【正文】 名言 ? 中外企業(yè)贏利能力的比較 ? 決定企業(yè)贏利的三個(gè)能力 ? 價(jià)值鏈整合促進(jìn)企業(yè)利潤提升 ? 產(chǎn)品成本的構(gòu)成 2023/3/23 4 ① .企業(yè)家就是做兩件事 ,第一是營銷 ,第二是削減成本。 ⑤ .企業(yè)家每天盯住 3個(gè)數(shù)字：收入、成本、利潤。 運(yùn)營流程 工作流程 ,資源計(jì)劃 ,資源預(yù)算 ,資源使用監(jiān)控。 ③ .績效薪酬 —不讓員工 “ 心愁 ” 。 ■ 方法 ① .績效薪酬政策須表明企業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)。 ■ 思路 ① .各部門采用適宜部門工作性質(zhì)的組織等級(jí)。 ■方法 填寫工作分析表 ,驗(yàn)證工作分析結(jié)果 ,從而提供： ① .員工工作內(nèi)容與員工工作時(shí)間百分比。當(dāng)績效結(jié)果 低于這個(gè)數(shù)據(jù)時(shí) ,該項(xiàng)考核得分為 0 考核項(xiàng)目 考核指標(biāo) 考核權(quán)重 考核項(xiàng)目 計(jì)算方式 項(xiàng)目界定 最高指標(biāo) 考核指 標(biāo) 1 線切割合 格率 線切割合格率 =合格數(shù) 247。 應(yīng)完成工時(shí) 100% 車間內(nèi)的設(shè)備在生產(chǎn)計(jì)劃安排內(nèi)正常使用。 公司總經(jīng)理意識(shí)到問題的嚴(yán)重后果 ,除了在東北與華東擴(kuò)建分廠，并請(qǐng)外部顧問對(duì)公司的管理進(jìn)行了一系列的改革。 一個(gè)企業(yè)的采購成本達(dá)到最低限度，比單純?cè)黾愉N售收入額度的 23倍 還有價(jià)值。 ④ .采購矩陣分析 —重點(diǎn)控制一般控制。 ② .采購計(jì)算成本要善于借力使力。加工費(fèi) 模具□免 □計(jì) NO 工序內(nèi)容 使用機(jī)具 /噸 日產(chǎn)量 單價(jià) U/P 模具費(fèi) 1 2 ﹡ 加工費(fèi)合計(jì)： C總價(jià) TOTAL ① .材料費(fèi) ② .加工費(fèi) ③ .后加工 ④ .運(yùn)包 ⑤ .稅利 ﹡ 合計(jì) ﹡ 2023/3/23 29 供應(yīng)鏈開發(fā)不同階段的庫存量控制 : 不同階段 供應(yīng)商關(guān)系 決定因素 主要特征 企業(yè)文化 第一階段 : 傳統(tǒng)關(guān)系 敵對(duì)關(guān)系 價(jià)格是決定 因素 正規(guī)認(rèn)證 供應(yīng)商是可以犧牲掉的 第二階段 : 供應(yīng)鏈管理 長久關(guān)系 質(zhì)量是決定 因素 減少供應(yīng)商 數(shù)量 與供應(yīng)商一起改進(jìn)質(zhì)量、成本和交貨期 第三階段 : 生產(chǎn)聯(lián)盟 時(shí)間是決定因素 關(guān)注關(guān)鍵工藝能力 嘗試一同開發(fā)項(xiàng)目 部分生產(chǎn)開始讓供應(yīng)商進(jìn)行 第四階段 : 戰(zhàn)略聯(lián)盟 業(yè)務(wù)及流程一體化 一致的戰(zhàn)略 ,政策 電子商務(wù)，電子信息流 業(yè)務(wù)戰(zhàn)略伙伴 第五階段： 世界級(jí)水平 起點(diǎn)到終點(diǎn)鏈接精益企業(yè) 電子化精益實(shí)踐成為標(biāo)準(zhǔn)操作 供應(yīng)鏈的創(chuàng)新以贏得競爭力 在整個(gè)價(jià)值鏈上不斷完善 三 .削減庫存成本的主要方法 2023/3/23 30 庫存的浪費(fèi) 三 .削減庫存成本的主要方法 庫存隱藏的問題 : 2023/3/23 31 JIT物料運(yùn)作的目標(biāo)： 需要的時(shí)間、需要的數(shù)量、需要的物料。 ③ .ABC法則分別控制庫存量。 三 .削減庫存成本的主要方法 削減庫存成本的具體步驟 : 2023/3/23 33 ABC公司月銷售額約 250萬元 ,毛利潤 15%,銷售成本為 212萬元 ,但庫存金額卻有 900萬元左右 ,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)為 129天。 ② .消除六大損失七大浪費(fèi)。若無滿意答復(fù)，則應(yīng)予以取消。 I Integrate 自動(dòng)化 對(duì)流程充分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與計(jì)算機(jī)化。 減少物流等待時(shí)間。 分類： ① .預(yù)防成本 ② .鑒定成本 ③ .內(nèi)部損失成本 ④ .外部損失成本 可控成本 結(jié)果成本 五 .削減質(zhì)量成本的主要方法 2023/3/23 48 下工序是 客戶 !!! ◆ 品質(zhì) 效率 =90%設(shè)計(jì) ﹢ 10%制造 ◆品質(zhì)不是一種技術(shù) ,而是一種責(zé)任和習(xí)慣 ◆檢驗(yàn)不能提升品質(zhì) ,預(yù)防才能提升品質(zhì) 五 .削減質(zhì)量成本的主要方法 2023/3/23 49 對(duì)的事情做錯(cuò) 對(duì)的事情做對(duì) 錯(cuò)的事情做錯(cuò) 錯(cuò)的事情做對(duì) 我們?nèi)绾巫? 我們做什么 價(jià)值 愿景 目標(biāo) 策略 執(zhí)行方法、流程 零缺陷 第一次把正確的事情做正確 五 .削減質(zhì)量成本的主要方法 2023/3/23 50 ① .通過預(yù)算控制品質(zhì)成本。 ■案例剖析 :品質(zhì)成本分析報(bào)告 ■經(jīng)典格言 :品質(zhì)成本控制是此消彼長的關(guān)系 五 .削減質(zhì)量成本的主要方法 削減質(zhì)量成本的具體步驟 : 2023/3/23 51 質(zhì)量成本月報(bào)表 通過預(yù)算控制品質(zhì)成本 年 月 單位：元 部門 預(yù)防成本 鑒定成本 內(nèi)部損失成本 外部損失成本 合計(jì) 預(yù) 算 實(shí) 際 預(yù) 算 實(shí) 際 預(yù) 算 實(shí) 際 預(yù) 算 實(shí) 際 預(yù) 算 實(shí) 際 合計(jì) 質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn) 改進(jìn)區(qū)域 滿意區(qū)域 最佳區(qū)域 損失成本 ≥ 70% 損失成本為 50% 鑒定成本超過損失成本，損失成本 ≤ 40% 預(yù)防成本 ≤ 10% 預(yù)防成本為 10% 鑒定成本 ≥ 50% 五 .削減質(zhì)量成本的主要方法 2023/3/23 52 品質(zhì)成本體系的建立 (品質(zhì)成本定義 ): 類別 成本項(xiàng)目 說 明 計(jì)算依據(jù) 預(yù)防成本 品管人員薪資及獎(jiǎng)金 因參與品質(zhì)管理，品質(zhì)會(huì)議，協(xié)力廠輔導(dǎo)與評(píng)估而發(fā)生的費(fèi)用 參照各月份的制造費(fèi)用明細(xì)表，費(fèi)用 =薪資 +保險(xiǎn) +福利 品管人員 出差費(fèi) 因參與品質(zhì)管理，品質(zhì)會(huì)議，協(xié)力廠輔導(dǎo)與評(píng)估而須加班及出差所發(fā)生的費(fèi)用 按實(shí)際發(fā)生費(fèi)用計(jì)算 品質(zhì)活動(dòng)費(fèi)及培訓(xùn)費(fèi) ● 品管圈活動(dòng) ● 外界的品質(zhì)研討 ● 品質(zhì)培訓(xùn)與宣傳 ● 合作公司品質(zhì)學(xué)習(xí) ● 按實(shí)際發(fā)生費(fèi)用計(jì)算 ● 品質(zhì)人員可提供 試作品檢 驗(yàn)及損失 ● 實(shí)際研究費(fèi) ● 新產(chǎn)品試作費(fèi) ● 競爭品解析費(fèi) 按試作通知單計(jì)算 品管消耗 文具關(guān)聯(lián) 費(fèi)用 ● 為防止發(fā)生不良所發(fā)生的費(fèi)用 ● 其他相關(guān)費(fèi)用 費(fèi)用 =文具印刷 +消耗品 +水電 +通訊 +工具 +雜費(fèi) +設(shè)備修理 檢驗(yàn)儀器 保養(yǎng)校正 ● 儀器保養(yǎng)工時(shí) ● 儀器校正分?jǐn)傎M(fèi)用 ● 儀器廠外校正費(fèi)用 ● 儀器維護(hù)費(fèi)用 ● 儀器委托試驗(yàn)費(fèi)用 按實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用計(jì)算 五 .