【文章內(nèi)容簡介】 面推進(jìn)而向東移動(dòng)，其瓦斯報(bào)警濃度為≥％，斷電濃度為≥％，斷電范圍為工作面及其運(yùn)輸、回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源，%；甲烷傳感器T2距回風(fēng)流第一合流點(diǎn)10～15m，其瓦斯報(bào)警濃度為≥％，斷電濃度為≥％，斷電范圍為工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源，％； 運(yùn)輸順槽：甲烷傳感器T3安裝距工作面下出口以東510m范圍內(nèi)，隨工作面推進(jìn)而向東移動(dòng)，瓦斯報(bào)警、斷電濃度為≥%,復(fù)電濃度＜%,T3斷電范圍為22401運(yùn)輸、回風(fēng)順槽內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。風(fēng)速傳感器：設(shè)在距第一合流點(diǎn)以里10～15m處，報(bào)警范圍為＜、＞4m/s。（二）其它在回風(fēng)順槽內(nèi)，距回風(fēng)流第一合流點(diǎn)10～15m甲烷傳感器T2處安設(shè)一個(gè)溫度監(jiān)測探頭T溫度和一氧化碳監(jiān)測探頭TCO；在+1175m軌道石門、+1112m運(yùn)輸石門，各安設(shè)一個(gè)風(fēng)門開關(guān)傳感器T開關(guān)，保證風(fēng)門語音系統(tǒng)完好；在運(yùn)輸順槽皮帶滾筒回風(fēng)側(cè)10m15m處安設(shè)一臺煙霧傳感器；分別在運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽的動(dòng)力電源總開關(guān)處各安設(shè)一臺饋電傳感器；在采煤機(jī)的動(dòng)力電纜上安設(shè)一臺設(shè)備開停傳感器；在采煤機(jī)上安設(shè)一臺瓦斯斷電探頭其瓦斯報(bào)警濃度為≥％，斷電濃度為≥％，復(fù)電濃度為＜%；在運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽距工作面30m處各安設(shè)一臺直通調(diào)度指揮中心的電話；在22401運(yùn)輸順槽甲烷傳感器T3處安設(shè)一臺風(fēng)速傳感器。（三）由施工隊(duì)和瓦斯隊(duì)按職責(zé)范圍管理和使用好監(jiān)測裝置，任何人不得隨意損壞或甩掉監(jiān)測裝置不用，否則嚴(yán)格按照制度查處。附圖4212：22401工作面回采期間監(jiān)測、監(jiān)控示意圖六、瓦斯防治（一）開采期間工作面瓦斯治理22401工作面機(jī)、風(fēng)巷順煤層瓦斯抽采預(yù)抽鉆孔；22401穿層攔截瓦斯抽采鉆孔；22401運(yùn)輸順暢高位鉆場網(wǎng)格抽放鉆孔；相關(guān)技術(shù)要求：抽采隊(duì)回撤順層抽采鉆孔不得超過距工作面6m，回撤后立即對鉆孔進(jìn)行封閉上好堵頭，保證順層預(yù)抽效果。抽放隊(duì)根據(jù)回采情況，及時(shí)調(diào)節(jié)22401攔截鉆孔抽采負(fù)壓和濃度。檢測放水：抽采隊(duì)加強(qiáng)檢測放水工作，每天應(yīng)分早、中、夜班安排檢測、放水，每天測定抽采負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?，每周測試瓦斯流量，保證抽采負(fù)壓和流量，堅(jiān)持正常抽采。（二）防止瓦斯積聚堅(jiān)持在工作面上、下隅角使用風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)排除上隅角瓦斯及減少采空區(qū)漏風(fēng)半徑。上、下隅角風(fēng)障由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)維護(hù)，凡發(fā)現(xiàn)風(fēng)障未掛好時(shí)，瓦斯檢查員和施工隊(duì)必須及時(shí)恢復(fù)；無風(fēng)障時(shí)，瓦斯檢查員或準(zhǔn)備一隊(duì)值班隊(duì)干必須及時(shí)匯報(bào)，并在下一班內(nèi)必須帶到現(xiàn)場，保證風(fēng)障正常使用。瓦斯檢查員在巷道冒落處設(shè)置一個(gè)檢測點(diǎn)，每班對CH4等氣體情況進(jìn)行檢查，如遇巷道冒落處或其它地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，必須采取引風(fēng)措施，及時(shí)排除冒落空洞內(nèi)的高濃度瓦斯，防止瓦斯積聚。在22401工作面回風(fēng)順槽鋪設(shè)一趟216。159mm礦用PE管作為抽放管路，抽采22401工作面上隅角瓦斯。