【正文】 本分析報告 ■經(jīng)典格言 :品質(zhì)成本控制是此消彼長的關(guān)系 五 .削減質(zhì)量成本的主要方法 削減質(zhì)量成本的具體步驟 : 2023/3/23 51 質(zhì)量成本月報表 通過預(yù)算控制品質(zhì)成本 年 月 單位：元 部門 預(yù)防成本 鑒定成本 內(nèi)部損失成本 外部損失成本 合計 預(yù) 算 實 際 預(yù) 算 實 際 預(yù) 算 實 際 預(yù) 算 實 際 預(yù) 算 實 際 合計 質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn) 改進(jìn)區(qū)域 滿意區(qū)域 最佳區(qū)域 損失成本 ≥ 70% 損失成本為 50% 鑒定成本超過損失成本，損失成本 ≤ 40% 預(yù)防成本 ≤ 10% 預(yù)防成本為 10% 鑒定成本 ≥ 50% 五 .削減質(zhì)量成本的主要方法 2023/3/23 52 品質(zhì)成本體系的建立 (品質(zhì)成本定義 ): 類別 成本項目 說 明 計算依據(jù) 預(yù)防成本 品管人員薪資及獎金 因參與品質(zhì)管理，品質(zhì)會議，協(xié)力廠輔導(dǎo)與評估而發(fā)生的費用 參照各月份的制造費用明細(xì)表，費用 =薪資 +保險 +福利 品管人員 出差費 因參與品質(zhì)管理，品質(zhì)會議，協(xié)力廠輔導(dǎo)與評估而須加班及出差所發(fā)生的費用 按實際發(fā)生費用計算 品質(zhì)活動費及培訓(xùn)費 ● 品管圈活動 ● 外界的品質(zhì)研討 ● 品質(zhì)培訓(xùn)與宣傳 ● 合作公司品質(zhì)學(xué)習(xí) ● 按實際發(fā)生費用計算 ● 品質(zhì)人員可提供 試作品檢 驗及損失 ● 實際研究費 ● 新產(chǎn)品試作費 ● 競爭品解析費 按試作通知單計算 品管消耗 文具關(guān)聯(lián) 費用 ● 為防止發(fā)生不良所發(fā)生的費用 ● 其他相關(guān)費用 費用 =文具印刷 +消耗品 +水電 +通訊 +工具 +雜費 +設(shè)備修理 檢驗儀器 保養(yǎng)校正 ● 儀器保養(yǎng)工時 ● 儀器校正分?jǐn)傎M用 ● 儀器廠外校正費用 ● 儀器維護(hù)費用 ● 儀器委托試驗費用 按實際發(fā)生的費用計算 五 .削減質(zhì)量成本的主要方法 2023/3/23 53 類別 成本項目 說 明 計算依據(jù) 鑒 定 成 本 品管人員薪資及獎金 因參與品質(zhì)管理，品質(zhì)會議，協(xié)力廠輔導(dǎo)與評估而發(fā)生的費用 參照各月份的制造費用明細(xì)表，費用 =薪資 +保險 +福利 品管人 員出差費 因參與品質(zhì)管理，品質(zhì)會議，協(xié)力廠輔導(dǎo)與評估而須加班及出差所發(fā)生的費用 按實際發(fā)生費用計算 檢驗 儀器折舊 ● 品管圈活動 ● 外界的品質(zhì)研討 ● 品質(zhì)培訓(xùn)與宣傳 ● 合作公司品質(zhì)學(xué)習(xí) ● 按實際發(fā)生費用計算 ● 品質(zhì)人士可提供 成品儀 器折舊費 ● 實際研究費 ● 新產(chǎn)品試作費 ● 競爭品解析費 按試作通知單計算 成品破壞 試驗損失 ● 為防止發(fā)生不良所發(fā)生的費用 ● 其他相關(guān)費用 費用 =文具印刷 +消耗品 +水電 +通訊 +工具 +雜費 +設(shè)備修理 品質(zhì)成本體系的建立 (品質(zhì)成本定義 ): 五 .