【正文】 Screw回轉(zhuǎn)數(shù)從慢設(shè)定 ， 但計(jì)量時(shí)間 冷卻時(shí)間 ， 背壓從 0開始設(shè)定 。 514 產(chǎn)品狀態(tài)初步確認(rèn) OK， 送 QA檢驗(yàn) ， 轉(zhuǎn)為全自動(dòng)生產(chǎn) 。 (1) 充填時(shí)間的波動(dòng) (從我們的產(chǎn)品來看在 + ) (2) 最小 Cushion的波動(dòng) (小于 VP點(diǎn)位置 ) ， 很精密產(chǎn)品建議 在 + 內(nèi) 。 二板模結(jié)構(gòu) (2 plate mold)： v 前模壓板 (top clamp plate)； v 母模板 (A plate)； v 活動(dòng)板 (或推板 stripper plate,在推板頂出時(shí)選用 )； v 公模板 (B plate)； v 承板 (support plate)； v 間隔板 (spacer block)； v 頂針固定板 ( ejector retainer plate)； v 頂針板 (ejector plate)； v 公模固定板 (bottom clamp plate)。 三板模開模順序： I： 脫料板與母模板分離 ， 水口與產(chǎn)品分離； II： 脫料板與前模板分離 ， 水口與拉料分離； III： A， B板分離 ， 產(chǎn)品可以頂出 。同時(shí)在 A、 B板加拉板防止板回彈，導(dǎo)致水口料脫落，合模順序與開模相同。 E. 產(chǎn)品多 ， 二板模無法排流道 。一種非限制澆口。形狀較簡(jiǎn)單。 4). 薄片澆口 ， 熔融塑料經(jīng)過該澆口時(shí) ， 因以較低的速度均勻平穩(wěn)地進(jìn)入 型腔 ， 而呈平行流動(dòng) ， 從而避免產(chǎn)品變形 ， 但去除澆口困難增加制品 成本 ， 多用于平板型制品 。設(shè)置較靈活，可自動(dòng)脫落且留下很小痕跡 ，模具結(jié)構(gòu)較三板模簡(jiǎn)單有利于提高生產(chǎn)效率，降低成本。 另外可保證制品的外觀無澆口痕 (相當(dāng)圓弧潛伏式 )。 這樣于在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí) ， 有利于提高成 型速度而縮短成型周期 。 平衡流道 (balanced runner)， 簡(jiǎn) 單說就是每一穴的澆口到主澆道的距離相等 ， 但魚骨狀流道要依 靠分流道的截面大小不同來 達(dá)到平衡 。 b). U形 只須加工模具一面 ， 熱損失較大 ， 流道用料較多 ， 在三板模中 多采用 。 6. 什么位置有冷料井 （ Cold slug well)；為什么使用冷料井； 168。 使用冷料井是為了防止注射時(shí)將冷料注入型腔 ， 使制品產(chǎn)生缺陷和不 飽模 。 熱流道有時(shí)可取代三板模 。 標(biāo)準(zhǔn)型熱流道結(jié)構(gòu) ： (mold master sample) v 澆口套 (machine nozzle pad ) v 主流道加熱板 (manifold) v 主加熱板中心定位柱 (manifold locator) v 主加熱板側(cè)定位柱 (manifold locating cam) v 分節(jié)咀 (nozzle) v 主加熱板墊塊 (manifold step) v 碟形墊 (pressure disk) v 澆口圈 (gate seal) v 澆口冷卻套 (water cooled gate insert) v 熱感應(yīng)線 (thermocouple) 熱道要點(diǎn)： a)熱流道系統(tǒng)最重要 、 最基本是熱平衡； b)熱流道系統(tǒng)要充分考慮熱膨脹引起的問題 ， 在設(shè)計(jì)時(shí)均須考慮有膨 脹余量； c)熱流道系統(tǒng)與模具隔熱充分 ， 一般用空氣與隔熱墊； 28 Molding Tyco Electronics AMP Shunde d)熱流道澆口要能在注射完成后快速冷卻而封閉 ， 澆口殘留小 。 過盈配合：具有過盈 (包括零過盈 )的配合 ， 此時(shí) (軸 )公差帶在 (孔 )公 差之上 。 ；模架上 T形定位塊；快換模芯上定位凹槽與凸 臺(tái)或定銷；鎖緊斜壓塊 。 ：鑲件多采磨床與放電加工 ， 工藝可操作性好 ， 零件的互換性好 ， 制作精度高；易于在脫模方向上拋光 ， 有耐腐蝕性和耐磨性 。 