【文章內容簡介】 整齊，擋風墻，風門前后5m內與密閉墻前5米內嚴禁堆放物料和其他雜物。（5）嚴禁人員進入盲巷、或有害氣體超限地點。（6）工作面系統(tǒng)內的所有風道必須指定專人進行檢查，對于失修巷道，礦領導及時組織有關人員予以修復。（7）加強工作面上隅角瓦斯管理，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即采取措施，設置風障等措施。（8）工作面每10天必須至少進行一次風量測定，如現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)工作面風量不足，必須立即停止工作面的生產，匯報調度室指派有關人員查明原因，采取相應的措施進行處理，直至工作面通風風量滿足要求后方可恢復工作面生產。風門管理（1）施工隊組人員運送材料或行人時，嚴禁同時打開兩道風門，必須隨手關閉。（2）風門必須設風門傳感器和風門閉鎖裝置，且使用正常。（3）風門損壞時工作人員必須及時處理，盡可能減少風門漏風，并及時匯報調度，通知通風部門修復。（4）下料人員人力推車通過風門時，嚴禁用車撞風門。（5）瓦斯員或風門修理工每班至少檢查一次風門情況，發(fā)現(xiàn)風門漏風或其他問題及時進行處理。二、瓦斯防治瓦斯檢查工作面設瓦檢員巡回檢查，每班至少檢查3次，瓦斯檢查點著重于工作面上隅角和電器設備附近，及工作面回風出風口以內15m處，瓦斯檢查牌板應及時填寫。瓦斯檢測①由前向后或由后向前逐段檢測，檢測風流瓦斯?jié)舛扰c檢測局部瓦斯?jié)舛韧瑫r進行，在所有測定的風流瓦斯?jié)舛戎邢拮畲笾禐樘幚順藴?。②應重點檢測工作面、煤幫、落山邊、采煤機附近、上隅角、回風口、機電設備處瓦斯?jié)舛?。③在檢測采煤工作面風流瓦斯?jié)舛葧r，還應同時檢測其回風流中的瓦斯?jié)舛?，尤其回風瓦斯?jié)舛缺仨氄J真測定，并以其中最大值為處理標準。④測量瓦斯?jié)舛葧r，應在巷道風流的上部進行，測量CO2濃度時應在巷道風流下部進行。⑤并隨時對照監(jiān)控傳感器讀數(shù)，進行校正公示。 凡需進行定點檢查的地點包括：采煤工作面采空區(qū)邊緣，工作面風流，工作面刮板輸送機及機尾附近和底部，局部漏頂處，冒高處的瓦斯?jié)舛龋l(fā)現(xiàn)超限立即停止工作，切斷電源進行處理。在工作面上隅角掛設便攜式瓦檢儀，并備用風障，在瓦斯超限時，掛風障引導風流以便降低瓦斯?jié)舛?。工作面巡回瓦檢員在檢查瓦斯的同時將瓦斯報警探頭濃度一并記入手冊中，并保證探頭與實測瓦斯?jié)舛缺３忠恢隆? 瓦斯員必須嚴格執(zhí)行井下交接班制度，堅持杜絕空班漏檢現(xiàn)象發(fā)生。 三、通風安全監(jiān)控監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ70N系統(tǒng)，兩套工控機（一臺運行，一臺備用），不間斷監(jiān)測掘進面瓦斯?jié)舛纫约熬植客L機的開停。當電網停電后，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須保證正常工作2小時，兩套工控機切換時間5min。，斷電儀及閉鎖裝置可靠運行，應設備用電池。備用電池在電網停電時，仍能保證以上裝置正常工作時間不小于2小時。，其作用：一是防止由雷電產生的高壓擊毀監(jiān)控系統(tǒng)，二是防止雷電在爆炸性氣體環(huán)境引起瓦斯爆炸。、復電功能。，并具有手動換機和自動切換功能。，能全面、及時掌握系統(tǒng)的運行狀況，便于管理和維修。，同時在此地點安設饋電傳感器。且甲烷傳感器用鐵絲鉤懸掛距頂板必須≯300mm，距巷道側壁≮200mm。