某工廠全面成本控制與現(xiàn)場改善-wenkub
2023-02-04 13:59:31 本頁面
【正文】 太多的時(shí)間； ? 〃 機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障； ? 〃 生產(chǎn)線未能取得平衡，以致經(jīng)常發(fā)生等待； ? 〃 在共同作業(yè)上，有勞役不均衡的現(xiàn)象； ? 〃 材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送來，導(dǎo)致等待。在信息時(shí)代里，許多企業(yè)都明白這一點(diǎn)，想方設(shè)法不斷降低自己的在庫量。搬運(yùn)的損失，若分解開來，又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。 ? 〃 需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備； ? 〃 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費(fèi)； ? 〃 管理工時(shí)的增加； ? 〃 不能促進(jìn)改善。特別是作業(yè)者對這種現(xiàn)象 并不以為是一種浪費(fèi)，所以很難讓人們重視它。如： ? 〃 產(chǎn)品報(bào)廢； ? 〃 降價(jià)處理； ? 〃 材料損失； ? 〃 人工設(shè)備資源損失； ? 〃 出貨延誤取消訂單； ? 〃 信譽(yù)下降； ? 〃 市場份額萎縮。 信息不共享，數(shù)據(jù)到處找。 短缺不配套，交貨難協(xié)調(diào)。工廠全面成本控制與現(xiàn)場改善 1 工廠成本管理與控制 課程說明 ? 第一講 微利時(shí)代 — 要不得的成本意識(shí) ? 第二講 了解最新的成本管理趨勢與分析企業(yè)管理現(xiàn)狀 ? 第三講 浪費(fèi)是成本管理的“天敵” ? 第四講 通過班組的改善來消除浪費(fèi) ? 第五講 工廠成本是怎樣煉成的 ? 第六講 工廠制造成本降低的方向 ? 第七講 降低成本工作的推行 2 工廠成本管理與控制 第一講 微利時(shí)代 — 要不得的成本意識(shí) 3 工廠成本管理與控制 挑戰(zhàn)企業(yè)生死存亡的時(shí)代來臨了 暴利與微利 4 工廠成本管理與控制 ? 我不是老板，成本與我無關(guān) ? 公家的東西，不用白不用 ? 節(jié)約了成本，我有什么好處 5 工廠成本管理與控制 第二講 了解最新的成本管理趨 勢與分析企業(yè)管理現(xiàn)狀 6 工廠成本管理與控制 世界先進(jìn)國家降低成本的新趨勢 (日本、美國） 傳統(tǒng)的降低成本方法 現(xiàn)代的降低成本方法 實(shí)例 1. 采用自動(dòng)或高速機(jī)械 省人化、無人化、系列化 〃 機(jī)器人 〃 無人工廠 2. 零件工藝過程 裝配及加工過程、包裝 〃 裝配機(jī)器人 〃 自動(dòng)包裝機(jī) 3. 使用同一材料 多種材料的活用 〃 鋼 → 塑料 → 陶瓷 4. 制造現(xiàn)場 設(shè)計(jì)、研發(fā) 〃 價(jià)值工程 〃CAD/CAM 5. 加工場合 采購層面 〃 非標(biāo)準(zhǔn)件轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)件 6. 少品種、大批量 多品種、小批量 〃 計(jì)算機(jī)控制 〃 柔性制造系統(tǒng) 7. 以制造部門為中心 整個(gè)業(yè)務(wù)流程 〃 無人倉庫 〃 流通環(huán)節(jié)的情報(bào) 8. 局部的 全面的 〃 成本管理 〃 全面品質(zhì)控制 國外采購 〃 電子商務(wù)發(fā)展 7 工廠成本管理與控制 任務(wù)吃不了，能力吃不飽。 生產(chǎn)周期長，效率往下掉。 管理不規(guī)范，獎(jiǎng)懲為重要。 11 工廠成本管理與控制 2 制造過多的浪費(fèi) 制造過多又稱在庫過多。 ? 〃 零件、半成品需要先行生產(chǎn)而導(dǎo)致不同步的空間浪費(fèi)； ? 〃 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)； ? 〃 貨架臺(tái)、材料搬送工具等的增加； ? 〃 運(yùn)用搬送車、升降機(jī)等搬運(yùn)手段的增加； ? 〃 放置地、倉庫等存儲(chǔ)空間的占用； ? 〃 在庫的發(fā)生與管理工時(shí)的增加； ? 〃 利率負(fù)擔(dān)的增加； ? 〃 不能促進(jìn)改善。 13 工廠成本管理與控制 4 搬運(yùn)的浪費(fèi) ? 這里的搬運(yùn)是指物流斷點(diǎn)之中的搬運(yùn)。 ? 因?yàn)榘徇\(yùn)產(chǎn)生不了直接價(jià)值，所以我們應(yīng)該盡可能減少搬運(yùn)作業(yè)。 ? 〃 零部件、材料的庫存； ? 〃 半成品的庫存； ? 〃 成品的庫存； ? 〃 已向供應(yīng)商定購的在途零部件； ? 〃 已發(fā)貨的在途成品。 16 工廠成本管理與控制 7 管理浪費(fèi) ? 組織內(nèi)部人員機(jī)構(gòu)的浪費(fèi)?？茖W(xué)的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃，在事情推進(jìn)過程中有管理控制。隨著人們對活動(dòng)的不斷認(rèn)識(shí)，相應(yīng)增加到“安全”的內(nèi)容，就有了 6S的管理活動(dòng)。 ? 清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“ 3S”活動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場改善不可或缺的一部分，而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)。 30 工廠成本管理與控制 5問必答 ? 問 5次為什么” 挖掘問題方法 “為何你將鐵屑灑在地面上？” “因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全?！? “為什么會(huì)泄漏？” “因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。 32 工廠成本管理與控制 何謂 TPM ? T： Total (全員參與） ? P： Productive（生產(chǎn)性） ? M： Maintenance（保全） 全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng) 指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理 部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員 工全員參與和開展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以追求生 產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系， 挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率 企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動(dòng)的活力型 企業(yè)。 生產(chǎn)必須在廠房、機(jī)器、生產(chǎn)線上進(jìn)行，這些支出通過折舊方式計(jì)入成本。 35 工廠成本管理與控制 全面成本管理 成本管理與控制不單是一個(gè) 專門成本管理機(jī)構(gòu)的工作，企 業(yè)內(nèi)部每一部門和每一個(gè)員工 都是成本形成的影響著和成本 控制的參與者和實(shí)施著。 ?U型設(shè)備要求的原則是：速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。 51 工廠成本管理與控制 根據(jù)基本日程制定生產(chǎn)計(jì)劃的方法 ? 基本日程的內(nèi)容 加工時(shí)間、檢驗(yàn)時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間、停
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