削減質(zhì)量成本的主要方法 2023/3/23 53 類別 成本項(xiàng)目 說 明 計(jì)算依據(jù) 鑒 定 成 本 品管人員薪資及獎(jiǎng)金 因參與品質(zhì)管理，品質(zhì)會(huì)議，協(xié)力廠輔導(dǎo)與評(píng)估而發(fā)生的費(fèi)用 參照各月份的制造費(fèi)用明細(xì)表，費(fèi)用 =薪資 +保險(xiǎn) +福利 品管人 員出差費(fèi) 因參與品質(zhì)管理，品質(zhì)會(huì)議，協(xié)力廠輔導(dǎo)與評(píng)估而須加班及出差所發(fā)生的費(fèi)用 按實(shí)際發(fā)生費(fèi)用計(jì)算 檢驗(yàn) 儀器折舊 ● 品管圈活動(dòng) ● 外界的品質(zhì)研討 ● 品質(zhì)培訓(xùn)與宣傳 ● 合作公司品質(zhì)學(xué)習(xí) ● 按實(shí)際發(fā)生費(fèi)用計(jì)算 ● 品質(zhì)人士可提供 成品儀 器折舊費(fèi) ● 實(shí)際研究費(fèi) ● 新產(chǎn)品試作費(fèi) ● 競爭品解析費(fèi) 按試作通知單計(jì)算 成品破壞 試驗(yàn)損失 ● 為防止發(fā)生不良所發(fā)生的費(fèi)用 ● 其他相關(guān)費(fèi)用 費(fèi)用 =文具印刷 +消耗品 +水電 +通訊 +工具 +雜費(fèi) +設(shè)備修理 品質(zhì)成本體系的建立 (品質(zhì)成本定義 ): 五 .削減質(zhì)量成本的主要方法 2023/3/23 54 類別 成本項(xiàng)目 說 明 計(jì)算依據(jù) 內(nèi)部失敗成本 材料零件報(bào)廢 進(jìn)料不良 ,無法加工使用的物料 因正常加工須損耗的材料不列入 ● 由財(cái)務(wù)部提供 在制品報(bào)廢 經(jīng)加工后無法修復(fù)的半成品的制造成本 成品報(bào)廢 經(jīng)加工后無法修復(fù)的成品的制造成本 在制品不良 因品質(zhì)問題導(dǎo)致停線的直接實(shí)際制造成本 ● 處理工程不良的工時(shí) ● 校正措施的費(fèi)用 成品不良 ● 不良成品需重新加工及物料的損失 ● 重檢費(fèi)用 ● 不良分析費(fèi)用 人員薪資及物料損失按實(shí)際計(jì)算 ● 由品管部提供 設(shè)計(jì)不良成本 實(shí)際不良導(dǎo)致的停線時(shí)間損失 ● 設(shè)計(jì)不良的返工工時(shí)及物料損失 外部失敗成本 修理品及 收費(fèi)損失 ● 保修期間免費(fèi)更換的部件材料 ● 顧客投訴引起的費(fèi)用（工時(shí)，出差） ● 客戶退貨及交換的損失 ● 按實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用計(jì)算 ● 由品質(zhì)部及營業(yè)部提供 拖期罰款損失 ● 因品質(zhì)不良而推遲交貨的賠償 ● 按實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用計(jì)算 ● 由財(cái)務(wù)部提供 售后服務(wù)費(fèi)用 ● 保修期免費(fèi)服務(wù)的工時(shí)，交通費(fèi)，設(shè)備費(fèi) ● 客戶巡回的服務(wù)費(fèi)用 ● 按出差費(fèi)、工時(shí)費(fèi)實(shí)際發(fā)生的 費(fèi)用計(jì)算 ● 由品質(zhì)部提供 五 .削減質(zhì)量成本的主要方法 品質(zhì)成本體系的建立 (品質(zhì)成本定義 ): 2023/3/23 55 產(chǎn) 品 開發(fā) 的成本管理 研 發(fā)費(fèi) 用管理 產(chǎn) 品成本 開發(fā) 、 測試費(fèi) 用 人件 費(fèi) 制 造、 采購費(fèi) 用 低成本 設(shè)計(jì) 降 低 事 前 調(diào) 查 費(fèi) 降 低 試 作 、 驗(yàn) 證 費(fèi) 活 用 既 有 設(shè) 計(jì) 縮 小 新 開 發(fā) 范 圍 降 低 采 購 成 本 降 低 制 造 成 本 集 中