，一氧化碳傳感器，報警濃度為≥%。，具有可自動停掉動力電源，并只有瓦斯降低到規(guī)定限度以下時方可恢復送電的閉鎖裝置。9. 4101回采工作面及其回風流的瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定限度時，具有可自動停掉動力電源，并只有瓦斯降低到規(guī)定限度以下時方可恢復送電的閉鎖裝置。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使用和維護安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。安全監(jiān)控系統(tǒng)必須有專門的機構和專業(yè)隊伍進行管理，參加安裝、使用、維護的人員應經過專業(yè)培訓，持證上崗。安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正，每月至少1次。每隔10天必須使用標樣和空氣樣按產品說明書的具體要求對甲烷傳感器進行1次調校，每月至少一次并且由專人通過實測及時校正其讀數(shù)。監(jiān)測監(jiān)控設備技術參數(shù)表種 類數(shù) 量規(guī) 格 型 號甲烷傳感器5臺KGJ15溫度傳感器1臺KGF2饋電傳感器1臺GKT12T—1140—VB一氧化碳傳感器2臺KGA3煙霧傳感器1臺KGM2監(jiān)控分站2臺KJ—70NF1風速傳感器1臺KJW5各類傳感器報警、斷電、復電濃度及斷電范圍表名稱報警濃度斷電濃度復電濃度斷電范圍回采工作面上隅角J1≥%≥%＜% 工作面及其回風巷道內全部非本質安全型電氣設備工作面J2 、J3≥%≥%＜% 工作面及其進回風巷道內全部非本質安全型電氣設備回采回風 J4≥%≥%＜% 工作面及其回風巷道內全部非本質安全型電氣設備專用排瓦斯巷 J5≥%≥%＜% 工作面及其回風巷道內全部非本質安全型電氣設備一氧化碳傳感器≥%風速傳感器溫度傳感器30℃附圖8：監(jiān)測監(jiān)控布置示意圖 四、綜合防塵㈠防塵系統(tǒng)防塵供水水源來至于地面靜壓水池（240m3），工作面供水管直徑Φ3寸鋼管，并在管路上安裝過濾器，保證水質清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L。防塵管路鋪設：防塵管路每隔50m設一個“三通”閥門，管路的接頭、三通不得有流線性漏水，三通閥門必須上手輪，手輪必須安在人行道一側。轉載點噴霧⑴運輸巷的轉載點都必須有噴霧設施，連接噴嘴設施時。必須連接閥門、過濾器、噴霧設施、管路接頭。⑵噴嘴高度安在距轉載點40～50cm的位置，而且噴嘴必須正對轉載出煤點。⑶保證井下防塵灑水的水壓所有噴霧呈霧狀。⑷采煤工作面進回風順槽距工作面50m范圍內必須設置一道全斷面水幕，回風順槽距工作面50m范圍內必須設置2道全斷面水幕，工作面設灑水管。進回風順槽巷道內每隔100～150m設一組水幕。巷道沖洗：每班沖洗工作面20m范圍內的巷道，20m以外的回風巷道每3天全巷沖洗一次，工作面巷道要保持濕潤，巷道口的水管、風筒、電纜、設備的煤塵厚度不得超過2mm，巷道底板煤塵厚度不超過2mm，堆積長度不得超過5m。采煤機的內噴霧裝置，水壓不得低于2MPa，如內噴霧裝置不能正常噴霧，則外噴霧必須覆蓋滾筒，水壓不得小于4MPa。其他⑴帶式輸送機機頭處必須設置專用的滅火器、接頭及灑水膠管。⑵隔爆水槽規(guī)格數(shù)量按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。⑶隔爆水槽規(guī)格質量①隔爆水槽用水量按巷道面積計算為200升/m2。