【正文】 200 0 0 100 100 100 0 0 Planned Replenishments Ending Onhand 獨(dú)立需求庫(kù)存模型 相關(guān)需求庫(kù)存模型 四、庫(kù)存管理模型 ◆ 基本經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量模型 ◆ 再訂貨點(diǎn) ◆ 數(shù)量折扣模型 獨(dú)立需求庫(kù)存模型 經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量模型 — 解決訂貨批量問(wèn)題 成本 訂貨數(shù)量 總成本曲線 持有成本 訂貨成本 EOQ 獨(dú)立需求庫(kù)存模型 Q = 2DS H D：年需求量 S：每次訂貨成本 H：每年每件產(chǎn)品的持有成本 獨(dú)立需求庫(kù)存模型 再訂貨點(diǎn) — 解決訂貨時(shí)間問(wèn)題 ROP L/T 庫(kù)存水平 時(shí)間（天） 獨(dú)立需求庫(kù)存模型 再訂貨點(diǎn) — 解決訂貨時(shí)間問(wèn)題 時(shí)間 （ 天 ） ROP L/T 庫(kù)存水平 Safe stock 獨(dú)立需求庫(kù)存模型 三種生產(chǎn)計(jì)劃模式 五、生產(chǎn)計(jì)劃模式與庫(kù)存管理 ◆ BTS ◆ BTO ◆ CTO 不同生產(chǎn)計(jì)劃模式的庫(kù)存管理 四、生產(chǎn)計(jì)劃模式與庫(kù)存管理 供應(yīng)周期 庫(kù)存水平 管理重點(diǎn) BTS BTO CTO 五、 庫(kù)存管理重要方法 (SCM)來(lái)降低通路庫(kù)存 1. 通過(guò)提升產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率降低材料與成品庫(kù)存 2. 通過(guò) ABC分類法降低材料與成品庫(kù)存 3. 通過(guò)物料齊套性設(shè)立安全庫(kù)存降低材料與 WIP庫(kù)存 4. 通過(guò)減少生產(chǎn)批量 (Production batch size)降低 WIP 6. 通過(guò) MRPII降低材料庫(kù)存 7. 通過(guò) JIT降低材料庫(kù)存 8. 通過(guò) Consignment降低材料庫(kù)存 9. 通過(guò) VMI/CMI降低材料庫(kù)存 10. 通過(guò)減少采購(gòu)批量 (Lot size)降低材料庫(kù)存 5. 通過(guò)延遲策略 (Postpone)降低 WIP 銷售預(yù)測(cè)的重要性 審核 銷售訂單 付款 資金信用 審核 運(yùn)輸計(jì)劃 代理收貨 事業(yè)部產(chǎn)品 事業(yè)部物控 事業(yè)部采購(gòu) 采購(gòu)商務(wù) 銷售商務(wù) 代 理 銷售預(yù)測(cè) 供應(yīng)商出貨計(jì)劃 采購(gòu)計(jì)劃 采購(gòu)訂單 采購(gòu)申請(qǐng) 訂單確認(rèn) 生產(chǎn)計(jì)劃 Inter ERROR ERROR ERROR ERROR 預(yù)測(cè)報(bào)表設(shè)計(jì) Dimensions(維度） ? Product (what is sold) ? Geography (where it is sold) ? Time (when it is sold) DP基本概念 Dimensions 時(shí)間 產(chǎn)品 0802 0808 08090815 0816 0822 0823 0829 0830 0930 10011030 1101 1130 PROA a1 a2 a3 PROB b1 b2 b3 橫軸是產(chǎn)品Dimension 縱軸是時(shí)間Dimension 預(yù)測(cè)報(bào)表 月份 物料組 寄售平均庫(kù)存 寄售總發(fā)貨數(shù) 寄售總收貨數(shù) 庫(kù)存周轉(zhuǎn) 周轉(zhuǎn)天數(shù)6 月 顯示器 商用1 4 806 1178 1050 6 月 顯示器 商用1 5 12922 44419 41895 6 月 顯示器 商用1 7 2255 14723 12320 6 月 顯示器 商用1 9 220 83 0 6 月 總計(jì) 16203 60403 55265 月份 物料組 寄售平均庫(kù)存 寄售總發(fā)貨數(shù) 寄售總收貨數(shù) 庫(kù)存周轉(zhuǎn) 周轉(zhuǎn)天數(shù)Ｑ 1 顯示器商用14 1166 6799 5192 Ｑ 1 顯示器商用15 13882 110931 107193 Ｑ 1 顯示器商用17 3626 40098 41500 