【正文】 工作面順槽設(shè)備：（1）運輸順槽：設(shè)1臺ZBZ4煤電鉆、SGB620/40T型刮板輸送機(jī)及其相關(guān)配件、DSJ800/1322型皮帶運輸機(jī)1臺、1臺JH14型回柱絞車。（2）材料順槽：。（3）回風(fēng)順槽：、 1臺ZBZ4煤電鉆。泵站：2套BRW200/（1套使用、1臺備用）、2套BPW320/（1套使用、1臺備用）。附圖236：22401工作面設(shè)備布置平面示意圖第三章 頂板控制第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計 一、采煤工作面的支護(hù)設(shè)計（一）支護(hù)強(qiáng)度Pt的確定 回采時工作面合理支護(hù)強(qiáng)度Pt的確定Pt＝式中：Pt…………… 工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，kN/m2；h …………… 采高，； γ…………… 頂板巖石密度，t/m3， t/m3； κ…………… 工作面液壓支架應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般取4～6，在此取κ=5； 故，Pt＝5=244kN/m2控頂距的確定根據(jù)本工作面采高，擬選用ZY3500/15/28型掩護(hù)式液壓支架，。 （二）ZY3500/15/28型掩護(hù)式液壓支架的有效支撐能力Rt的確定液壓支架最小支撐能力RB=2663（KN/架）。液壓支架工作系數(shù)KG=。 液壓支架承載不均勻系數(shù)KB=。液壓支架增阻系數(shù)KZ=。液壓支架有效支撐能力RT。Rt=KGKBKZRB =2663 =2393（KN/架） （三）液壓支架最低支護(hù)強(qiáng)度P=Rt/s=2393/（）=326KN/m2根據(jù)以上計算，ZY3400/，滿足支護(hù)要求。（4） 端頭支護(hù)及材料數(shù)量確定 采面上、（或π型梁）按照四對八梁布置成對架設(shè)支護(hù)端頭頂板，機(jī)、。機(jī)、風(fēng)巷超前支護(hù)30m,前20m雙排，后10m單排布置，單體液壓支柱取100根，60根工字鋼梁。機(jī)頭工字鋼梁支柱：163=48根（柱）。機(jī)尾工字鋼梁支柱：23=6根（柱）?；局Ъ軘?shù)：（1207）247。=60(架)。備用支護(hù)材料：支柱20根，木料20根，楠竹跳板30塊，鉸梁20根。故22401工作面選用ZY3500/15/28型液壓支架97架， 。第二節(jié) 工作面頂板控制一、采場管理頂板管理方法采用ZY3500/15/28型液壓支架進(jìn)行支護(hù)，全部垮落法管理頂板。控頂方式⑴ 采用ZY3500/15/28型液壓支架控制頂板，。⑵ ，在設(shè)計采高狀態(tài)下，液壓支架的初撐力為2663～2979KN，額定工作阻力為3400KN，～。⑶ 移架方式采用依次順序式及時支護(hù)頂板，即采煤機(jī)割煤后滯后于機(jī)組后滾筒2～3架逐架進(jìn)行移架。二、機(jī)、風(fēng)巷工字鋼支架回撤采用人工回撤，且與工作面放頂線對齊。回撤的工字鋼支架及時運到指定地點堆放整齊,不能復(fù)用的單體液壓支柱、鉸梁要及時運出地面交機(jī)修廠檢修。三、工作面與順槽刮板輸送機(jī)的搭接方法工作面刮板輸送機(jī)與順槽的搭接高度不低于300mm。若遇工作面支架活柱少于300mm時，采取臥底工作面順槽的方法或者增長刮板輸送機(jī)斜面的方法確保搭接角度。四、安全出口：在割煤機(jī)割不穿機(jī)頭、機(jī)尾時必須提前開缺口。，1～5段毫秒電雷管配煤礦安全乳化炸藥正向裝藥大串聯(lián)爆破，MFB200型放炮器起爆，人工攉煤，超前出口規(guī)格：上出口2m2m；下出口2m2m；采用單體液壓支柱配π型梁支護(hù)頂板；。五、采空區(qū)處理采用全部垮落法處理采空區(qū)頂板。第三節(jié) 端頭支護(hù)一、采面出口及端頭支護(hù)端頭支護(hù)：機(jī)頭、,一梁三柱的抬棚支護(hù)頂板，,；機(jī)頭、機(jī)尾的抬棚梁隨工作面推進(jìn)而交替前移。 采面上、下出口寬度與采面控頂距相同,出口高度與該范圍的采高一致，上、下出口頂板完整穩(wěn)定時，出口處的支護(hù)采用單體液壓支柱配π型梁的形式支護(hù)頂板，，當(dāng)頂板破碎松軟時，必須用楠竹跳板將其背接嚴(yán)實。