抽放管路通過移動(dòng)抽放泵抽放，抽放負(fù)壓大于10KPa。（三）防止瓦斯爆炸加強(qiáng)瓦斯管理，避免瓦斯超限作業(yè)：本工作面瓦斯立足于風(fēng)排，保證風(fēng)流連續(xù)穩(wěn)定，且有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速。%，必須停止使用電鉆打眼；%%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。加強(qiáng)電器設(shè)備管理，搞好電器防、失爆管理工作：施工隊(duì)電工每班檢查電器設(shè)備，施工隊(duì)每班至少一次檢查運(yùn)輸順槽皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)電器設(shè)備，必須杜絕電氣失爆。機(jī)運(yùn)部和安質(zhì)處每周不小于兩次檢查，并有記錄可查。（四）瓦斯檢查生產(chǎn)班派兩名專職瓦斯檢查員對本工作面區(qū)域進(jìn)行檢查，一人跟隨割煤機(jī)檢查，一人流動(dòng)檢查。跟機(jī)檢查人員檢查的主要地點(diǎn)為：工作面、割煤機(jī)及滾筒附近；流動(dòng)檢查人員檢查的主要地點(diǎn)為：工作面上下隅角、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽電器設(shè)備附近、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取㈨敯迕奥淇斩?、工作面密閉及其它通風(fēng)不良容易造成瓦斯積聚的地點(diǎn)。啟動(dòng)割煤機(jī)前，必須由瓦斯檢查員檢查割煤機(jī)及滾筒附近瓦斯?jié)舛?，％的情況下方可啟動(dòng)割煤機(jī)，割煤過程中，專職瓦檢員應(yīng)跟機(jī)連續(xù)檢查割煤機(jī)附近瓦斯?jié)舛?，％必須立即通知割煤司機(jī)停止割煤，％以下后，方可啟動(dòng)割煤機(jī)繼續(xù)割煤。割煤過程中，％，必須立即通知割煤司機(jī)停止割煤，撤出回風(fēng)流中的工作人員，％以下后，方可繼續(xù)割煤。每班檢查瓦斯的次數(shù)不少于3次，嚴(yán)禁假檢、漏檢，并向信息站匯報(bào)，做到瓦斯檢查“三對口”。檢查內(nèi)容：瓦斯、二氧化碳、溫度、一氧化碳等有毒有害氣體濃度，通風(fēng)設(shè)施完好情況，通風(fēng)系統(tǒng)是否穩(wěn)定等。施工隊(duì)電工、割煤司機(jī)、班長及值班隊(duì)干、當(dāng)班瓦斯檢查員必須佩帶便攜式瓦斯檢測儀。七、防突方面 （一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測 22401工作面區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測情況：根據(jù)通風(fēng)部設(shè)計(jì)的區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測鉆孔，2013年8月在22401運(yùn)輸順槽取煤樣2份對22401工作面煤層瓦斯含量進(jìn)行了測定，179。/t、179。/t。區(qū)域預(yù)測結(jié)論：根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十三條，該區(qū)域?qū)嶋H測定煤層原始瓦斯含量超過8m179。/t，故將22401工作面回采區(qū)域劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)。 （二）區(qū)域防突措施采取順層瓦斯預(yù)抽區(qū)域防突措施對工作面瓦斯進(jìn)行消突。 （1）第一段：在22401運(yùn)輸順槽東、西兩翼分別施工順層鉆孔對該工作面回采區(qū)域進(jìn)行預(yù)抽。22401運(yùn)輸順槽于2013年7月30日開始施工順層鉆孔，2013年8月17日形成抽放，始抽負(fù)壓26KPa，始抽濃度28%，；截至2014年1月10日（共148天），該段順層鉆孔預(yù)抽瓦斯量為206726m3。該段順層鉆孔使用地面瓦斯抽放泵抽放，評差后該段預(yù)抽瓦斯純量為165381m3。 （2）第二段：在22401回風(fēng)順槽施工順層鉆孔對該工作面回采區(qū)域進(jìn)行預(yù)抽。該段于2013年8月21日開始施工順層鉆孔，2013年9月15日形成投抽，始抽負(fù)壓23KPa，始抽濃度27%， m3/min；截至2014年1月10日（共118天），該段順層鉆孔預(yù)抽瓦斯量為137635m3。該段順層鉆孔使用地面瓦斯抽放泵抽放，評差后該段預(yù)抽瓦斯純量為110108m3。 