【正文】 等級(jí)制造方法計(jì) A1 A2 A3 A490 101008699596 71038819107 良品不良品129六西格瑪管理謝 謝 ！130六西格瑪管理謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。128六西格瑪管理練習(xí)： M制造線為了對(duì)工藝和作業(yè)方法進(jìn)行改善，用 A1， A2， A3， A4 4種方法共生產(chǎn)了 400個(gè)制品，并根據(jù)外觀檢查分為良品、不良品， DATA如下。127六西格瑪管理為要知道哪臺(tái)設(shè)備引起品質(zhì)等級(jí)差異，用 2號(hào)機(jī)器和其它機(jī)器比較的結(jié)果， Pvalue值小于 ，所以可以肯定 2號(hào)機(jī)器和其它機(jī)器比較，引起品質(zhì)等級(jí)品差異。從旁邊的分析資料可以看出2號(hào)機(jī)器的 Chisq值最大。究竟是哪臺(tái)銑床引起究竟是哪臺(tái)銑床引起的差異呢？的差異呢？126六西格瑪管理Session windowspvalue 值小于 ，因此可得出設(shè)備別等級(jí)品的概率有差異。下表是一段時(shí)期來(lái)各銑床產(chǎn)品數(shù)量統(tǒng)計(jì)，以 5%的顯著水平驗(yàn)證各設(shè)備間等級(jí)別比率是否有差異。與設(shè)備無(wú)關(guān)，驗(yàn)證不良發(fā)生的概率是否一致。多集團(tuán)的概率驗(yàn)證Stat Tables ChiSquare Test ( ?2 驗(yàn)證 ) H0: p1=p2=p3=p4 H1: 不是 H0假設(shè) 文件 : A11_Chi Chi Square Statisticsfo=觀察值的頻度數(shù)fe=期待值的頻度數(shù)g=GROUP數(shù)122六西格瑪管理Session windowsPvalue 大于 ，所以設(shè)備別發(fā)生不良的次數(shù)是一致的，不具有明顯差異。為確認(rèn)各車床的不良率是否一致，在一定的規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)各設(shè)備的不良和良品個(gè)數(shù)調(diào)查的結(jié)果如下。每過(guò)一段時(shí)間就要分析各設(shè)備的狀態(tài)。以集團(tuán)或范疇內(nèi)分類的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對(duì)某一特性比較時(shí)利用離散數(shù)據(jù)，使用 ChiSquare驗(yàn)證。因此分析樣本的目的是要得到總體的信息，并對(duì)總體下恰當(dāng)結(jié)論，并采取相應(yīng)措施總體：整個(gè)集合的全體特征樣本：具有總體特征的子集根據(jù)樣本確定總體 !!!假設(shè)檢驗(yàn)118六西格瑪管理? 什么是假設(shè)檢驗(yàn) (Hypothesis Test)?建立對(duì)總體 (Population)的假設(shè) ,以樣本 (Sample)推定假設(shè)的真假與否的結(jié)論為基礎(chǔ)來(lái)判斷假設(shè) :特定某總體是 , , , ex) 男員工的平均 身高是 172 cm. 原假設(shè) (Ho, Null Hypothesis) : 作為檢驗(yàn)對(duì)象的假設(shè) 對(duì)立假設(shè) (H1 or Ha, Alternative Hypothesis) : Not Ho某總體 (N)SampleSample的情報(bào)為檢驗(yàn)已設(shè)定的該總體的假設(shè)檢驗(yàn) → 原假設(shè) (Ho)設(shè)定 : 第一次假設(shè)對(duì)的情況 → 設(shè)定對(duì)立假設(shè) (H1 or Ha) : Not Ho119六西格瑪管理? 什么是假設(shè)檢驗(yàn) (Hypothesis Test) ? 危險(xiǎn)率β 危險(xiǎn)消費(fèi)者危險(xiǎn)(被告者危險(xiǎn) )α 危險(xiǎn)生產(chǎn)者危險(xiǎn)(判者的危險(xiǎn) )某總體 (現(xiàn)實(shí) )無(wú)罪 (良品 ) 有罪 (不良 )無(wú)罪(良品 )有罪(不良 )標(biāo)本(判決 ) 1 α : 可信度 要檢驗(yàn)的原假設(shè) (Ho) 對(duì)的情況下，判斷為 對(duì)的概率 1 β : 檢驗(yàn)力 (檢出力 ) 要檢驗(yàn)的原假設(shè) (Ho) 不對(duì)的情況下，判斷為 不對(duì)的概率無(wú)罪120六西格瑪管理ChiSquare驗(yàn)證是針對(duì)離散型數(shù)據(jù)的重要的統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)方法。