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六西格瑪管理(某汽車教材)(完整版)

  

【正文】 GROUP數(shù)122六西格瑪管理Session windowsPvalue 大于 ,所以設(shè)備別發(fā)生不良的次數(shù)是一致的,不具有明顯差異。因此分析樣本的目的是要得到總體的信息,并對(duì)總體下恰當(dāng)結(jié)論,并采取相應(yīng)措施總體:整個(gè)集合的全體特征樣本:具有總體特征的子集根據(jù)樣本確定總體 !!!假設(shè)檢驗(yàn)118六西格瑪管理? 什么是假設(shè)檢驗(yàn) (Hypothesis Test)?建立對(duì)總體 (Population)的假設(shè) ,以樣本 (Sample)推定假設(shè)的真假與否的結(jié)論為基礎(chǔ)來(lái)判斷假設(shè) :特定某總體是 , , , ex) 男員工的平均 身高是 172 cm. 原假設(shè) (Ho, Null Hypothesis) : 作為檢驗(yàn)對(duì)象的假設(shè) 對(duì)立假設(shè) (H1 or Ha, Alternative Hypothesis) : Not Ho某總體 (N)SampleSample的情報(bào)為檢驗(yàn)已設(shè)定的該總體的假設(shè)檢驗(yàn) → 原假設(shè) (Ho)設(shè)定 : 第一次假設(shè)對(duì)的情況 → 設(shè)定對(duì)立假設(shè) (H1 or Ha) : Not Ho119六西格瑪管理? 什么是假設(shè)檢驗(yàn) (Hypothesis Test) ? 危險(xiǎn)率β 危險(xiǎn)消費(fèi)者危險(xiǎn)(被告者危險(xiǎn) )α 危險(xiǎn)生產(chǎn)者危險(xiǎn)(判者的危險(xiǎn) )某總體 (現(xiàn)實(shí) )無(wú)罪 (良品 ) 有罪 (不良 )無(wú)罪(良品 )有罪(不良 )標(biāo)本(判決 ) 1 α : 可信度 要檢驗(yàn)的原假設(shè) (Ho) 對(duì)的情況下,判斷為 對(duì)的概率 1 β : 檢驗(yàn)力 (檢出力 ) 要檢驗(yàn)的原假設(shè) (Ho) 不對(duì)的情況下,判斷為 不對(duì)的概率無(wú)罪120六西格瑪管理ChiSquare驗(yàn)證是針對(duì)離散型數(shù)據(jù)的重要的統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)方法。難點(diǎn)u頂事件的選取u建模過(guò)程109六西格瑪管理一個(gè)例子110六西格瑪管理Cut Set-割集? 割集 :一些底事件的集合,當(dāng)這些底事件同時(shí)發(fā)生時(shí),頂事件必然發(fā)生? 最小割集 :沒(méi)有多余事件的割集? 本例的最小割集 ?{E1},{E2,E4},{E3,E4}111六西格瑪管理Importance-重要度216。216。216。 矩形符號(hào)u 它表示頂上事件或中間事件,也就是需要往下分析的事件。 頂事件u 頂事件 是故障樹(shù)分析中所關(guān)心的結(jié)果事件,也是最不期望出現(xiàn)的事件;u 頂事件 的選取根據(jù)分析的目的不同,可分別考慮對(duì)系統(tǒng)技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性影響顯著的故障事件。什么是故障樹(shù)?u故障樹(shù) ( Fault Tree)指用來(lái)表明產(chǎn)品哪些組成部分的故障或外界事件或它們的組合將導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生一種給定故障的邏輯圖u故障樹(shù) 是一種特殊的倒立樹(shù)狀邏輯因果關(guān)系圖,它用事件符號(hào)、邏輯的符號(hào)和轉(zhuǎn)移符號(hào)描述產(chǎn)品系統(tǒng)中各種事件之間響應(yīng)和因果關(guān)系;216。為了獲得一個(gè)較低的定級(jí),通常必須改進(jìn)預(yù)防和監(jiān)控的措施。 推薦的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 小組應(yīng)對(duì)相互一致的評(píng)定準(zhǔn)則和定級(jí)方法達(dá)成一致的意見(jiàn),并應(yīng)用這個(gè)規(guī)則來(lái)進(jìn)行估算: 注:級(jí)數(shù) 1專用于 “ 極低:失效不太可能發(fā)生 ” 的情況。描述出現(xiàn)的可能性的級(jí)別數(shù)具有相對(duì)意義,而不是絕對(duì)的數(shù)值。注:有時(shí),高的嚴(yán)重度定級(jí)可以通過(guò)修改設(shè)計(jì),使之補(bǔ)償或減輕失效的嚴(yán)重度結(jié)果來(lái)予以減小。系統(tǒng)的間歇性運(yùn)行可能會(huì)造成性能的下降并最終導(dǎo)致顧客的不滿。 