【正文】 ？成本多少？（ 1）產(chǎn)生新的想法（ 2）確定可選擇的解決方案 還可以怎么做？成本多少？（ 1）確定和對比靈活性（ 2）確定和對比適應(yīng)性（ 3）確定和對比成本 這個比哪個更好嗎？好多少？為什么？（ 1）和相關(guān)部門與供應(yīng)商對重要方案評估（ 2）選擇最好的解決方案（ 3）經(jīng)過部門和管理者的批準(zhǔn)（ 4）準(zhǔn)備新的規(guī)格（ 1）審核選擇方案的效果（ 2）根據(jù)操作經(jīng)驗實現(xiàn)進一步的改善信息階段評估階段構(gòu)思階段分析階段決策和行動標(biāo)準(zhǔn)化階段68 整個行業(yè)的分析，比如是壟斷行業(yè)還是競爭性行業(yè)； ◆ 市場結(jié)構(gòu)，諸如全球化還是本地化； ◆ 成本驅(qū)動和價格驅(qū)動； ◆ 技術(shù)趨勢和新競爭者引入的障礙； ◆ 供應(yīng)商地位及其合作關(guān)系。拜訪供應(yīng)商工廠216。 獨立成本預(yù)測模型216。pricing Pricedriven 將從訂單接收到產(chǎn)品送達(dá)的流程的成本分解到消耗資源的各項活動，也就是找出成本驅(qū)動者。 安裝成本（ Installationanduse)167。 部件維修成本（ Repair 維護成本（ Maintenance設(shè)備產(chǎn)能利用率252。深入供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場了解產(chǎn)品加工工時34設(shè)備費率 =設(shè)備取得成本 *（ 1+利率） * 折舊率n每年設(shè)備可用時間二、各成本構(gòu)成要素分析35二、各成本構(gòu)成要素分析252。競爭對手關(guān)鍵材料價格狀況252。?直接人工（ Direct Labor） ?管理費用（ Overhead） ?利潤（ Profit） 主要取得成本分析28單價材料費 主料輔料不良率加工費（設(shè)備、二次加工、檢查）管理費利潤二、各成本構(gòu)成要素分析29材料費 材料費主料（材料單價 *使用數(shù)量）輔料（材料單價 *使用數(shù)量）損耗率（ % ）不良率（ % ）一般性商品（特性維持）二、各成本構(gòu)成要素分析30材料費 原材料 數(shù)量 單價 投入成本主料 100kg 20 2,000輔料 50kg 22 1,100添加物 1kg 1000 1,000合計 151kg 4,100產(chǎn)出物 數(shù)量AAA 140kg產(chǎn)出率 %產(chǎn)出物 單價AAA 轉(zhuǎn)化性商品（特性轉(zhuǎn)移）二、各成本構(gòu)成要素分析31材料價格信息獲取 二、各成本構(gòu)成要素分析252。?直接材料費（ Direct Material）成本利潤v 成本管理就是談判、壓價?？傮w擁有成本在采購成本分析中的應(yīng)用4.Surveyof表 2：各行業(yè)采購占銷售額的比例行業(yè) 采購占銷售額比例（ %）行業(yè) 采購占銷售額比例（ %）所有工業(yè)企業(yè) 54 家具和室內(nèi)設(shè)備 48石油和煤產(chǎn)品 83 化學(xué)及相關(guān)產(chǎn)品 48食品和相關(guān)產(chǎn)品 63 機械（除電器外） 48木材和木產(chǎn)品 60 石頭、粘土和玻璃產(chǎn)品 46運輸設(shè)備 60 電氣和電子設(shè)備 45紙張和相關(guān)產(chǎn)品 54 印刷和出版 35服裝和其它紡織產(chǎn)品49 煙草產(chǎn)品 27資料來源： Derivedto試誤采購FutureFirst價格167。ProcedureMission任務(wù)導(dǎo)向167。采購人員的期望是一個多面手、戰(zhàn)略家、分析家、公司外交大使、小組領(lǐng)導(dǎo)、小組成員以及銷售人員。Rightq!q 電子 /虛擬化采購采購面臨 新的挑戰(zhàn)新的采購面臨新的挑戰(zhàn)4CDQSTQRDCE 處理排山倒海般的資訊能力216。 無止境的 COST DOWN壓力216。Question JIT的交期與品質(zhì)216。 人際關(guān)系與人機關(guān)系并存216。