， 使制品產(chǎn)生缺陷