只可能出現(xiàn)在特定的運(yùn)行條件下(如熱、冷、干燥、粉塵等)和特定的使用條件下(如超過(guò)平均里程、不平的路面、僅在城市內(nèi)行駛等)的潛在失效模式也應(yīng)予以考慮??蛻?、供應(yīng)商最終在企業(yè)內(nèi)部形成共同的六西格瑪語(yǔ)言55六西格瑪管理成功的關(guān)鍵因素p 最高管理層的支持和授權(quán)p 總體推進(jìn)方案和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的完善p 正確的項(xiàng)目選擇p 最優(yōu)秀的人員參與p 嚴(yán)格的項(xiàng)目管理過(guò)程p 激勵(lì)措施的制定56六西格瑪管理課程目錄1 為什么需要六西格瑪2 六西格瑪發(fā)展歷史及基本理念3 如何實(shí)施六西格瑪4 六西格瑪解決問(wèn)題的方法論5 案例6 六西格瑪工具介紹 FMEA7 六西格瑪工具介紹 FTA8 六西格瑪工具介紹 統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)57六西格瑪管理解決問(wèn)題的模式一、 DMAIC模式 二、 DMADV模式針對(duì)現(xiàn)有流程或者產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn) 設(shè)計(jì)新的流程或者新的產(chǎn)品Measure測(cè) 量Analyze分析分析Improve改改 進(jìn)進(jìn)Control控制控制6σDefine定義Measure測(cè) 量Analyze分析分析Design設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)Verify驗(yàn)證驗(yàn)證6σDefine定義58六西格瑪管理解決問(wèn)題的層次最甜的果實(shí)成堆的果實(shí)易摘的果實(shí)落地的果實(shí)流程最優(yōu) DMADV“5 σ Wall” ,設(shè)計(jì)改進(jìn)DMAIC“4 σ Wall” ,流程優(yōu)化“3σ Wall” ,現(xiàn)場(chǎng)改善 QC七大工具實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)59六西格瑪管理DMAIC模式六西格瑪項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程,就是不斷地揭示它們之間關(guān)系的 過(guò)程流程 YX1X2Xn概念模型概念模型 Y是 X的函數(shù)Y:過(guò)程的輸出結(jié)果X:影響 Y的過(guò)程輸入….60六西格瑪管理80/20原則:有限資 源的效益最大化30以上輸入變量3 5重點(diǎn)改進(jìn)5– 8關(guān)鍵變量 確定關(guān)鍵的影響因素實(shí)施改進(jìn)并跟蹤改進(jìn)結(jié)果 1 3實(shí)施控制 控制關(guān)鍵的影響因素確定過(guò)程及能力水平分析改進(jìn)控制DMAIC模式定義 界定問(wèn)題測(cè)量核心流程61六西格瑪管理MeasureAnalyzeImproveControlDefine階段任務(wù):制訂控制計(jì)劃,動(dòng)態(tài) 跟蹤控制使用工具:控制計(jì)劃- 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制( SPC)階段任務(wù): VOC ? CTQ ?Y,界定問(wèn)題使用工具: Kano分析、 QFD- 80/20法則階段任務(wù): 統(tǒng)計(jì)推斷分析,驗(yàn)證關(guān)鍵因素使用工具:圖表分析- 假設(shè)檢驗(yàn) -回歸分析階段任務(wù): 測(cè)量系統(tǒng)分析,尋找潛在要因使用工具:流程圖-魚骨圖- XY矩陣 - FMEA階段任務(wù): 優(yōu)化關(guān)鍵因素,實(shí)施突破改進(jìn)使用工具: Triz思維-試驗(yàn)設(shè)計(jì)( DOE)數(shù)學(xué)模型數(shù)學(xué)模型DMAIC模式62六西格瑪管理DMAIC十步法Define Measure Analyze Improve ControlStep1:明確顧客需求Step2: 確定 CTQ和 YStep3: 確定目標(biāo)計(jì)劃主要工具Step4:測(cè)量系統(tǒng)分析Step5: 過(guò)程能力分析Step6:尋找潛在要因Step7: 確定關(guān)鍵因素Step8:提出改進(jìn)措施Step9: 驗(yàn)證改進(jìn)結(jié)果Step10:固化改進(jìn)結(jié)果?SIPOC?DFD?Pareto?WBS?MSA?過(guò)程能力分析?Process Mapping?FMEA?圖表分析?比較分析?Regression?標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試?DOE?AHP?