第四節(jié) 工作面順槽的管理一、工作面順槽維護(hù)機(jī)風(fēng)巷超前工作面煤壁30m,（切眼以東20m段設(shè)雙排，10m至20 m段設(shè)單排），且不少于一梁二柱，柱距為棚距。工作面順槽從采場煤壁至放頂線之間均必須保留原巷支護(hù)和超前支護(hù)。回采過程中，必須加強(qiáng)順槽維護(hù),確保巷道支護(hù)完整；機(jī)、進(jìn)、回風(fēng)凈斷面不得低于3m2。二、順槽回撤順槽回撤前，必須提前支設(shè)好臨時點柱或斜撐支柱，以防煤層片幫或頂板冒落傷人。順槽護(hù)巷支護(hù)與采面放頂線對齊，回撤在采面移架后進(jìn)行；回撤時，回撤點與割煤、移架點的距離均不得小于15m。順槽回撤時，必須指派專人觀察圍巖的穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須立即停止作業(yè)，待處理好以后再恢復(fù)作業(yè)。第五節(jié) 超前缺口施工 一、工作面機(jī)頭、機(jī)尾機(jī)組割不穿上、下出口造成通風(fēng)斷面不足4m2時就必須設(shè)超前缺口，炮眼采用“五花眼”布置，機(jī)頭缺口斜長為2m，機(jī)尾缺口斜長為2m。缺口采用單體支柱配鉸接頂梁沿傾向支護(hù)。工作面下出口支架無法護(hù)頂段，采用支設(shè)走向抬棚進(jìn)行護(hù)頂，頂梁為11工字鋼，間距≯1000mm，頂梁交錯布置。附圖357：超前缺口炮眼布置圖 二、爆破作業(yè)方式 采用電鉆打眼，～，炮眼與煤壁呈92176。的夾角。 每眼裝填150～300g煤礦許用3級乳化炸藥配煤礦許用毫秒電雷管1－5段正向起爆，每眼裝填一條水炮泥，黃泥充填長度≮500mm。 選用一臺MFB200型起爆器，串聯(lián)進(jìn)行爆破。 爆破說明書炮眼名稱炮眼編號炮眼編號（m）炮眼 長度（m）眼距 m炮眼角度（176。）裝藥量雷管消耗水炮泥個數(shù)封泥長度m爆破順序聯(lián)線方式水 平堅直條/眼小計kg雷管段別雷管數(shù)量發(fā)左右仰零俯掏槽眼4890900021241串聯(lián)輔助眼13610888800126122合計816 采用絕緣銅芯線作為放炮母線，母線接頭必須采用正規(guī)的接線盒，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。 啟爆施工超前缺口時： 啟爆點及崗哨1設(shè)置在22401運輸順槽距離作業(yè)點200m處； 崗哨2設(shè)置在C25煤層3底抽道西翼與22401運輸順槽聯(lián)巷岔口處； 崗哨3設(shè)置在+1071m補(bǔ)進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷車場風(fēng)門外5m處； 崗哨4設(shè)置在+1071m人行聯(lián)巷下平巷與2底抽巷岔口處； 崗哨5設(shè)置在+1071m軌道石門西翼和22401回風(fēng)聯(lián)巷外段岔口處。搜崗、撤人、布崗路線 放炮前，當(dāng)班班長將22401切眼內(nèi)及作業(yè)區(qū)域內(nèi)所有人員撤出，在22401切眼上口處命令所有人員在此待命并指定臨時崗哨1，班長帶領(lǐng)3名崗哨人員沿22401回風(fēng)順槽向東搜索至22401回風(fēng)順槽與22401回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷岔口處設(shè)置臨時崗哨2，班長沿22401回風(fēng)順槽繼續(xù)向東搜索至作業(yè)點撤出所有作業(yè)人員，返回臨時崗哨2，班長帶領(lǐng)所有人員沿22401回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、二采區(qū)C25煤層2底抽巷西翼搜索至與+1071m補(bǔ)進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷岔口處設(shè)置臨時崗哨3，班長帶領(lǐng)1名崗哨人員搜索至+1071m補(bǔ)進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷車場內(nèi)，