②～3m，且在直線巷道內；③水棚區(qū)長度不小于20m；④水棚高度：距頂梁（無支架巷道為頂板）、，水棚應保持同一高度，水棚區(qū)內的巷道斷面應與前后各20m巷道斷面一致。⑤水棚位置：首列水棚與工作面的距離必須保持60～200m，與巷道交叉口、轉彎點的距離應保持50～70m。㈡防塵措施對工作面回風巷每班沖刷一次，進風巷每日沖刷一次，工作面及其他部位應每班沖刷一次。采煤機內外噴霧：要求噴霧嘴完好不堵塞，內噴霧壓力不小于2MPa，外噴霧壓力不小于4MPa；霧化程度高，特別是外噴霧要能夠封閉截割產塵部位。進入工作面和回風側工作的所有人員都必須戴防塵口罩。在皮帶巷各轉載點設置噴頭，每50m設一“三通”，供消防灑水用，回風巷每隔50m設一閘閥供消防灑水。并備有25m消防軟管。進回風巷距工作面30m范圍內處始終設置一凈化水幕，另外進風巷設3組、會風巷設4組全斷面水幕，采煤機內外噴霧降塵。㈢隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施在工作面進、回風巷各安設兩組隔爆水棚，隔爆水棚距工作面60～200m。巷道內材料碼放整齊，閑置設備和雜物全部出井。嚴禁同時打開兩道風門，防止風流短路，風門前后5m不得堆放雜物。巷道凈斷面不得小于原設計的80％。進回風順槽每天設專人沖洗巷道，清理浮煤。五、防滅火巷道中每隔50m設置灑水閥門和支管。巷道內帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內，都必須用不燃性材料支護。在膠帶機頭、機尾至少各備有2個滅火器和1個砂箱。配電點、風機開關處備有2個滅火器和1個砂箱。井下使用的柴油、機油和高溫黃油必須裝入蓋嚴的鐵桶內，由專人押運送至使用地點，剩余的油必須運回地面，嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在巷道或硐室內。如工作面或巷道內著火時，根據(jù)著火情況，應首先采用直接滅火方法，如用滅火器、用水撲滅等，在直接滅火過程中，一般不得改變火區(qū)的風流方向。直接滅火不能取得的滅火效果時，為防止火勢發(fā)展，應采取封閉隔絕滅火；封閉火區(qū)前，必須根據(jù)火區(qū)的瓦斯、一氧氣碳氣體變化情況，慎重決定通風方法和封閉程序。第五章 主要生產系統(tǒng)第一節(jié) 運輸 一、運輸設備及運輸方式運煤設備及裝、轉載方式4101工作面采用MG2125/571－WD型交流電牽引采煤機落煤，其螺旋滾筒配合工作面運輸機前移配合裝煤，落煤由工作面輸送機SGZ764/500輸送到SGB—620/40順槽轉載機，至皮帶巷DSJ100/30/275型皮帶輸送機至皮帶下山SSJ—800/240型皮帶輸送機到溜煤眼 ，再由5運輸皮帶至主斜井皮帶到地面煤場。工作面機頭、機尾溢出的浮煤可通過人工將其裝入輸送機中。中部浮煤通過移溜時鏟煤板裝入輸送機。運料設備及運輸方式工作面需用的材料、設備等物資，采用礦車或平板車、調度絞車（JD—），通過副斜井井底車場－軌道下山四順軌道巷工作面。二、運煤路線4101工作面→三順槽皮帶→下山皮帶→溜煤眼→5運輸巷皮帶→主斜井皮帶→地面棧橋皮帶→地面煤場。附圖9：運輸系統(tǒng)示意圖第二節(jié) 排水系統(tǒng) 一、排水方法在4101回采工作面四順軌道順槽低洼處靠下幫側設有臨時水窩，配設2寸污水潛水泵兩趟2寸排水管路排放水。水泵、水管設專人負責、維護。 二、排水路線工作面→三順皮帶巷與四順軌道巷貫眼→四順軌道巷水窩→四順軌道巷專→皮帶下山→5進風聯(lián)絡巷→5運輸大巷→水倉、水泵房→主斜井→地面靜壓水池附圖10：排水系統(tǒng)示意圖第四節(jié) 供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)4101回采工作面電源引自井下中央變電所，10KV高壓進入四順軌道順槽KBSGZY2T1250/10型一臺移變。