采取順層抽放的效果評價(jià)(1）22401工作面區(qū)域抽采情況分析22401工作面區(qū)域抽采控制范圍：根據(jù)22401工作面區(qū)域防突順層瓦斯預(yù)抽鉆孔設(shè)計(jì)可知，22401工作面順層鉆孔設(shè)計(jì)是依據(jù)《防止煤與瓦斯突出規(guī)定》，；回風(fēng)順槽段控制范圍為走向472m，傾向50m，控制面積23600m2。22401工作面區(qū)域煤層瓦斯儲量：根據(jù)地質(zhì)資料可知，～，，圍巖瓦斯含量按煤層瓦斯的20%計(jì)算，由此可知鉆孔控制范圍煤層瓦斯含量見下表：地點(diǎn)煤層SHrQ煤層瓦斯量m2mt/m3m3/tm322401運(yùn)輸順槽鉆孔控制段C24448433巖層8968622401回風(fēng)順槽鉆孔控制段C2423600283327巖層56665(2）計(jì)算C24煤層瓦斯預(yù)抽率和殘余瓦斯含量第一段：C24煤層抽采率(%)= C24煤層抽采量/C24煤層瓦斯儲量 =165381/538119 =%。C24煤層殘存瓦斯含量=原始瓦斯含量（1抽采率） =（%） =。第二段：C24煤層抽采率(%)= C24煤層抽采量/C24煤層瓦斯儲量 =110108/339992 =%。C24煤層殘存瓦斯含量=原始瓦斯含量（1抽采率） =（%） =?？偝椴陕?%)=C24煤層總抽采量/C24煤層總瓦斯儲量 =275489/878111 =% 總殘存瓦斯含量=原始瓦斯含量（1總抽采率） =（%） =。22401工作面回采區(qū)域經(jīng)過順層鉆孔預(yù)抽后，%＞30%、 m3/t＜8m3/t。(三)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)22401工作面采用實(shí)測煤層殘余瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。22401工作面由于傾斜長度未超過120m，所以沿工作面推進(jìn)方向每間隔30～50m布置1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)。若實(shí)測煤層殘余瓦斯含量＜8m3/t，則區(qū)域防突措施有效，該區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)，可以進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證；若實(shí)測煤層殘余瓦斯含量≥8m3/t，則區(qū)域防突措施無效，該區(qū)域?yàn)橥怀鑫ｋU(xiǎn)區(qū)，必須再執(zhí)行區(qū)域防突措施。第三節(jié) 供液和噴霧 一、設(shè)備選擇（一）根據(jù)供液情況及乳化泵性能參數(shù)表可得，選取BRW200/，選BPW315/。（二）根據(jù)要求乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝，在正常情況下，一臺泵工作、一臺備用（檢修）。（三）根據(jù)要求堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，以確保配備的乳化液符合規(guī)定。二、設(shè)備安設(shè)位置乳化泵和噴霧泵安設(shè)于+1000m車場內(nèi)。三、管路鋪設(shè)，采用φ38mm高壓管作回液管。四、乳化液路線供液路線：+1000m車場→C25煤層3底板抽放巷西翼→22401工作面運(yùn)輸順槽→22401工作面?；匾郝肪€：22401工作面→22401工作面運(yùn)輸順槽→C25煤層3底板抽放巷西翼→+1000m車場。附圖4313:22401工作面液壓系統(tǒng)示意圖 注意事項(xiàng)（一）供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。（二）隨時(shí)檢查乳化泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。（三）卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。（四）過濾站的臟物指示器是否正常，進(jìn)、—。（五）電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。（六）柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在2105Pa以上。（七）經(jīng)常檢查齒輪油泵的工作油壓。（八）各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏。（九）乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈活可靠。