117六西格瑪管理 一般情況下，總體的統(tǒng)計(jì)量是一個(gè)固定的值，但是我們不知道。分析目的：u掌握故障樹(shù)應(yīng)用過(guò)程u針對(duì) “ 指令發(fā)送失敗 ”進(jìn)行故障樹(shù)分析115六西格瑪管理課程目錄1 為什么需要六西格瑪2 六西格瑪發(fā)展歷史及基本理念3 如何實(shí)施六西格瑪4 六西格瑪解決問(wèn)題的方法論5 案例6 六西格瑪工具介紹 FMEA7 六西格瑪工具介紹 FTA8 六西格瑪工具介紹 統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)116六西格瑪管理 在實(shí)際工作中通常會(huì)碰到這樣的問(wèn)題，我們想了解不同供應(yīng)商來(lái)料水平、同等級(jí)別銷售網(wǎng)點(diǎn)每天的銷售額、不同銷售區(qū)域有效訂單的數(shù)量是否差異。哪個(gè)事件需要重點(diǎn)關(guān)注？112六西格瑪管理故障樹(shù)分析1選擇頂事件2建造故障樹(shù)4定量分析3定性分析113六西格瑪管理確定頂事件? 錯(cuò)誤?？? ?？吭趦蓪又g? 失控墜落? 意外開(kāi)門 ? 無(wú)法開(kāi)門? 人員死亡? 人員受傷114六西格瑪管理應(yīng)用實(shí)例216。難點(diǎn)u頂事件的選取u建模過(guò)程109六西格瑪管理一個(gè)例子110六西格瑪管理Cut Set－割集? 割集 ：一些底事件的集合，當(dāng)這些底事件同時(shí)發(fā)生時(shí)，頂事件必然發(fā)生? 最小割集 ：沒(méi)有多余事件的割集? 本例的最小割集 ？{E1},{E2,E4},{E3,E4}111六西格瑪管理Importance－重要度216。107六西格瑪管理故障樹(shù)分析程序選擇合理的頂事件建造故障樹(shù)故障樹(shù)定性分析?故障樹(shù)的簡(jiǎn)化?求最小割集?最小割集定性比較故障樹(shù)定量分析?求頂事件發(fā)生概率?重要度分析確定設(shè)計(jì)上薄弱環(huán)節(jié)采取措施，提高產(chǎn)品可靠性108六西格瑪管理故障樹(shù)分析應(yīng)用216。定性分析 的主要目的是尋找與系統(tǒng)有關(guān)的故障事件發(fā)生的原因和原因的組合，即尋找導(dǎo)致頂事件發(fā)生的所有故障模式；216。106六西格瑪管理故障樹(shù)分析的分類216。216。216。216。105六西格瑪管理故障樹(shù)分析要素216。216。216。它可以是人的差錯(cuò)，也可以是機(jī)械、元件的故障，或環(huán)境不良因素等。216。 矩形符號(hào)u 它表示頂上事件或中間事件，也就是需要往下分析的事件。故障樹(shù)分析所用符號(hào)有三類，即事件符號(hào)，邏輯門符號(hào)，轉(zhuǎn)移符號(hào)。 底事件u 底事件 是故障樹(shù)分析的最終原因事件。 中間事件u 中間事件 是位于頂事件和底事件之間的結(jié)果事件，起到了對(duì)下級(jí)事件進(jìn)行邏輯組合的作用。 頂事件u 頂事件 是故障樹(shù)分析中所關(guān)心的結(jié)果事件，也是最不期望出現(xiàn)的事件；u 頂事件 的選取根據(jù)分析的目的不同，可分別考慮對(duì)系統(tǒng)技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性影響顯著的故障事件。發(fā)展?fàn)顩ru近二十幾年來(lái)， FTA技術(shù)在我國(guó)得到迅速發(fā)展，特別是在核工業(yè)、航空、航天、機(jī)械、電子、兵器、船舶、化工等領(lǐng)域已得到廣泛地應(yīng)用，為提高產(chǎn)品的安全性和可靠性發(fā)揮了重要作用。故障樹(shù)分析與 FMEA分析 順序相反 ，是從產(chǎn)品系統(tǒng)到部件，再到元器件，分析其失效原因與結(jié)果的邏輯關(guān)系；102六西格瑪管理故障樹(shù)分析216。101六西格瑪管理故障樹(shù)分析216。什么是故障樹(shù)？u故障樹(shù) （ Fault Tree）指用來(lái)表明產(chǎn)品哪些組成部分的故障或外界事件或它們的組合將導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生一種給定故障的邏輯圖u故障樹(shù) 是一種特殊的倒立樹(shù)狀邏輯因果關(guān)系圖，它用事件符號(hào)、邏輯的符號(hào)和轉(zhuǎn)移符號(hào)描述產(chǎn)品系統(tǒng)中各種事件之間響應(yīng)和因果關(guān)系；216。故障樹(shù)分析216。故障樹(shù)分析技術(shù)概述216。注：在確定了探測(cè)度級(jí)別之后，小組應(yīng)評(píng)審頻度數(shù)定級(jí)并確保頻度數(shù)定級(jí)仍是適宜的。為了獲得一個(gè)較低的定級(jí)，通常必須改進(jìn)預(yù)防和監(jiān)控的措施。