三順皮帶順槽轉載機、皮帶輸送機及拉緊絞車由機電硐室KBSGZY2T1000/10型一臺移變饋出線電源供電。工作面采煤機組、刮板輸送機、回柱絞車、乳化泵站由軌道順槽KBSGZY21250/10型一臺移變饋出線電源供電。其中采煤機組為571KW，工作面刮板輸送機為2250KW，回柱絞車兩臺為60KW，乳化泵為250KW，共為1381KW。轉載機為40KW，順槽皮帶為75KW。附圖11：工作面供電系統(tǒng)圖二、機電管理設備應放置平穩(wěn)，排列整齊，頂板不得有淋頭水，底板不得有積水，開關應放在架上，日常灑水不得灑在電氣設備上，要保持設備外表潔凈。電纜要懸掛整齊，電纜應與風筒掛在巷道兩側，電纜與風筒、供水管在巷道同一側敷設時必須敷設在管子上方。新安裝的接地裝置，在投入運行前應檢測其接地電阻值，正常運行后每季至少進行一次接地電阻測定，使之符合《細則要求》。生產前要做好試運行工作，檢查開關，煤電鉆的漏電短路、過載、斷相等保護是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁甩掉保護，使設備在完好狀態(tài)下運行。各臺設備的控制開關要按機電科編制的井下電氣設備整定表整定并符合《煤礦井下低壓電網短路保護裝置整定細則》要求，不得調的過大和甩掉不用。采煤司機要隨身攜帶操作證，嚴禁無證上崗，不得違章作業(yè)。非專職電氣人員不得檢修電氣設備。嚴禁帶電搬遷（檢修）電氣設備，包括電纜。檢修電氣設備必須嚴格執(zhí)行測瓦斯、停電、放電、驗電、連地線的安全作業(yè)程序，普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取５谖骞?jié) 通信系統(tǒng)一、通信系統(tǒng)工作面及皮帶機頭、軌道運輸巷口各安裝一部與井下、地面、調度室、辦公樓互通的礦用內線電話，各轉載處、絞車硐室安裝聲光電鈴。通信設施及相關事項 ①通信設施全部設在人行道側煤壁上，電鈴、電話及線路保持完好，不得隨意拆移及破壞，執(zhí)行每班三匯報制度，發(fā)生事故及時向調度室匯報。②通信電話與電纜不準安裝在同一側，井下工作人員不得隨意按電話緊接呼叫。附圖12：通信系統(tǒng)示意圖第六章 勞動組織和主要技術經濟指標第一節(jié) 勞動組織采用“三八制”正規(guī)循環(huán)作業(yè)，兩班生產，一班檢修，每班一循環(huán)。正規(guī)循環(huán)率不低于95%。工作面采煤采用跟機作業(yè)形式。由帶班長負責指揮他人追機進行支柱、聯(lián)網清理浮煤推移輸送機等工序。詳見：4101工作面勞動組織表 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　勞動組織表 工 種早 班中 班零 班帶班長111安全員111采煤司機22泵站司機11皮帶司機11轉載司機11刮板司機11支護工66移溜工22電工、維護工222超前支護工6抽水工1瓦斯員111合計191912第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)附圖13：4101工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要技術經濟指標技術經濟指標表序 號項 目單 位數(shù) 量備 注1走向長度m8202剩余可采長度m2932008年推進度370m，2009年剩余430m，可采293m，137m為王家焉村莊保安煤柱。3工作面長度m95原