Q品質(zhì)（ Quality）TRDRightqRight7三、采購涉及的 CRM （一） 采購與研發(fā)工程 （二 ) 采購與生產(chǎn)制造 （三）采購與質(zhì)量管理 （四）采購與市場營銷 （五）采購與財務(wù)管理 （六）采購與信息技術(shù) （七）采購與物流管理8四、 采購的職業(yè)素質(zhì)要求價格和成本分析掌握總持有成本知識掌握作業(yè)基準(zhǔn)成本法 (ABC)分析供應(yīng)商的財務(wù)狀況了解貨幣波動規(guī)律財務(wù)技能要求供應(yīng)鏈管理供應(yīng)商管理供應(yīng)商評選國際采購經(jīng)驗市場與行業(yè)知識具競爭力的分析談判技巧采購流程MRP/ERP生產(chǎn)需求計劃制造業(yè)和服務(wù)業(yè)流程知識庫存管理經(jīng)驗熟悉運輸業(yè)務(wù)質(zhì)量管理 了解 “ 制造或購買 ” 的決策知識 項目管理 產(chǎn)品生命周期分析 商品知識特長 信息技術(shù)采購專業(yè)技能要求采購技術(shù)要求操作技能要求9Moaya（美國最大的第三方采購公司之一）副總裁認(rèn)為：Material作業(yè)流程167。BureaucracyLocalAdversarialPurchaseIningPressureEmergencyTrial未來12 杰克韋爾奇 :“ 在一個公司里 ,采購和銷售是僅有的兩個能夠產(chǎn)生收入的部門 , 其他任何部門發(fā)生的都是管理費用 . ”六、采購對企業(yè)經(jīng)營業(yè)績的影響13采購對財務(wù)績效表現(xiàn)的影響 Saving 2%Profit 10%Increase sales ??14舉 例采購成本占銷售額 60% 直接人工 12%管理費用 18% 稅前利潤 10%方式 核算原理 目標(biāo)采購成本下降人工成本下降管理費用節(jié)省銷售額提升Illustrate:thefromtheof采購成本類型與構(gòu)成2.v 供應(yīng)商的成本我們永遠(yuǎn)不清楚，我們只能貨比三家。利潤成本壓榨型之 采購 Profit Down利潤成本利潤成本雙贏游戲 Cost Down一、全新采購成本管理理念26 沒有一條精確的公式可用來幫助計算成本！二、各成本構(gòu)成要素分析27二、各成本構(gòu)成要素分析 原料價格行情與歷史記錄252。同類產(chǎn)品合格率水準(zhǔn)原料價格走勢圖32 不良率間接直接檢查工費（檢查工時 *工資率）間接直接后續(xù)工費（加工工時 *工資率）間接直接設(shè)備工費（設(shè)備費率 *工時）加工費二、各成本構(gòu)成要素分析33 二、各成本構(gòu)成要素分析252。確定設(shè)備原始購入價值252。確定設(shè)備使用壽命36管理費用 =（材料費 +加工費） *管理費率管理費用的內(nèi)涵：：人事費用、管理費用、辦公費用等：廣告促銷、業(yè)務(wù)費用：客戶服務(wù)、維護、備品二、各成本構(gòu)成要素分析37利潤 =（加工費 +管理費用） *利潤率二、各成本構(gòu)成要素分析38三、 總體擁有成本（ TCO）價格物流成本訂購成本維修成本質(zhì)量成本采購管理成本庫存成本到貨成本采購總成本供應(yīng)績效成本39四、生命周期成本（ Lifecyclecosts)167。part 廢料和副產(chǎn)品（ Costbyproducts)167。costs)41四、生命周期成本（ Lifecycle167。costing二、 3種定價模式53成本觀念的改變 Costdriven pricing Pricedriven costing 二、 3種定價模式54三、 5種常用工具指導(dǎo)價格分析216。 歷史價格55四、價格分析常用方法216。貨比三家216。58七、價格上漲的可能原因… …59七、價格上漲的可能原因 (2)供求關(guān)系可能是其中最重要的原因 !!!三類重要的原因60八、應(yīng)對各種要求價格上漲的對策… …讓我們一起來想想辦法 !!!61課程內(nèi)容q第一部分：采購價值體現(xiàn)q第二部分：采購成本分析q第三部分：價格分析與報價單審核q第四部分：降低采購成本方法q第五部分 : 采購成本管理策略q第六部分：全面優(yōu)化庫存管理 62降低成本 12種的方法1.通過目標(biāo)成本法管理采購成本3.通過 ESI/EPI優(yōu)化采購成本5.通過長期合約降低采購成本7.◆ cost ◆ 一般來講，對于簡單的任務(wù)，傾向于采用接近 95%的學(xué)習(xí)曲線。200 810 一次采購量的增加X毛利率N0一、供應(yīng)市場分析二、依采購產(chǎn)品或服務(wù)的形態(tài)三、依年需求量與采購總金額四、采購組織設(shè)計五、產(chǎn)品生命周期六、 ABC管理法六大采購成本管理策略99一、 供應(yīng)市場分析定制產(chǎn)品 103三、依采購特性及與供應(yīng)商之關(guān)系來訂定Critical purchase重要計劃的采購 Lowimpact purchasepurchase Strategic 四、采購組織設(shè)計106產(chǎn)品開發(fā)建議規(guī)格前段管理運行控制優(yōu)化配置供應(yīng)商選擇進度檢查與評