在風(fēng)門外5m處設(shè)置崗哨3，班長返回臨時崗哨3，帶領(lǐng)所有人員沿二采區(qū)C25煤層2底抽巷西翼搜索至2底抽巷與+1071m軌道石門西翼岔口處設(shè)置臨時崗哨4，班長帶領(lǐng)1名崗哨人員沿+1071m軌道石門西翼搜索至與22401回風(fēng)順槽外段岔口處設(shè)置崗哨5，班長返回臨時崗哨4，帶領(lǐng)所有人員繼續(xù)沿2底抽巷向東搜索至+1071m回風(fēng)聯(lián)巷岔口處設(shè)置臨時崗哨5，班長搜索+1071m回風(fēng)聯(lián)巷并撤出里面所有人員，返回臨時崗哨5，帶領(lǐng)所有人員撤至+1071m行人聯(lián)巷下平巷與2底抽巷岔口處設(shè)置崗哨4，班長返回臨時崗哨1，帶領(lǐng)所有人員從22401切眼上口向切眼下口搜索，撤出切眼內(nèi)所有作業(yè)人員，然后沿22401運輸順槽向東搜索至22401運輸順槽與22401運輸順槽聯(lián)巷岔口處設(shè)置臨時崗哨6，班長帶領(lǐng)1名崗哨人員沿22401運輸順槽聯(lián)巷搜索至風(fēng)門外5m處設(shè)置崗哨2，班長返回臨時崗哨6，帶領(lǐng)所有人員沿22401運輸順槽向東搜索至距離切眼200m處設(shè)置崗哨1（起爆點）。附圖358：22401工作面回采期間崗哨布置示意圖放炮前，采用皮帶、楠竹跳板等對爆破點及附近20m范圍內(nèi)支架的各類油缸、液壓元件、供液管路、行走電纜等進(jìn)行妥善保護(hù)。放炮后，通過工作面運輸系統(tǒng)將煤炭運出地面。放炮后及時對超前缺口進(jìn)行支護(hù)。附圖359：22401工作面回采期間（回風(fēng)順槽未貫穿）通風(fēng)系統(tǒng)示意圖附圖3510：22401工作面回采期間避災(zāi)路線示意圖附圖3511：22401工作面采場支護(hù)示意圖第六節(jié) 礦壓觀測一、礦壓觀測內(nèi)容觀測支架的初撐力、工作阻力。二、礦壓觀測要求嚴(yán)格按要求對液壓支架安裝壓力表，工作面每班分別檢查一次液壓支架的初撐力和工作面阻力。礦壓觀測發(fā)現(xiàn)礦壓有異常變化時，必須立即匯報隊和調(diào)度室，隊技術(shù)員立即到現(xiàn)場查明原因，制定處理措施進(jìn)行處理，有重大問題時必須立即通知相關(guān)科室技術(shù)負(fù)責(zé)人、副總以上領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場察看，制定相應(yīng)措施進(jìn)行處理。每班必須填寫綜采工作面頂板監(jiān)測班評估表，定期交技術(shù)部門，對工作面開采期間頂板來壓規(guī)律進(jìn)行分析。第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運輸系統(tǒng)一、運煤系統(tǒng)：22401工作面→22401運輸順槽→+1112m運輸石門→二采區(qū)1中部煤倉→運輸上山→二采區(qū)主煤倉→+875m東運輸大巷→一采區(qū)主煤倉→主斜井→地面煤倉。二、運料系統(tǒng)地面→副斜井→+875m東運輸大巷→二采區(qū)軌道上山→二采區(qū)軌道上山上部車場→+1175m進(jìn)風(fēng)巷→+1175m軌道石門→+1145m軌道石門→22401材料順槽→工作面。地面→副斜井→+875m東運輸大巷→二采區(qū)軌道上山→二采區(qū)軌道上山上部車場→+1175m進(jìn)風(fēng)巷→+1175m軌道石門→+1145m軌道石門→22401運輸順槽→工作面。三、行人系統(tǒng)地面→一采區(qū)行人斜井→+875m東運輸大巷→二采區(qū)行人上山→二采區(qū)行人上山上部聯(lián)巷→二采區(qū)+1112m運輸石門→224011運輸順槽施工聯(lián)巷→+1145m軌道石門→22401探巷→22401回風(fēng)順槽→工作面。地面→一采區(qū)行人斜井→+875m東運輸大巷→二采區(qū)行人上山→二采區(qū)行人上山上部聯(lián)巷→二采區(qū)+1112m運輸石門→22401運輸順槽→工作面。