（十）控制按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。（十一）泵站司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可上崗。第四節(jié) 排 水一、采煤工作面最大涌水量預(yù)計(jì)工作面正常涌水量4～10m3/h，最大涌水量20m3/h。回采至斷層構(gòu)造、裂隙發(fā)育、頂板破碎等區(qū)域或淋水增加時(shí)，要求加強(qiáng)探放水工作、加強(qiáng)頂板及煤壁支護(hù)，防止頂板及煤壁垮冒，防止水患事故的發(fā)生。配備排水設(shè)備、設(shè)施，保持排水系統(tǒng)暢通。在巷道低洼地段，設(shè)計(jì)施工放水孔，加強(qiáng)積水排放工作，確保巷道無積水。嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水措施。堅(jiān)決杜絕水害事故的發(fā)生。二、確定排放水方式、排水路線內(nèi)容：（一）排水方式為：運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽均采用機(jī)械排水。（二）排水管路：采用φ50mm鍍鋅鐵管作排水管。（三）排水路線： 運(yùn)輸順槽：22401工作面→22401工作面運(yùn)輸順槽→+1112m運(yùn)輸石門→+1105m+1112m行人聯(lián)巷→+1105m軌道石門→二采區(qū)軌道上山→+875m東運(yùn)輸大巷→+875m排水平硐→地面水處理站。 回風(fēng)順槽：22401工作面回風(fēng)順槽→+1145m軌道石門→排水孔→二采區(qū)軌道上山→+875m東運(yùn)輸大巷→+875m排水平硐→地面水處理站。第五節(jié) 供 電一、選擇電壓等級、供電方式、防爆設(shè)備的選型根據(jù)現(xiàn)場的情況而定，22401運(yùn)輸順槽采用DTL100/63/255型可伸縮皮帶運(yùn)輸機(jī)兩臺，SGB620/40T型刮板輸送機(jī)一臺，工作面選擇SGZ764/320型可彎曲刮板輸送機(jī)一臺，MG320/710—WD2型電牽引采煤機(jī)一臺。泵站選擇二臺BRW200/,分別一臺工作,一臺備用。、運(yùn)輸絞車JDY5；雙速多用絞車JSDB16一臺、JSDB13三臺。根據(jù)設(shè)備的選擇，選擇MG320/360PWD型電牽引采煤機(jī)、SGZ630/220型刮板輸送機(jī)、SGB620/40T型刮板運(yùn)輸機(jī)、乳化液泵、噴霧泵，其電壓等級為1140V，選用KBSGZY800型移動(dòng)變電壓器；可伸縮皮帶運(yùn)輸機(jī)電壓等級為660V，選用KBSG630/10/；絞車等電壓等級為660V，由+1175變電所移動(dòng)變電站供電。照明、信號等其電壓等級為127V。因此選KBSGZY1250/10/、順槽刮板輸送機(jī)、乳化液泵站、噴霧泵供電；+1036變電所2干式變壓器（型號為 KBSG630/10/）向順槽帶式輸送機(jī)、石門帶式輸送機(jī)供電；回風(fēng)順槽內(nèi)的絞車由1175變電所內(nèi)630KVA（KBSGZY630/10/）移動(dòng)變電站供電。配電點(diǎn)選擇KBZ系列饋電開關(guān)，作為斷電和保護(hù)；機(jī)巷皮帶、SGB620/40T型刮板輸送機(jī)采用QBZ80/660和QBZ120/1140型礦用防爆開關(guān)；機(jī)、風(fēng)巷絞車電控采用QBZ120（200、80）N礦用防爆開關(guān)；采煤機(jī)、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)電控采用型號為QJZ2400/1140型礦用防爆開關(guān)；乳化液泵采用QJZ2200/1140型礦用防爆開關(guān)；噴霧泵采用QBZ80/1140型礦用防爆開關(guān)；照明、信號綜保選用ZBZ系列防爆開關(guān)。從回采及設(shè)備運(yùn)輸、回撤、供電可靠性等方面考慮，采煤機(jī)、溜子以及乳化泵、噴霧泵配電點(diǎn)設(shè)在二采區(qū)3底抽巷聯(lián)巷。二、計(jì)算電力負(fù)荷和選擇電纜等（一）根據(jù)電氣設(shè)備的選擇，MG320/360PWD型電牽引采煤機(jī)、SGZ630/220型刮板輸送機(jī)選用MYP型礦用橡套屏蔽電纜，機(jī)巷DSJ80/63/2132可伸縮皮帶運(yùn)輸機(jī)、SGB620/40T型刮板輸送機(jī)、絞車、乳化液泵等供電電纜應(yīng)選擇MYP型礦用660V橡套阻燃電纜。（二）22401的負(fù)荷統(tǒng)計(jì) 22401的負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)電機(jī)功率KW備