削減質(zhì)量成本的主要方法 2023/3/23 54 類別 成本項目 說 明 計算依據(jù) 內(nèi)部失敗成本 材料零件報廢 進(jìn)料不良 ,無法加工使用的物料 因正常加工須損耗的材料不列入 ● 由財務(wù)部提供 在制品報廢 經(jīng)加工后無法修復(fù)的半成品的制造成本 成品報廢 經(jīng)加工后無法修復(fù)的成品的制造成本 在制品不良 因品質(zhì)問題導(dǎo)致停線的直接實際制造成本 ● 處理工程不良的工時 ● 校正措施的費用 成品不良 ● 不良成品需重新加工及物料的損失 ● 重檢費用 ● 不良分析費用 人員薪資及物料損失按實際計算 ● 由品管部提供 設(shè)計不良成本 實際不良導(dǎo)致的停線時間損失 ● 設(shè)計不良的返工工時及物料損失 外部失敗成本 修理品及 收費損失 ● 保修期間免費更換的部件材料 ● 顧客投訴引起的費用（工時，出差） ● 客戶退貨及交換的損失 ● 按實際發(fā)生的費用計算 ● 由品質(zhì)部及營業(yè)部提供 拖期罰款損失 ● 因品質(zhì)不良而推遲交貨的賠償 ● 按實際發(fā)生的費用計算 ● 由財務(wù)部提供 售后服務(wù)費用 ● 保修期免費服務(wù)的工時，交通費，設(shè)備費 ● 客戶巡回的服務(wù)費用 ● 按出差費、工時費實際發(fā)生的 費用計算 ● 由品質(zhì)部提供 五 .削減質(zhì)量成本的主要方法 品質(zhì)成本體系的建立 (品質(zhì)成本定義 ): 2023/3/23 55 產(chǎn) 品 開發(fā) 的成本管理 研 發(fā)費 用管理 產(chǎn) 品成本 開發(fā) 、 測試費 用 人件 費 制 造、 采購費 用 低成本 設(shè)計 降 低 事 前 調(diào) 查 費 降 低 試 作 、 驗 證 費 活 用 既 有 設(shè) 計 縮 小 新 開 發(fā) 范 圍 降 低 采 購 成 本 降 低 制 造 成 本 集 中 標(biāo) 準(zhǔn) 機 能 開 發(fā) 新 方 式 降 低 文 獻(xiàn) 、 市 調(diào) 費 用 活 用 既 有 的 Know How 降 低 驗 證 、 試 驗 費 節(jié) 省 試 作 品 費 用 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 圖 面 規(guī) 格 活 用 既 有 圖 面 規(guī) 格 采 用 它 公 司 部 品 限 定 新 部 品 開 發(fā) 策 略 化 采 購 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 格 品 改 良 制 造 方 法 機 種 整 合 量 產(chǎn) 化 減 少 部 品 點 數(shù) 機 構(gòu) 部 品 單 純 化 采 用 它 領(lǐng) 域 制 品 技 術(shù) 采 用 新 技 術(shù) 開 發(fā) 支 援 環(huán) 境 產(chǎn)品開發(fā)的 成本管理 體系圖 六 .削減研發(fā)成本的主要方法 2023/3/23 56 ① .設(shè)計開發(fā)工作標(biāo)準(zhǔn)化、模組化。 減少物流等待時間。若無滿意答復(fù)，則應(yīng)予以取消。 三 .削減庫存成本的主要方法 削減庫存成本的具體步驟 : 2023/3/23 33 ABC公司月銷售額約 250萬元 ,毛利潤 15%,銷售成本為 212萬元 ,但庫存金額卻有 900萬元左右 ,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)為 129天?？