第二節(jié) “一通三防”與安全監(jiān)控一、通風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)方式：本面為“U”型通風(fēng)方式 （一）進(jìn)風(fēng)系統(tǒng) 二采區(qū)進(jìn)風(fēng)斜井→+1175m進(jìn)風(fēng)巷→二采區(qū)軌道上山→+1105m軌道石門→+1112m運輸石門→→22401運輸順槽→22401工作面 （二）回風(fēng)系統(tǒng)22401工作面→22401回風(fēng)順槽→22401北探巷→22401回風(fēng)聯(lián)巷→+1145m軌道石門→+1175m軌道石門→+1175m+1180m回風(fēng)聯(lián)巷→二采區(qū)+1182m回風(fēng)巷→二采區(qū)總回風(fēng)巷→地面二、風(fēng)量計算 （一）按瓦斯涌出量計算工作面瓦斯涌出情況本煤層 查閱22401運輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)時瓦斯涌出情況，%～%，%～%。%，依據(jù)此炮后瓦斯最大值估算出22401工作面割煤期間的瓦斯涌出量：， m2。瓦斯涌出量=風(fēng)量瓦斯?jié)舛?300m3/min%= m3/min；=247。（ t/ m3）=。22401工作面回采時，每分鐘割煤最長6m，，計算出22401工作面回采期間煤層瓦斯絕對涌出量為：6m/min。根據(jù)在掘進(jìn)期間的瓦斯涌出情況及存在的不可預(yù)計因素，對回采有一定影響。 （二）%進(jìn)行管理，工作面所需風(fēng)量Q為：Q合＝100qk＝100＝500m3/min式中：q—采煤工作面回風(fēng)巷中平均絕對瓦斯涌出量 K—采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，~，考慮該綜采工作面切眼長度較大。 （三）按氣象條件（即工作面溫度）計算Q＝6070%VefSefkchkcl式中:Vef—采煤工作面的風(fēng)速， Sef—采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算m2 kch—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，取1 kcl—采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，取1Q＝6070%VefSefkchkcl ＝6070%11 ＝ （四）按工作面同時作業(yè)人數(shù)驗算：Q≧4N式中:N為采面同時工作的最多人數(shù)，N＝40人 4每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)m3/minQ＝4N＝440=160（m3/min）三、風(fēng)速驗算（一）按最低風(fēng)速驗算Qmin≥15S=151=式中:S最大控頂時有效斷面（二）按最高風(fēng)速驗算： Qmax≤240s=2401m＝984m3/min式中:s最小控頂時有效斷面注：《規(guī)程》第一百零一條中規(guī)定：綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速可高于4m/s，但不超過5m/s。四、風(fēng)量確定經(jīng)以上計算，采煤工作面選定需風(fēng)量Q=500m3/min＞Qmin =，Q=500m3/min＜Qmax =984m3/min，可知工作面所需風(fēng)量滿足允許風(fēng)速要求。綜上述計算及現(xiàn)場實際情況，決定22401工作面供風(fēng)量為500m3/min，生產(chǎn)過程中，根據(jù)采面CH4涌出實際變化情況，若需對配風(fēng)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，必須經(jīng)總工程師同意。五、監(jiān)測監(jiān)控（一）在22401工作面安設(shè)四個甲烷傳感器上隅角：甲烷傳感器T0安設(shè)在工作面上隅角隨工作面推進(jìn)而移動，其瓦斯報警濃度為≥％，斷電濃度為≥％，斷電范圍為工作面及運輸、回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源，%；22401回風(fēng)順槽：甲烷傳感器T1安設(shè)在工作面上出口以東510m范圍內(nèi)，隨工作