30 Molding Tyco Electronics AMP Shunde AMP模具鑲拼的缺點(diǎn)： 零件數(shù)目增多 ， 模具普遍大 ， 模具制造周期長(zhǎng) ， 模具制造成本高 。 而且鑲件越多積累誤差越大 ， 越要提高 單件的加工精度 ， 增加制作工時(shí) ， 同時(shí)使制造成本增大 。 三種機(jī)構(gòu)：鎖扣柱和活動(dòng)壓條式；活動(dòng)鎖扣與壓條式；螺釘鎖緊式； 三 . 什么是模具的防呆 (appropriate key)， 幾種常用的防呆結(jié)構(gòu) 。 3. 打字碼作標(biāo)識(shí) ， 可防止裝錯(cuò)模 。 其深度以塑料不產(chǎn)生披鋒時(shí)所允許的最大間隙來確定 。 其深度可達(dá) ~， 寬度與流道相等 。 組裝后觀察配合間隙 。 33 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 模具安裝及基本工藝知識(shí) 一 . 在吊裝模時(shí)，有哪些注意事項(xiàng)？ ； ，螺絲不能有滑牙現(xiàn)象； ，不能繼續(xù)工作，天車上吊的模具不能懸空， 應(yīng)把模具落地后，才可去干其它的事； ，模具正下方不能站有人。 34 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 二 . 請(qǐng)按功能分類說明注塑機(jī)的組成 。 調(diào)機(jī)參數(shù)： 溫度 (temperature)：烘料溫度 、 熔膠溫度 、 模具溫度； 時(shí)間 (time)：注射時(shí)間 、 保壓時(shí)間 、 冷卻時(shí)間 、 熔塑時(shí)間 、 開合模時(shí)間、 周期； 速度 (speed)：注射速度 、 螺桿轉(zhuǎn)速 、 開合模及頂出速度 、 座臺(tái)速度； 位置 (position)： VP切換位置 、 射出位置 、 料墊 ， 開合模位置 、 頂出位置等； 壓力 (pressure)：注射壓力 (inject pressure)、保壓力 (holdpressure)、背壓 (back pressure)、開合模壓 力、 座臺(tái)壓力、頂出壓力等。 ： a) 視毛邊狀況而進(jìn)行不同的動(dòng)作 ， 如進(jìn)行機(jī)器參數(shù)調(diào)較看其是否 OK/NG。 36 Molding Tyco Electronics AMP Shunde C. 短射的主要原因?yàn)椋? a) 模具排氣不良 b) 模具流道分布不均 c) 射嘴尺寸過大等 ， 其影響因素為：模具精度 、 模具設(shè)計(jì) 、 模具清潔 、 成型參數(shù)等 。 在此位置熔接 不完全就形成熔接痕 。 三 .變形 (warp)易出現(xiàn)在產(chǎn)品的什么部位？如何改善變形？ 變形是原因： 由于制品的進(jìn)澆位置影響，塑膠里存在不均勻的壓力，引起不均勻收縮， 38 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 澆 口 變形大 一般遠(yuǎn)澆口易變形；制品不同位置冷卻溫度梯度不同，其結(jié)晶度，分子取向差別大，應(yīng)力分布不一。 3. 應(yīng)力集中的部位易產(chǎn)生變形 。 (1) 收縮率 (shrinkage)是指在高溫和高壓注射下 ， 注入模腔的塑料所成 型出來的制品比模腔尺寸小的數(shù)量 。 (a) PBT+GF30代表 PBT塑膠 (plastics)材料加 30%玻纖 (glass fiber)。 對(duì)機(jī)器螺要求耐磨 。 backing plate: (墊板 ) Insert / core: (鑲件 ) Mold frame: (模架 ) Injection mold:(注塑模 ) Front half: (前模 ) Rear half: (后模 ) Cavity: (型腔 ) Spacer: ( 空塊 ) Tie bar: (哥林柱 ) Part stuck: (粘模 ) Sink marks: (縮水 ) Voids: (空隙 ) Burn marks: (燒焦 ) Short shot: (短射 ) Weld lines: (熔接痕 ) Blister: (起泡 ) 43 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 44 Molding The End! Thanks!