Ｑ 1 顯示器商用19 258 138 310 Ｑ 1 總計(jì) 18674 157828 153885 物料約束計(jì)劃 假設(shè) Computer的需求為 500臺(tái)，但因?yàn)?CPU的供應(yīng)只有 300，RAM的供應(yīng)商可以有足夠的供應(yīng)，按照有約束的物料進(jìn)行計(jì)劃，需求和物料供應(yīng)如下： Week 1 2 3 Demand for Computer 0 0 500 CPU 100 100 100 RAM infinite infinite infinite COMPUTER RAM CPU 計(jì)劃結(jié)果： 因?yàn)?CPU 只能供應(yīng) 300，那么需求只能滿足 300，另外的 200將被 delay或short。并且根據(jù)訂單將半 成品轉(zhuǎn)化成成品 制造的延緩 通過(guò)調(diào)整制造流程延緩產(chǎn)品的最終完成 , 例如上色 。并且只有在確知客戶最終偏好 時(shí)才最終完成產(chǎn)品 。 交付性能提高 16%28% 庫(kù)存降低 25%66% 預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性提高 25%80% 生產(chǎn)效率提高 10%16% 運(yùn)輸效率提高 10%20% 總供應(yīng)鏈運(yùn)作成本降低 25%50% 原則 3: 在更靠近客戶的地方區(qū)分產(chǎn)品和服務(wù) ,以加快供應(yīng)鏈中各環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)換 根據(jù)產(chǎn)品特性 制定最優(yōu)化的 供應(yīng)鏈管理 地點(diǎn)的延緩 集中庫(kù)存并且只有接到訂單時(shí)才移動(dòng)庫(kù)存 延緩的種類 : 目的 : 裝箱的延緩 通過(guò)將進(jìn)行中工作 (WIP)在更靠近客戶的地 方完成延緩區(qū)分 ,例如裝箱 。 Week 1 2 3 4 Demand for Computer 0 0 300 200(delay或 short) CPU 100 100 100 RAM 0 0 300 物料約束計(jì)劃 200需求被 short； 200需求被 delay，有兩種情況： ? 如果后續(xù)不再有供應(yīng)，則 200需求將 delay到計(jì)劃周期的結(jié)束， 除非該需求被撤銷； ? 如果后續(xù)有供應(yīng)，則 200需求將在下一個(gè) bucket滿足。 庫(kù)存策略 ?作用 其主要作用是控制和優(yōu)化庫(kù)存量，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度，降低庫(kù)存成本，以最低的成本實(shí)現(xiàn)最大的效益。 為什麼要協(xié)同 ? 代理商 工廠 供應(yīng)商 庫(kù)存管理中的冰山現(xiàn)象 質(zhì)量隱患 超過(guò)保質(zhì)期 技術(shù)規(guī)格變更 跌價(jià)損失 庫(kù)存積壓 2. 庫(kù)存管理中牛鞭效應(yīng) 為了更好地平衡供給和需求 ,個(gè)人電腦正在轉(zhuǎn)向以下發(fā)展趨勢(shì) : 為了更好地平衡供給和需求 ,個(gè)人電腦正在轉(zhuǎn)向以下發(fā)展趨勢(shì) : ● 協(xié)作的需求規(guī)劃 ● 同步的訂單完成 ● 聯(lián)合的生產(chǎn)能力規(guī)劃 分銷渠道 真正的客戶需求 生產(chǎn) 短缺 供給過(guò)量 供給 /需求不一致 三、庫(kù)存管理策略 安全庫(kù)存分類 ： ? 基于數(shù)量的安全庫(kù)存 (min_on_hand)： 不論需求如何變化，安全庫(kù)存的數(shù)量均為設(shè)定的數(shù)量； 可以隨時(shí)間變化，即不同的時(shí)間段設(shè)置不同的數(shù)量。 ◆對(duì)于學(xué)習(xí)曲線的選擇，無(wú)論是 95%、 90%、 85%、80%或者其他的數(shù)字，都不是精確的，認(rèn)識(shí)這一點(diǎn)十分重要。 VA/VE的使用環(huán)境 F C V= 價(jià)值工程原理 成 本 結(jié) 構(gòu) 利潤(rùn) 管 銷 費(fèi) 無(wú)效成本 輔助成本 基本機(jī)能 制造費(fèi) 無(wú)效成本 輔助成本 基本機(jī)能 材料費(fèi) 無(wú)效成本 輔助成本 基本機(jī)能 成 本 結(jié) 構(gòu) 利潤(rùn) 管銷費(fèi) 輔助成本 基本機(jī)能 制造費(fèi) 輔助成本 基本機(jī)能 材料費(fèi) 輔助成本