91六西格瑪管理探測(cè)度（ D） 探測(cè)度是與失效原因預(yù)防和控制相關(guān)聯(lián)的定級(jí)數(shù)。 探測(cè)：在過(guò)程運(yùn)作過(guò)程中，探測(cè)出失效的原因或者失效模式。小組應(yīng)一直致力于控制的改進(jìn)。 推薦的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 小組應(yīng)對(duì)相互一致的評(píng)定準(zhǔn)則和定級(jí)方法達(dá)成一致的意見(jiàn)，并應(yīng)用這個(gè)規(guī)則來(lái)進(jìn)行估算： 注：級(jí)數(shù) 1專用于 “ 極低：失效不太可能發(fā)生 ” 的情況。 過(guò)程是不是全新的？ 87六西格瑪管理失效模式A原因B原因C原因D原因 頻度 ？ 頻度 ？ 頻度 ？ 頻度 ？頻度（ O）88六西格瑪管理頻度的打分： 應(yīng)采用一致的頻度分級(jí)規(guī)則，以保持連續(xù)性。 過(guò)程以前出現(xiàn)的主要問(wèn)題是什么？ ? 過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題的比例如何？ ? 有沒(méi)有過(guò)去類似過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)？ ? 潛在失效原因出現(xiàn)頻度的評(píng)估分為 1到 10級(jí)。描述出現(xiàn)的可能性的級(jí)別數(shù)具有相對(duì)意義，而不是絕對(duì)的數(shù)值。起因 /機(jī)理應(yīng)盡可能簡(jiǎn)明而全面的列出，以便有針對(duì)性地采取補(bǔ)救的努力。83六西格瑪管理潛在原因所謂失效的潛在起因是指設(shè)計(jì)薄弱部分的跡象，其結(jié)果就是失效模式。82六西格瑪管理如下表：確定嚴(yán)重度的衡量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際項(xiàng)目操作過(guò)程中，分類等級(jí)可以簡(jiǎn)化，如： 1， 3， 5， 7， 9五個(gè)等級(jí)。注：有時(shí)，高的嚴(yán)重度定級(jí)可以通過(guò)修改設(shè)計(jì)，使之補(bǔ)償或減輕失效的嚴(yán)重度結(jié)果來(lái)予以減小。（見(jiàn)表 2）注：不推薦修改確定為 9和 10的嚴(yán)重度數(shù)值。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過(guò)改變?cè)O(shè)計(jì)才能夠?qū)崿F(xiàn)。80六西格瑪管理失效后果：盡可能的思考，在汽車上出現(xiàn)此失效模式時(shí)對(duì)顧客有什么影響、會(huì)造成什么后果呢 ？潛在失效的后果81六西格瑪管理嚴(yán)重度（ S）嚴(yán)重度是一給定失效模式最嚴(yán)重的影響后果的級(jí)別。系統(tǒng)的間歇性運(yùn)行可能會(huì)造成性能的下降并最終導(dǎo)致顧客的不滿。還應(yīng)記住不同級(jí)別的部件、子系統(tǒng)和系統(tǒng)之間存在著一種系統(tǒng)層次上的關(guān)系。如果失效模式影響可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性，要清楚地予以說(shuō)明。 潛在失效模式79六西格瑪管理潛在失效的后果潛在失效的后果定義為顧客感受到的失效模式對(duì)其的影響。 只可能出現(xiàn)在特定的運(yùn)行條件下（如熱、冷、干燥、粉塵等）和特定的使用條件下（如超過(guò)平均里程、不平的路面、僅在城市內(nèi)行駛等）的潛在失效模式也應(yīng)予以考慮。前提是這種失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。FMEA72六西格瑪管理什么是什么是 FMEA？？ 一個(gè)能夠預(yù)見(jiàn)失效并能避免失效出現(xiàn)或者重復(fù)出現(xiàn)的工具 FMEA如何 幫助我們 ? 幫助我們找出潛在的過(guò)程失效 估計(jì)失效發(fā)生帶來(lái)的相對(duì)風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)估當(dāng)前的控制計(jì)劃 尋找優(yōu)先改進(jìn)的過(guò)程環(huán)節(jié) FMEA通常在何時(shí)適用 ? 當(dāng)設(shè)計(jì)流程、新產(chǎn)品和新過(guò)程時(shí) 當(dāng)現(xiàn)有過(guò)程有所改變時(shí)什么是 FMEA？73六西格瑪管理系統(tǒng)系統(tǒng) FMEA設(shè)計(jì) FMEA過(guò)程 FMEA系統(tǒng) FMEA 應(yīng)用于早期概念和設(shè)計(jì)階段的