們r TOTAL ① .材料費 ② .加工費 ③ .后加工 ④ .運包 ⑤ .稅利 ﹡ 合計 ﹡ 2023/3/23 29 供應(yīng)鏈開發(fā)不同階段的庫存量控制 : 不同階段 供應(yīng)商關(guān)系 決定因素 主要特征 企業(yè)文化 第一階段 : 傳統(tǒng)關(guān)系 敵對關(guān)系 價格是決定 因素 正規(guī)認(rèn)證 供應(yīng)商是可以犧牲掉的 第二階段 : 供應(yīng)鏈管理 長久關(guān)系 質(zhì)量是決定 因素 減少供應(yīng)商 數(shù)量 與供應(yīng)商一起改進(jìn)質(zhì)量、成本和交貨期 第三階段 : 生產(chǎn)聯(lián)盟 時間是決定因素 關(guān)注關(guān)鍵工藝能力 嘗試一同開發(fā)項目 部分生產(chǎn)開始讓供應(yīng)商進(jìn)行 第四階段 : 戰(zhàn)略聯(lián)盟 業(yè)務(wù)及流程一體化 一致的戰(zhàn)略 ,政策 電子商務(wù)，電子信息流 業(yè)務(wù)戰(zhàn)略伙伴 第五階段： 世界級水平 起點到終點鏈接精益企業(yè) 電子化精益實踐成為標(biāo)準(zhǔn)操作 供應(yīng)鏈的創(chuàng)新以贏得競爭力 在整個價值鏈上不斷完善 三 .削減庫存成本的主要方法 2023/3/23 30 庫存的浪費 三 .削減庫存成本的主要方法 庫存隱藏的問題 : 2023/3/23 31 JIT物料運作的目標(biāo)： 需要的時間、需要的數(shù)量、需要的物料。 ② .采購計算成本要善于借力使力。 一個企業(yè)的采購成本達(dá)到最低限度，比單純增加銷售收入額度的 23倍 還有價值。 應(yīng)完成工時 100% 車間內(nèi)的設(shè)備在生產(chǎn)計劃安排內(nèi)正常使用。 ■方法 填寫工作分析表 ,驗證工作分析結(jié)果 ,從而提供： ① .員工工作內(nèi)容與員工工作時間百分比。 ■ 方法 ① .績效薪酬政策須表明企業(yè)的關(guān)注重點。 運營流程 工作流程 ,資源計劃 ,資源預(yù)算 ,資源使用監(jiān)控。重慶市職業(yè)經(jīng)理人培訓(xùn)中心 主講 :姜上泉 二零零七年十二月二十三日 全面降低工廠成本實務(wù) 2023/3/23 2 課程內(nèi)容安排 ① .降低成本應(yīng)有的理念 ② .削減人工成本與采購成本 ③ .削減庫存成本與制造成本 ④ .削減質(zhì)量成本與研發(fā)成本 ⑤ .健全工廠成本管理制度 ⑥ .降低成本的推行步驟 2023/3/23 3 降低成本應(yīng)有的理念與策略 1 ? CostDown課程經(jīng)典名言 ? 中外企業(yè)贏利能力的比較 ? 決定企業(yè)贏利的三個能力 ? 價值鏈整合促進(jìn)企業(yè)利潤提升 ? 產(chǎn)品成本的構(gòu)成 2023/3/23 4 ① .企業(yè)家就是做兩件事 ,第一是營銷 ,第二是削減成本。 戰(zhàn)略路徑 成本理念 ,選擇資源獲得方式與成本點控制。 ② .沒有做績效評估的企業(yè)就是利潤不高的企業(yè)。 ■ 案例分析 :精簡組織降低人工成本 一 .削減人工成本的主要方法 2023/3/23 16 工作分析： ■對于成本降低來講，工作分析是最有效的方法之一 , 它是合理迅速精簡不合理不必要人員的最好方法。 定額標(biāo)