控制計(jì)劃?SPC??Fool Proof科學(xué)的方法論和完備的工具的完美結(jié)合63六西格瑪管理DMADV模式客戶期望客戶期望 需求下行 能力上行 新產(chǎn)品新產(chǎn)品 /流程流程設(shè)計(jì)過(guò)程需求分解需求分解需求分解需求分解功能設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)概念模型詳細(xì)設(shè)計(jì)需求分解需求分解試制、轉(zhuǎn)產(chǎn)過(guò)程變量控制能力評(píng)估Y 客戶期望移交過(guò)程所有者產(chǎn)品或者流程64六西格瑪管理為什么需要 DMADV必須把質(zhì)量的效果移到這里研究 設(shè)計(jì) 樣品 產(chǎn)品 顧客這里是達(dá)到 6σ的效果消除缺陷的成本缺陷發(fā)現(xiàn)的難易度缺陷消除的成本很難發(fā)現(xiàn)成本很低很容易發(fā)現(xiàn)成本非常高65六西格瑪管理為什么需要 DMADVDefine定義Measure測(cè)量Analyze分析Improve改進(jìn)Control控制Define定義Measure測(cè)量Analyze分析Design設(shè)計(jì)Verify驗(yàn)證3 σDMADV is needed“5σWall”6 σ66六西格瑪管理DMADV模式下行 上行試制結(jié)果性能結(jié)果詳細(xì)的設(shè)計(jì)產(chǎn)品組裝和測(cè)試質(zhì)量展開(kāi)試制和測(cè)試評(píng)估概要設(shè)計(jì)能力過(guò)程變量的規(guī)范概念展開(kāi) /概要設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)需求評(píng)估詳細(xì)設(shè)計(jì)能力產(chǎn)品 /服務(wù)CTQs功能需求Quality Deployment功能分析客戶需求MeasureAnalyzeDesignVerifyDefine 需求下行 能力上行第一次就設(shè)計(jì)出完美的產(chǎn)品或流程67六西格瑪管理Define Measure Analyze Design VerifyStep1:?jiǎn)?dòng)項(xiàng)目Step2: 確定項(xiàng)目范圍Step3: 確定項(xiàng)目計(jì)劃主要工具Step4:確定項(xiàng)目 CTQStep5: CTQ分解Step6:測(cè)量系統(tǒng)分析Step7:開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)概念Step8: 進(jìn)行高端設(shè)計(jì)Step9:評(píng)估設(shè)計(jì)能力Step10:進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)Step11: 評(píng)估詳細(xì)設(shè)計(jì)能力Step12: 準(zhǔn)備控制、驗(yàn)證計(jì)劃Step13:試制和結(jié)果分析Step14 :執(zhí)行轉(zhuǎn)產(chǎn)過(guò)程Step15:移交過(guò)程所有者?機(jī)會(huì)魚骨圖?QFD?Pareto?WBS?Kano分析?結(jié)構(gòu)樹(shù)?QFD?標(biāo)竿法?設(shè)計(jì)記分卡?MSA?Process Mapping?FMEA?Graph Analysis?Comparison?Regression?Criteria test?DOE?AHP?Control Plan?SPC?SOP?Fool ProofDMADV十五步法68六西格瑪管理課程目錄1 為什么需要六西格瑪2 六西格瑪發(fā)展歷史及基本理念3 如何實(shí)施六西格瑪4 六西格瑪解決問(wèn)題的方法論5 案例6 六西格瑪工具介紹 FMEA7 六西格瑪工具介紹 FTA8 六西格瑪工具介紹 統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)69六西格瑪管理課程目錄1 為什么需要六西格瑪2 六西格瑪發(fā)展歷史及基本理念3 如何實(shí)施六西格瑪4 六西格瑪解決問(wèn)題的方法論5 案例6 六西格瑪工具介紹 FMEA7 六西格瑪工具介紹 FTA8 六西格瑪工具介紹 統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)70六西格瑪管理 在實(shí)際 生產(chǎn)、管理、服務(wù)生產(chǎn)、管理、服務(wù) 過(guò)程中,有時(shí)分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到這樣兩個(gè)問(wèn)題:一個(gè)是如何量化,另一個(gè)是如何對(duì)影響因素進(jìn)行深入細(xì)致地分析,而FMEA正是最合適的工具之一。六西格瑪資源的選拔
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